Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Анализ использования материальных ресурсов обычно проводят на основе специальных материальных балансов. Для детального анализа использования материальных ресурсов разрабатываются материальные балансы по каждому виду ресурсов в натуральном или стоимостном выражении. Дадим характеристику основных материальных балансов. Баланс топлива может составляться по всем видам топлива и по отдельным его видам (каменному углю, нефтетопливу, торфу, дровам, горючим сланцам и газу) в натуральном (условных единицах) и стоимостном выражении. Баланс электроэнергии показывает источники поступления (единая энергосистема, конкретные электростанции, автономные дизельные электростанции) и направления расходования электроэнергии. В натуральном выражении этот баланс разрабатывается в киловатт-часах. Баланс удобрений включает различные виды минеральных, органических и синтетических удобрений и отражает направления их использования для выращивания сельскохозяйственных культур. Баланс металла позволяет отразить каналы поступления металла и направления его использования. Балансы лесных и строительных материалов разрабатываются по деловой древесине, пиломатериалам, цементу, стеклу, мягкой кровле и т.п. Анализ использования материальных ресурсов основан на изучении количества, структуры и особенностей применения отдельных видов материальных ресурсов. Межотраслевой баланс отражает взаимосвязи в процессе производства и позволяет определить общую величину материальных затрат (полные затраты) на выпуск определенной продукции (работ, услуг). Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счетболее экономного их использования в процессе производства продукции илиинтенсивным путем. Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов может проводиться по следующим этапам: 1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения. 2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах. 3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов. 4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции. 5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции. Источники информации для анализа материальных ресурсов: - план материально-технического снабжения; - заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов; - формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции; - плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; - данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.
Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные. К обобщающим показателям относятся: Ø материалоемкость продукции; Ø материалоотдача; Ø удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; Ø коэффициент использования материальных ресурсов. Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. 1. Материалоемкость продукции (Ме) определяется как отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:
где Мз - материальные затраты; Nв - объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.
2. Материалоотдача(Мо)– показатель, обратный материалоемкости, характеризует выпуск продукции на 1 руб. потребленных материальных ресурсов:
3. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (Дмз) – показатель, характеризующий отношение материальных затрат к полной себестоимости:
где С – полная себестоимость продукции.
4. Коэффициент использования материальных ресурсов (Ки) – это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов:
где Мф.з– фактические материальные затраты; Мп.з - плановые материальные затраты. Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение Кименьше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.
Можно рассчитать следующие частные показатели эффективности использования материальных ресурсов: 1. Сырьеемкость продукции (СЕ) СЕ = Стоимость потребленных сырья и материалов/ Стоимость продукции. 2. Металлоемкость продукции (МЕ) МЕ = Стоимость потребленного металла/ Стоимость продукции. 3. Топливоемкость продукции (ТЕ) ТЕ = Стоимость потребленного топлива/ Стоимость продукции. 4. Энергоемкость продукции (ЭЕ) ЭЕ = Стоимость потребленной энергии/ Стоимость продукции. 5. Удельная материалоемкость изделия (УМЕ) УМЕ = Стоимость потребленных на изделие материалов/ Цена изделия.
Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли. Анализ материалоемкости проведем с использованием факторной модели, полученной приемом расширения. Данная модель рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам и коэффициента соотношения общих и прямых затрат:
Данные таблицы 4.2 показывают следующее: 1) материалоемкость по плану: М0е пр= М0пр/ N0= 340460/ 630720 = 0,5398 руб./руб.
2) материалоемкость фактическая: М1е пр= М1пр / N1= 325900/ 640210 = 0,5091 руб./руб.
3) общее изменение материалоемкости составило: Ме пр = 0,5091 – 0,5398 = - 0,0307 руб./руб.
Изменение материалоемкости произошло за счет следующих факторов: 1. При увеличении выпуска продукции изменилась ее структура. Прямые материальные затраты на основе плановой калькуляции и фактического объема и ассортимента составили бы 334240 тыс. руб., а они достигли лишь 325900 тыс. руб. Вывод: повысилась доля менее материалоемких изделий. 2. Поскольку общее отклонение объема выпуска продукции (9490 тыс. руб.) не компенсируется на основе плановой калькуляции (334240 – 325900 = 8340 тыс. руб.), то это отклонение возникает за счет либо изменения цен на продукцию, либо действия обоих факторов. Таблица 4.2
Популярное: Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (683)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |