Анализ технологичности конструкции заданного изделия.

Под технологичностью конструкции изделия понимается совокупность свойств проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технологической подготовки производства, изготовлений, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкции изделий того же назначения при значений показателей качества и принятие условий изготовления, эксплуатации и ремонта.

Обработка конструкции на технологичность представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологических конструкции по установленным показателям, направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени из изготовление изделия при обеспечения необходимого его качества. Виды и показатели технологичности приведены в ГОСТ 18831, а правила обработки конструкции изделия и перечень обязательных показателей технологичности в ГОСТ 14.201. Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: качественное и количественное.

Качественная оценка технологичности, характеризует технологичность конструкции обобщено на оснований опыта исполнителя и допускается на всех стадиях проектирования, как предварительная.

Качественная оценка конструкции детали:

1) Технологический контроль чертежа детали “Шток” даёт полное представление об ее конструкции. На чертеже представлены размеры с допусками и шероховатостью необходимыми для изготовления детали;

2) Заготовкой для ‹‹Шток›› служит пруток;

3) Деталь имеет удобные надёжные технологические базы в процессе обработки;

4) Деталь ‹‹Шток›› имеет форму средней сложности;

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается числом показателей и рациональна в том случае, если эти показатели существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции.

1. Коэффициент использования материала.

(1)

=0.07

где – масса детали, кг;

– масса заготовки, кг.

2. Определяем коэффициент унификации конструктивных элементов.

(2)

где – число унифицированных типа р-р конструктивных элементов (резьба, фаски, отверстия, шпонки, зубья);

– число конструктивных элементов детали.

Рассчитываем коэффициент унификации конструктивных элементов:

3. Определяем коэффициент шероховатости.

(3)

где – средний класс шероховатости

(4)

где n – число поверхности, соответствующему классу шероховатости.

Расчет коэффициента шероховатости:

Исходя из вышесказанного деталь «Шток» является технологичной.

Определение типа производства проводят, беря за основу габариты, массу и годовой объем выпуска изделия. От правильного выбора типа производства зависит качество всего дипломного проекта. Тип производства и соответствующие ему формы организации труда определяют характер технологического процесса и его построение.

В соответствии со стандартом одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций , показывающих отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых в течение месяца, к числу рабочим мест. При выборе оптимальной величины коэффициента закрепления операций предприятиемашино-и приборостроения пользуется формулами, придельными в методических указаниях ЕСТПП РД 50-174-80

При выполнении дипломного проекта используется более упрошенные формулы:

; (2.5)

; (2.6)

где –общее число различных операций, выполняемых на участке;

- число рабочих мест (станков), на которых выполняются эти операции;

–число рабочих мест (станков) одного наименования;

- число рабочих мест (типоразмеров) обрабатываемых деталей в месяц;

- количество операций, закрепленных за одним рабочим местом (станком)при обработке деталей одного наименования (типоразмера).

Для массового производства коэффициент закрепления операции

.

Серийное производства характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями. В зависимости от размеров партий различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Коэффициент закрепления операции принимают равными: для мелкосерийного производства ; для среднесерийного; для крупносерийного

В единичном производстве, характеризуемом широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малыми объемами выпуска, коэффициент закрепления операций не регламентируется.

Расчет коэффициента закрепления операций по предварительно разработанному технологическому процессу для серийного производства можно провести на примере.

На участке из 13 различных типов ит.д. равномерно в течение месяца обрабатываются 6 типоразмеров деталей при следующем количестве закрепленных за ними операцийm_од:

;

что соответствует серийному производству.