Предохранительные устройства. Для авто откл агрегатов и машин при вых какого-либо параметра оборудования за пределы
Для авто откл агрегатов и машин при вых какого-либо параметра оборудования за пределы доп знач, что искл аварийные режимы работы. Сигнализирующие устройства Дают информацию о работе технолог оборудования, об опасности и вредных факторах, которые при этом возникают. По назначению: Опер сигнализация: предупредительная, опознавательная По способу передачи: - звуковая - комб - визуальная(табло,флажки) - одоризационная (по запаху) Для визуальной используются источники искусственного света: табло, цветовая окраска, флажки (ручная). Оперативная применяется при испытаниях на стендах для согласования действий персонала, автоматически включается. Предупредительная - указатели, плакаты, система знаков (запрещающие, предупреждающие - желтого цвета), опознавательная (служит для выделения отдельных видов технологич оборудования, его наиб опасных узлов и мех-змов. Системы д уконтроль и управление работой оборудования осущ-ся с участков, удаленных от опасной зоны. Наблюдение производится либо визуально, либо с помощью телеметрии. ДУ use, где присутствуют взрывоопасные, токсичные вещ Основные требования безопасности к системам находящимся под давлением. Широко применяются в производстве и представляют собой сосуды, заполненные сжатыми, сжиженными и растворенными газами и жидкостями, компрессоры, баллоны, паровые котлы, а также трубопроводы, предназначенные для их транспортировки. Системы под давлением – объекты повышенной опасности, так как при нарушении герметичности и режимов эксплуатации возможны взрывы большой мощности, за счет высвобождения потенциальной энергии сжатого газа и превращение ее в кинетическую энергию. Причины взрывов сосудов: -неправильное изготовление -нарушение режимов работы и правил эксплуатации -неисправность арматуры и контрольно-измерительных приборов –коррозия -механические удары -превышение давления -высокие температуры, воздействие пламени Устройство и эксплуатация систем под давлением должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Для каждого вида сосудов имеются свои правила безопасной эксплуатации. Техническое освидетельствование Сосуды под давлением свыше 70кПа в соотв. с правилами подвергаются техническому освидетельствованию (гидроиспытания, внутренний осмотр) допуска в работу, периодически и досрочно. Гидроиспытания проводят пробным давлением, регламентированным соотв. правилами, в зависимости от конструкции сосудов и рабочего давления, а также допустимых напряжений для материалов сосуда. Баллоны на заводе-изготовителе испытывают пробным гидродавлением, указанным на баллоне и пневматическим испытанием давлением, равным рабочему. В период эксплуатации испытания: · внутренний осмотр( не реже 1 раз в 4 года) · гидроспытания ( не реже 1 раза в 8 лет) · ежегодный осмотр сосудов в рабочем состоянии Баллоны подвергаются освидетельствованию не реже 1 раза в 5 лет (наружный и внутренний осмотр поверхности, проверка массы и объема). Гидроиспытания проводятся с давлением в 1,5 раза, превышающем номинальное. Стальные баллоны для транспортировки горючих газов проверяются через 3 года после ввода в эксплуатацию, а далее каждые 5 лет. Чугунные газопроводы – раз в 5 лет, проверки на плотность ежегодно. Меры безопасности систем под давлением Обеспечиваются предохранительным устройствами: рычажными и пружинными клапанами, а также мембранами, которые используются для защиты оборудования при аварийном росте давления. Давление измеряется манометрами, температура – термометрами и термопарами. Безопасность компрессора Давление сжатого воздуха в компрессоре регулируется и контролируется автоматически. Регулятор давления при его повышении переводит компрессор на хх, а предохранительный клапан снижает давление до нормального, выпуская избыток воздуха в атмосферу. На компрессорных станциях во избежание взрыва применяется воздушное и водяное охлаждение сжатого воздуха, на случай прекращения подачи охлаждающей водой предусмотрена сигнализация и блокировка работы системы. Смазка цилиндров осущ. компрессорным маслом с температурой вспышки не менее 216 градусов и температурой самовоспламенения более 400 градусов. Безопасность баллонов Обеспечивается механической прочностью, контролем состояния, а также соблюдением правил их наполнения, транспортировки, хранения. Для предупреждения ошибки в наполнении горючих и негорючих газов баковые штуцеры на баллонах имеют разную резьбу, что создает невозможность ошибки. Баллоны с разными носителями окрашиваются в разные цвета (горючие газы красные, углекислый газ черные). В баллонах со сжатыми газами после использования должно быть остаточное давление не менее 49 кПа для предотвращения подсоса воздуха в баллон с образованием конденсата. Перевозка баллонов осущ. на специальных автомобилях с фиксацией баллонов. Хранение баллонов осущ. на спец. складах либо под навесом не ближе 5 м от открытых источников тепла, не ближе 1 м от закрытых. Для обнаружении утечки горючих газов к ним добавляются одоранты (этил меркоптан). 3. Безопасность трубопроводов Оборудываются водяными затворами или пламяпреградителями для защиты от взрывной волны и пламени, а также от проникновения кслорода. В зависимости от содержимого, на трубопроводы наносятся спец. знаки и полосы.
Популярное: Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (448)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |