Расчет скорости смыкания плит вулканизационного пресса с индивидуальным приводом

Скорость смыкания плит пресса определяется по формуле, см/мин:

(72)

где g – производительность насоса смыкания, д/мин;

Д – диаметр плунжера, см.

Вулканизациоиные котлы и автоклавы

 

Расчет производительности

Производительность вулканизационного котла (автоклава) определя­ют по формуле, кг/ч:

(73)

где n – число заготовок, одновременно загружаемых в котел;

m – масса одной заготовки детали, кг;

τ_ц – продолжительность цикла вулканизации, мин;

(74)

где τ₁ – продолжительность ввода в котел вагонеток и закрытия крышки, мин;

τ₂ – продолжительность подъема температуры, мин;

τ₃ – продолжительность вулканизации, мин;

τ₄ – продолжительность снятия давления, мин;

τ₅ – длительность открывания крышки и вывода вагонеток, мин.

 

Расчет толщины стенки котла

Толщину стенок котла можно определить по формуле, см:

(75)

где Д – диаметр котла, см;

Р – давление пара, МПа:

n – запас прочности (принимается n = 4,5);

σ – временное сопротивление металла, котла при разрыве (обычно σ = 360 ÷ 450 МПа);

– коэффициент, учитывающий меньшую прочность сварного шва по сравне­нию с основным металлом (обычно = 0,8÷0,85);

С – коэффициент, учитывающий увеличение толщины стенки котла (по­правка на коррозию, обычно С = 0,2÷0,3 см).

 

Расчет теплового баланса

Тепловой баланс котла (автоклава) определяем по формуле:

где Q₁ – количество тепла, подводимое теплоносителем к котлу, кВт;

Q₂ – количество тепла, необходимое для нагрева корпуса котла, кВт;

Q₃ – количество тепла, необходимое для нагрева вагонеток или пресс-форм, кВт;

Q₄ – количество тепла, необходимое для нагрева вулканизуемых изделий, кВт;

Q₅ – потери тепла в окружающую среду за время вулканизации, кВт.

Варианты приведены в таблицах 2, 3, 4, 5, 6.

Таблица 2

Значение коэффициентов к формуле (4)

Марка кау­чука	А	n	m
СКН-40	36·10-5		0,14
СКН-26	26·10-5		0,14
СКС-30	16·10-5	1,43	0,10
СКС-10	1·10-5	1,43	0,10

 

Таблица 3

Значение коэффициентов к формуле (5)

Марка каучука	С	n	m	i	А
СКН-40		1,4	0,7	0,1	-0,4
СКН-26		1,4	0,7	0,1	-0,4
СКС-30		1,6	0,7	0,7	-0,4
СКС-10		1,6	0,7	0,7	-0,4

 

Таблица 4

Значение коэффициентов к формуле (6)

Марка каучука	К	n	m	i	α	S
СКН-40	0,06	2,0	0,6	0,1	-0,7	-0,25
СКН-26	0,05	2,0	0,6	0,1	-0,7	-0,25
СКС-30	0,05	2,0	0,6	0,1	-0,7	-0,25
СКС-10	0,4	2,0	0,6	0,1	-0,7	-0,25

 

Таблица 5

Варианты по расчету вальцев

№	Марка кау­чука	Тип вальцев	Зазор, мм	Пластичность
началь­ная	конеч­ная
	СКС-30	320 Лб	1,2	0,05	0,50
	СКС-30	450 Лб	1,5	0,05	0,50
	СКС-30	800 Пд	1,5	0,05	0,50
	СКС-30	1530 Пд	2,0	0,10	0,45
	СКС-30	1530 Пд	2,2	0,10	0,45
	СКС-30	2130 Пд	2,2	0,10	0,40
	СКС-30	2130 Пд	2,5	0,15	0,40
	СКС-30	2130 Пд	2,5	0,15	0,35
	СКН-26	320 Лб	1,0	0,05	0,40
	СКН-26	450 Лб	1,5	0,05	0,40
	СКН-26	630 Пд	1,5	0,05	0,40
	СКН-26	800 Пд	2,0	0,05	0,35
	СКН-26	1530 Пд	2,2	0,05	0,35
	СКН-26	1530 Пд	2,5	0,05	0,30
	СКН-26	1530 Пд	2,5	0,05	0,25
	СКН-26	2130 Пд	2,0	0,10	0,35
	СКН-26	2130 Пд	2,2	0,10	0,30
	СКН-26	2130 Пд	2,5	0,10	0,25
	СКН-40	430 Лб	1,2	0,05	0,30
	СКН-40	630 Пд	1,5	0,05	0,30
	СКН-40	800 Пд	1,5	0,05	0,25
	СКН-40	1530 Пд	2,0	0,05	0,25
	СКН-40	1530 Пд	2,5	0,05	0,25
	СКН-40	2130 Пд	2,0	0,05	0,30
	СКН-40	2130 Пд	2,2	0,05	0,30
	СКН-40	2130 Пд	2,5	0,05	0,25
	СКН-40	2130 Пд	2,5	0,05	0,20

 

 

Таблица 6

Варианты по расчету теплового баланса вальцев

№	Тип вальцев	Марка кау­чука	См·10-1 кДж/(кг·К)	Темпера­тура мате­риала	Разность темпера­тур воды, °С
	По таблице II.1.4	СКС-30	0,188	60-100
	По таблице II.1.4	СКН-26	0,180	40-80
	По таблице II.1.4	СКН-26	0,178	40-70

Приложение 1

 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

«РОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ

И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

Филиал ГОУ ВПО «РосЗИТЛП» в г. Омске

 

РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

____

(Тема проекта)