Вопрос 1. Каковы меры предупреждения производственного травматизма

Причины, приводящие к производственному травматизму, условно делятся на организационные и технические. К причинам производственного травматизма организационного характера отно­сятся:

1) не проведение инструктажа по технике безопасности не­посредственно перед началом обычных работ или работ с повы­шенной опасностью для здоровья работающих людей;

2) проведение инструктажа по технике безопасности, но не­достаточный надзор за соблюдением правил техники безопасно­сти в процессе проведения работ;

3) не использование во время проведения работ (или выпол­нения различных производственных заданий) необходимых за­щитных средств (очков, масок, респираторов, щитков и т. д.);

4) наличие в зоне проведения работ посторонних, ненужных для работы предметов;

5) использование труда рабочих с недостаточной техниче­ской квалификацией на сложных и ответственных работах;

6) отсутствие заградительных щитов или решеток, кожухов в местах вероятного травматизма;

7) слабое освещение рабочих мест при выполнении работ с повышенной опасностью для здоровья людей;

8) отсутствие табличек с предупреждениями об опасности (например, «Стой! Высокое напряжение!» или «Осторожно! Ра­ботают роботы в автоматическом режиме!», «Нет прохода, опас­ная зона!» и т. д.);

9) отключение от технологических режимов, грубые наруше­ния технологических процессов и т. д.;

10) не предоставление перерывов для отдыха в течение рабо­чего времени по каким-либо причинам (например, выполнение срочного заказа, задания и т. д.).

К причинам производственного травматизма технического ха­рактера относятся:

1) аварийный выход из строя какого-либо узла станка или технологического оборудования не по вине рабочего;

2) отключение электроэнергии без предупреждения во время работы какого-либо механизма, выполнявшего сложные опе­рации;

3) неожиданный обрыв троса в грузоподъемном механизме с поднятым грузом;4) обрыв электропровода, находившегося под равнопере­менными колебательными нагрузками;

5) взрыв баллона, содержащего сжиженный газ при его чрез­мерном нагреве от солнечных лучей или других источников тепла;

6) взрыв газогенераторной (ацетиленовой) установки при сильном внутреннем разогреве в процессе химической реакции;

7) разрыв трубопроводов внутренних систем снабжения про­изводств с газом или паром, или с горячей водой;

8) разрыв (взрыв) сосудов (работающих под высоким давле­нием (котлов, воздухосборников и пр.);

9) обрушение крыши или других конструкций под воздей­ствием различных метеорологических факторов (ливневых дож­дей, обильных снегопадов, ураганного ветра и т. д.).

Из всего вышеизложенного следует, что наиболее эффектив­ны и действенны мероприятия по предупреждению произвол ственного травматизма, носящие организационный характер. Эти мероприятия включают в себя следующие действия:

1) строгий и постоянный контроль или надзор за правильной организацией труда, за соблюдением правил техники безопасно­сти администрацией предприятия или цеха или специалиста по технике безопасности, а также со стороны мастера, бригадира;

2) немедленное отстранение от работы рабочего, нарушаю­щего правила техники безопасности, находящегося в нетрезвом состоянии или под действием наркотического (токсического) отравления;

3) прекращение работы механизмов или оборудования, имею­щих какую-либо неисправность, неполадки в функциональных режимах работы;

4) регулярный медицинский осмотр рабочих, выполняющих сложные работы, требующие большого внимания и сосредото­ченности;

5) прохождение рабочими регулярного и периодического технического обучения с обязательным техническим миниму­мом знаний, включающим и основные сведения по технике безопасности;

6) обязательное проведение санитарно-технического инст­руктажа со всеми вновь поступающими на производство работ­никами, а также их ознакомления с правилами техники безопас­ности;

7) недопущение использования работника для дополнитель­ных работ или не по основной специальности (профессии).

Профилактика производственного травматизма по техническим причинам заключается в следующем:

1) регулярной систематической проверке и испытании меха­низмов, оборудования, различных приспособлений;

2) периодической ревизии ответственных узлов станков, ма­шин, оборудования;

3) периодических испытаниях сосудов и трубопроводов, ра­ботающих под высоким давлением;

4) систематической проверке работы различных реле или клапанов защиты в системе работающего оборудования или сложной в техническом отношении установки.

Как свидетельствует специальная статистика по производ­ственному травматизму последних лет, в России на многих ста­рых предприятиях увеличился травматизм по техническим при­чинам из-за сильной изношенности станочного парка и техно­логического оборудования. Кроме того, сказываются на росте производственного травматизма организационного характера в последние годы допуски к работе лиц с похмельным синдро­мом или наркотическим (токсикологическим), причем после­дний может быть вызван усиленным табакокурением (как из­вестно, никотин отрицательно влияет на функции головного мозга и центральной нервной системы, снижая внимание и реак­ции на возникающую опасность в процессе работы).