 |
Главная |
Испытания и проверка готовой продукции
 2015-12-08 |
 1044 |
 Обсуждений (0) |
из
5.00
|
Методы испытаний и проверки приведены в таблице 7.1 [5].
Таблица 7.1.
Методы испытаний и проверки проводов и кабелей
| Метод испыта- ния и проверки | Нормы допуска | Измерительный инструмент и приспособления |
| 1. Проверка плотности прилегания изоляции к токопроводящей жиле | Сдвиг изоляции относительно токопроводящей жилы не более 3 мм | Штангнециркулем типа ШЦ-1 с отсчетом по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 166-89, приспособление для проверки плотности прилегания изоляции, набор грузов |
| Минимальное сечение токопроводящей жилы, мм | Масса подвешиваемого груза, г | Номер чертежа груза |
| 0,5 - 1,0 1,2 - 2,0 2,5 - 4,0 5,0 - 10 | 300±10 500±10 600±10 1000±10 | 72-00-00 72-00-01 72-00-02 72-00-03 |
| 2. Испытания на стойкость к смене температур | Пределы температур - от минус 40 оС до плюс 105 оС. Время выдержки - по 2 часа. Количество циклов - 3. Отсутствие трещин видимых без применения увели-чительного прибора. Испытание напряжением переменного тока 1500 В частоты 50 Гц. Отсутствие пробоя в изоляции | Климатическая камера К0131 или аналогичная, обеспечивающая точность регулирования температур ± 5 оС при повышенной температуре, ± 3оС при пониженной температуре. Пробивная установка УПУ-1М или аналогичная |
| 3. Испытание на стойкость к повышенной температуре | Температура испытания плюс (135 ± 5) °С. Время выдержки - 96 часов. Отсутствие трещин, видимых без применения увеличительного прибора | Камера тепла КТ-04-350 или аналогичная, или термостат с терморегулятором, обеспечивающий точность регулирования температуры +3 °С. Набор цилиндров для навивки образцов |
| Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм | Диаметр цилиндра, мм | Номер чертежа цилиндра |
| 0,5 0,75 1,0 1,5 2,5 4,0 6,0 | 2,3 2,6 2,7 3,0 3,9 4,5 11,6 | 69-00-00-02 -03 -04 -05 69-00-00 -01 71-00-00-01 |
Продолжение таблицы 7.1
| 4. Испытание на тепловую усадку | Температура испытания - плюс (150 ± 2) оС. Время выдержки - 15 мин. Усадка изоляции и изменение наружного диаметра не более 4 % | Камера тепла КТ-04-350 или аналогичная, или термостат с терморегулятором, обеспечивающий точность регулирования температуры ± 2 оС. Микроскоп инструментальный марки ИМ 150х50, Б ГОСТ 8074-82 или аналогичный. Штангенциркуль ШЦ-1 | |||
| 5. Испытание на стойкость к воз-действию пони-женной темпера- туры | Температура испытания – минус (40 ± 3 ) оС. Время выдержки - 2 часа. Отсутствие трещин, видимых без применения увеличительного прибора. Испытание напряжением переменного тока 1500 В частоты 50 Гц. Отсутствие пробоя изоляции | Климатическая камера К0130 или аналогичная, камера холода, обеспечивающая точность регулирования температуры ± 3 оС. Набор стержней | |||
| Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм | Диаметр стержня, мм | Номер чертежа стержня | |||
| 0,5 - 1,5 2,5 - 4,0 6,0 | 71-00-00-10 -11 -12 | ||||
| 6. Испытание на стойкость к растрескиванию | Температура испытания – плюс (150 ± 3 ) °С. Время выдержки - 8 часов. Отсутствие трещин, видимых без применения увеличительного прибора | Камера тепла КТ-04-350 или аналогичная, или термостат с терморегулятором, обеспечивающий точность регулирования температуры ± 3 °С. Набор цилиндров для навивки образцов | |||
| 7. Испытание на стойкость к продавливанию | Температура испытания – плюс (110 ± 3 ) °С. Время выдержки - 8 часов. Отсутствие повреждения изоляции | Камера тепла КТ-04-350 или аналогичная, или термостат с терморегулятором, обеспечивающий точность регулирования температуры ± 3 °С. Кресстовина, набор металических цилиндров, набор грузов | |||
| Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм | Диаметр цилиндра, мм | Масса груза, г | Номер чертежей цилиндра | Номер чертежей груза | |
| 0,5 0,75 1,0 1,5 2,5 4,0 6,0 | 23,0 26,0 27,0 30,0 38,0 45,0 58,0 | 500±10 550 ± 10 700 ± 10 800 ± 20 1050 ± 30 1300 ± 30 1300 ± 30 | 73-00-00 -01 -02 -03 -04 -05 -06 | 72-00-00-01 -02 -03 -04 -05 -06 -07 | |
Тепловые расчеты
Расчет длины охлаждающей ванны
Методика расчета
Определим количество воды, необходимое для охлаждения изделия по формуле:
, (8.1)
где 
- массовая производительность, кг/ч;
- энтальпия сырья при начальной и конечной температуре, кДж/кг;
- теплоемкость воды, кДж / (кг град);
- изменение температуры охлаждающей среды.
Находим безразмерный критерий Рейнольдса 
:
, (8.2)
где 
- диаметр трубы, м;
- вязкость воды, Па с.
Определяем критерий Нуссельта при турбулентном течении
, (8.3)
где 
- критерий Прандля, характеризует отношение вязкостных свойств теплоносителя.
, (8.4)
где 
- удельная теплоемкость, Дж/(кг·К);
- коэффициент теплопроводности, Вт/(мК);
- динамический коэффициент вязкости, Па с.
Находим коэффициент теплоотдачи от трубы к воде
, (8.5)
где 
- коэффициент теплопроводности ПВХ.
Определим критерий Био
, (8.6)
где l - двойная толщина трубы, м.
По формуле определим безразмерную температуру
, (8.7)
где 
- температура поверхности изделия в конце процесса охлаждения, °С;
- средняя температура охлаждающей среды, °С;
- начальная температура полимера при входе в охлаждающее устройство, °С.
Зная критерий Био и отношение 
по графику находим значение критерия Фурье.
Определяем время пребывания изделия в охлаждающей среде
, (8.8)
где 
- коэффициент температуропроводности, м2/с.
Длина зоны охлаждения определяется по формуле
, (8.9)
где 
- скорость движения изделия, м/с.
Итак, исходя из расчета, длину охлаждающей ванны принимаем равной 
[9].
| 2015-12-08 |
1044 |
Обсуждений (0) |
из
5.00
|
Обсуждение в статье: Испытания и проверка готовой продукции |
|
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ |
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы