Программа для расчета длины охлаждающей ванны на ЭВМ

CLS

LPRINT «Программа расчета длины охлаждающей ванны»

PRINT «Программа расчета длины охлаждающей ванны»

DATA 0.057, 0.834, 1.1, 520.75, 0, 0.015, 3.14, 7, 1000, 4190, 0.3, 4, 65, 20, 16, 2700, 245, 240, 1.2, 1.6

READ Gm, n, v, Hk, Hnn, d, P, dt, ro, cb, dk, lk, tn, tc, DD, j1, j2, Ln, Hn, ll

INPUT «Введите мас.производ.», GGm

INPUT «Введите диаметр трубы», d

INPUT «Введите скорость», v

LPRINT «Мас.производ», GGm

LPRINT «Диаметр трубы», d

LPRINT «Скорость», v

Gm=Gm*(Hk-Hnn)

f=P*d*d/4

Gb=ro*f*v

QO=Gb*cd*dt

Fk=P*dk*lk

deltat=tn-tc

alfak=9.74+.7*deltat

Qn=Fk*alfak*deltat

Qshn=(P*P*P*DD*DD*DD*n*n*j1*Ln)/Hn

Qshn=Qshn+60*15000000/.315+P*P*DD*DD*n*n*j2*ll*

*Ln/(.048*.282)

Qshn=Qshn*9.8/10000000

Q=Qm+QO+Qn-Qshn

PRINT «Q=»,Q

LPRINT «Q=»,Q

GGGb=GGm*(520.75)/(4.19*20)

Re=4*GGGb*1000/(P*.15*1.005)

Rr=4190*.25/(.685*1000)

ttt=(2.1*.009*.009/2.44)*100000

LLL=v*ttt

LPRINT «L=», LLL

PRINT «L=», LLL

Тепловой расчет экструдера

Для определения необходимой мощности нагревателей экструдера составляют тепловой баланс [1]. Его уравнение имеет вид

, (8.10)

где - теплота, поступающая от внешних обогревателей, Вт;

- мощность диссипативного разогрева материала при вращении шнека, Вт;

-мощность потока тепла, уносимого охлаждающей водой, Вт;

- потери тепла в окружающую среду через кожух экструдера, Вт;

- мощность, затрачиваемая на нагрев материала, Вт.

Из уравнения следует, что

; (8.11)

, (8.12)

где - массовый расход полимерного материала, кг/с;

- относительная энтальпия материала при начальной температуре, кДж/кг;

- относительная энтальпия материала при конечной температуре, кДж/кг.

, (8.13)

где - расход охлаждающей воды, кг/с;

- теплоемкость воды, Дж/(кг·К).

, (8.14)

где - наружная поверхность корпуса, м²;

- коэффициент теплоотдачи при свободной конвекции, Вт/ (м²·К);

- температура наружной поверхности изолированного корпуса;

- температура окружающей среды.

, Вт (8.15)

где - длина напорной зоны, см;

- глубина нарезки спирального канала в напорной части шнека, см;

- величина зазора между гребнем шнека и цилиндра, см;

- ширина гребня шнека, см;

- число оборотов шнека в секунду;

- объемная производительность, см³/с;

- вязкость расплава в сплошном канале и в зазоре, Пас.

По уравнению (8.2) находят необходимую суммарную мощность нагревателей. Количество нагревателей соответствует количеству зон обогрева.

Тепловой расчет головки экструдера

Для определения мощности нагревателя головки экструдера составляют тепловой баланс. Уравнение теплового баланса головки экструдера имеет вид

, (8.16)

где - тепловая мощность, приходящая с материалом, Вт;

- тепловая мощность, уходящая с готовым изделием, Вт;

- тепловая мощность нагревателя, Вт;

- потери тепловой мощности, Вт.

, (8.17)

где - секундная массовая производительность червяка в оптимальном отношении, кг/с;

- энтальпии расплава поступающего в головку, кДж/кг.

, (8.18)

где - энтальпия при выходе расплава из головки, кДж/кг.

Потери тепловой мощности принимают

; (8.19)

. (8.20)