Гладких цилиндрических сопряжений
В качестве примера для расчета калибров выбираем гладкое цилиндрическое сопряжение Ø34Н7/k6. Определяем предельные отклонения и размеры отверстияØ34Н7: IT7= 25 мкм,
ЕI = 0, ES = +25 мкм;
Dmax = 34,000 + 0,025 = 34,025 мм;
Dmin = 34,000 + 0 = 34,000 мм.
Определяем предельные отклонения и размеры вала Ø34k6.
IT7= 16 мкм,
ei = +2 мкм,
es = +18 мкм;
dmin= 34,000 + 0,002 = 34,002 мм;
dmax= 34,000 + 0,018 = 34,018 мм. Строим схемы расположения полей допусков калибров для контроля отверстия и вала: а) для отверстия Ø34Н7– схема, приведенная в ГОСТ 24853 (чертеж 1); б) для вала Ø34k6– схема, приведенная в ГОСТ 24853 (чертеж 3). В соответствии с выбранной схемой расположения полей допусков калибров для контроля отверстия Ø34Н7 определяем числовые значения параметров H, Z, Y (табл. 2 ГОСТ 24853). H = 4 мкм – допуск на изготовление калибров; Z = 3,5 мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра; Y = 3 мкм – допустимый выход размера изношенного проходного калибра за границу поля допуска отверстия. Строим схемы расположения полей допусков калибров для контроля отверстия Ø34Н7 (рис. 40).
Рис. 40. Схема расположения полей допусков калибров для контроля отверстия Ø34Н7
Рассчитываем предельные (табл. 1 ГОСТ 24853) и исполнительные размеры калибров для контроля отверстия Ø34Н7, и результаты сводим в табл. 33.
Таблица 33
Предельные и исполнительные размеры калибров-пробок
В соответствии со схемой расположения полей допусков калибров для контроля вала Ø34k6 определяем числовые значения параметров H1, Z1, Y1, Нр (табл. 2 ГОСТ 24853): H1 = 4 мкм – допуск на изготовление калибров; Z1 = 3,5 мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра; Y1 = 3 мкм – допустимый выход размера изношенного проходного калибра за границу поля допуска вала; Нр = 1,5 мкм – допуск на изготовление контрольного калибра для скобы. Строим схемы расположения полей допусков калибров для контроля Ø34k6 (рис. 41).
Рис. 41. Схема расположения полей допусков калибров для контроля вала Ø34k6 и контрольных калибров
Рассчитываем предельные (табл. 1 ГОСТ 24853) и исполнительные размеры калибров для контроля вала Ø34k6, и результаты сводим в табл. 34.
Таблица 34
Предельные и исполнительные размеры калибров-скоб и контрольных калибров
Выполняем эскизы рабочих калибров для контроля отверстия Ø34Н7(рис. 42, а) и вала Ø34k6 (рис. 42, б): · калибры-пробки – по ГОСТ 14807 – ГОСТ 14826; · калибры-скобы – по ГОСТ 18358 – ГОСТ 18369.
Рис. 42. Эскизы рабочих калибров: а) калибр-пробка для контроля отверстия; б) калибр-скоба для контроля вала
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1059)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |