Проведение термической обработки
Для проведения ТО стали 40 выбирают режимы отжига, нормализации и закалки с высоким, средним и низким отпуском образцов. Их значения заносят в технологическую карту (форма 1). Форма 1 Технологическая карта термической обработки стали 40
Температуру нагрева назначают по диаграмме Fe-Fe3C в соответствии с рис. 6.1. Время выдержки при температуре 800…900 оС составляет 1мин на 1мм наибольшего сечения детали, при 600 оС и ниже – 2 мин/мм. Требуемая скорость охлаждения обеспечивается выбором охлаждаемой среды (форма 1). ТО производится на стандартных для испытаний на растяжение образцах (рис. 6.6 ,а).
а)
б)
Рис. 6.6. Эскизы образца и его размеры: а) – до испытаний на растяжение, б) – после испытаний
После каждой операции термообработки образцы подвергают контрольным испытаниям на твердость по методу Роквелла (шкала HRB или HRC). Полученные результаты измерений переводят в единицы твердости Бринелля (HB) и заносят в табл. (форма 1). Затем производят испытания образцов на растяжение, размеры которых до и после испытаний показаны на рис. 6.6. По полученным данным вычисляют предел прочности Ϭв, относительное удлинение δ и относительное сужение ψ по формулам: Ϭв= , МПа; δ = , %; ψ = , % , где – наибольшая нагрузка, предшествующая разрыву образца, Н; - начальная площадь поперечного сечения рабочей части образца, мм2; - начальная длина рабочей части образца, мм; - конечная длина образца (после разрыва), мм; - конечная (минимальная) площадь поперечного сечения образца после разрыва, мм2. Результаты замера образцов, их испытаний на прочность (Ϭв) и пластичность (δ и ψ) заносят в таблицу формы 2. Форма 2 Результаты механических испытаний
План составления отчета 1. Вычертить участок диаграммы состояния железо-цементит для сталей, указав температуры термообработки для доэвтектоидных, эвтектоидных и заэвтектоидных сталей. 2. Вычертить диаграмму изотермического распада аустенита для стали 40, показав кривые охлаждения и структуры, образующиеся при их использовании. 3. Показать влияние содержания углерода на положение линий начала и конца мартенситного превращения. 4. Составить и заполнить технологическую карту термической обработки стали 40 и таблицу результатов механических испытаний. 5. Зарисовать структуру микрошлифов сталей после термообработки. 6. Сделать выводы о влиянии: - скорости охлаждения при термообработке на структуру и механические свойства сталей; - температуры отпуска после закалки на структуру и механические свойства сталей. Учебно-методическое издание Устименко Валентина Ивановна Локтионова Дарья Александровна Симилейский Борис Михайлович Сычев Алексей Гаврилович Червоный Владимир Андреевич
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1109)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |