Приборы и материалы:разрывная машина, линейка, образцы, штангенциркуль
Арматура –важнейшая составная часть железобетона. Она выпускается различного диаметра и класса из углеродистой или низколегированной стали в виде стержней (прутков) - стержневая и бухт (мотков) - проволочная. В качестве арматуры могут использоваться канаты. На заводе или стройплощадке из отдельных стержней варят или связывают сетки и каркасы.
Таблица 24. Классы арматуры
Класс арматуры в зависимости от механических свойств
| Стандарт
| Марка стали
| Диаметр арматуры, мм
| Способ производства арматуры
| Вид профиля
|
А-I (А240)
| ГОСТ 5781
| Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
| От 6 до 40 мм
| Горячекатаная
| Гладкая
|
А-II (А300)
| Ст5пс, Ст5сп
| От 10 до 40 мм
| Периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля
|
18Г2С
| От 40 до 80 мм
|
Ас-II (Ас300)
| 10ГТ
| От 10 до 32 мм
|
А-III (А400)
| 25Г2С, 35ГС
| От 6 до 40 мм
| периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой – левый заходы
|
32Г2Рпс
| От 6 до 22 мм
|
А-IV (А600)
| 80С
| От 10 до 18 мм
|
20ХГ2Ц
| От 10 до 32 мм
|
А-V (А800)
| 23Х2Г2Т
| От 10 до 32 мм
| с низкотемпературным отпуском
| периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой – левый заходы
|
Арматура А-VI (А1000)
| 20Х2Г2СР, 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р
| с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана
|
А500С
| ГОСТ Р 52544
| химический состав указан в стандарте
| От 4 до 40 мм
| горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана, свариваемый
| периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля
|
В500С
| холодно-деформированный, свариваемый
| трехсторонний серповидный или четырехсторонний сегментный периодический профиль без продольных ребер
|
А400С
| СТО АСЧМ 7-93
| химический состав указан в стандарте
| От 6 до 40 мм
| горячекатаный без последующей обработки, термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана или холодно-деформированный
| периодический профиль с 2-я продольными ребрами (или без них) и поперечными ребрами не соединяющимся с продольными
|
А600С
|
Ат400С
| ГОСТ 10884
| химический состав указан в стандарте
| От 6 до 40 мм
| термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана
| периодический профиль с 2-я продольными ребрами (или без них) и с расположенными под углом к продольной оси стержня поперечными серповидными выступами, не пересекающимися с продольными ребрами и идущими по многозаходной винтовой линии, имеющей на сторонах профиля разное направление
|
Ат500С
|
Ат600
|
Ат600С
|
Ат600К
|
Ат800
|
Ат800К
|
Ат1000
|
Ат1000К
|
Ат1200
|
Арматура А-III (А400)
| ТУ 14-1-5254-94
| 10, 15, 20, Ст3сп
| От 10 до 18 мм
| Горячекатаный или термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана
| периодический профиль с 2-я продольными ребрами (или без них) и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой – левый заходы
|
10ГТ
| От 10 до 32 мм
|
А400С
| 22САТЮ, Ст3Гпс, Ст3пс, Ст3сп
| От 6 до 40 мм
|
Арматура А-III (А400)
| 20ХСАТЮ, 25Г2С, 28С, 35ГС, 35САТЮ, Ст5пс, Ст5сп
|
А500С
| 18Г2С, 20, 20ГС, 20ХСАТЮ, 25Г2С, Ст3Гпс, Ст3пс, Ст3сп
|
Ат500С
| 28С, 28САТЮ, Ст5Гпс, Ст5пс, Ст5сп
|
Арматура Ат-IVn (Ат600)
| 20ГС, 20ГС2, 20ХСАТЮ, 22С, 22САТЮ, 25Г2С, 26С2, 28С, 28САТЮ
|
Арматура Ат-IVC (Ат600С)
|
Арматура Ат-V (Ат800)
| 20ГС, 20ГС2, 20САТЮ, 20ХСАТЮ, 22С, 22САТЮ, 25Г2С, 26С2, 28С, 35ГС
| От 10 до 40 мм
|
Арматура Ат-VК (Ат800К)
|
Арматура Ат-VI (Ат1000)
|
Арматура Ат-VII (Ат1200)
| 20ХСАТЮ, 30ХС2
|
Определение вида арматуры и области ее применения методом визуального осмотра
Рисунок
| Название арматуры, диаметр
|
| |
Испытание арматурной стали на растяжение
Для проведения испытания необходимо приготовить образец из арматурного стержня.
Рабочая длина образца должна составлять:
для образца с номинальным диаметром до 20 мм включительно - не менее 200 мм;
для образца с номинальным диаметром свыше 20 мм - не менее 10d;
Образец цилиндрической формы (отрезок арматуры) зажимается в разрывной машине и нагружается до разрыва. Линейкой и штангенциркулем измеряются его длина и диаметр: первоначальные и после опыта.
Производятся необходимые расчеты:
Gр=P/S0,
Где Gp – предел прочности на растяжение , МПа
Pp – максимальная разрушающая нагрузка, кН
Δ S0 – первоначальная площадь приложения нагрузки, см2
Δ L=((l1 – l0)/l0)*100%,
где
Δ L – относительное удлинение образца, %; l1- длина образца после испытании, мм; l0 – длина образца до испытания, мм
Δ S=((S0 – S1)/S1)*100%,
Δ S – относительное сужение, %; S1 – площадь образца после испытания, см2
Результаты обмера и испытания заносятся в табл.25.
Таблица 25. Свойства арматуры
№/п
| Показатель
| Обозначение
| Ед. измерен
| Результат
|
| Длина образца до опыта
|
|
|
|
| Длина образца после опыта
|
|
|
|
| Относительное удлинение
|
|
|
|
| Диаметр образца до опыта
|
|
|
|
| Диаметр образца после опыта
|
|
|
|
| Площадь сечения до опыта
|
|
|
|
| Площадь сечения после опыта
|
|
|
|
| Нагрузка, соответствующая пределу прочности
|
|
|
|
| Предел прочности
|
|
|
|
Вывод:
Лабораторная работа №7
Определение вида и свойств древесины
Цель работы: Определение вида и свойств древесины
Приборы и материалы: линейка, весы, сушильный шкаф, гидравлический пресс, образцы
Перечень испытаний:
Определение содержания поздней древесины