Параметры цилиндрических зубчатых колес.
Диаметр стальной ступи
Dc = 1.55 · d Dc =1,55·65=100,75 мм Длина ступицы, определяется по формуле [2]: Lc = 1.2 · d Lc = 1.2 · 55 = 78 мм Толщина обода, определяется по формуле [2]: А1 = (5…6) m А1 =6 · 2 = 12 мм Толщина диска, определяется по формуле [2]: e = 0.3 · bw2 e= 0.3 · 56 = 17 мм Диаметр центровой окружности, определяется по формуле [2]: D0 = 0.5(da 2А+ Dc) Диаметр отверстий, определяется по формуле [2]: d0 = d0= = 26 мм Размер фаски посадочного отверстия Сз = 2.0 мм Размер фаски зубч
Размер фаски С2 = 2 мм Радиус R = 4…10 = 4 мм
3.6. Расчет корпуса редуктора Толщина стенки корпуса редуктора, определяется по формуле [2]: = 0.025 · aw + 1 = 0.025 · 140 +1 = 4,5 → 8 мм Диаметр фундаментного болта рассчитываю, определяется по формуле [2]: dб1 = мм Округлим до ближайшего большего диаметра резьбы. Принимаю болт М20. Диаметры болтов крепления крышки корпуса к основанию равны: у подшипников dб2 = (0.7…0.8) dб1 = 16 мм на фланцах dб3 = (0.5…0.6) dб1= 10 мм Расстояние от внутренней стенки корпуса до края лапы L1 = 3 + + b1 L1 = 3 + 8 + 48 =59 мм Расстояние до оси фундаментно
Р1 = 3 + + а1 Р1= 3 +8 + 25= 36 мм Ширина фланцев у подшипников, определяется по формуле [2]: L2 = 3 + +t + b2 L1 = 3 +8+4+40=55 мм Ширина боковых фланцев, определяется по формуле [2]: L3 = 3 + + b3 L3 =3 + 8 + 28 = 39 мм Расстояние от внутренней стенки корпуса до болта с диаметром dб3 Р3 = 3 + + а3 Р3 = 3 + 8 + 15 = 26 мм
Для тихоходного в
Lb = 0.5D + (1…1.25) dб2 Lb = 0.5 · 110+ (1…1.25) · 20 = 75 мм Для быстроходного вала: Lb = 0.5D + (1…1.25) dб2 Lb = 0.5 · 110+ (1…1.25) · 20 = 75 мм Толщина ребра жесткости С = (0.85…1) = 1 · 8 = 8 мм Толщина лапы h = 2.5 · = 2.5 · 8 = 20 мм Толщина фланца h1 = 1.6 · = 1.6 · 8 = 12,8 ≈ 13мм Расстояние от окружности вершин зубчатого колеса до стенки корпуса редуктора f = 1.2 · = =1.2 · 8 = 9,6 ≈ 10 мм. Высота h2 определяется построением из условия размещения головки болта.
Расчет клиноременной передачи Расчет передачи Определение крутящего момента на ведущем шкиве T0=9550 T0=9550 =96,19 Н*М 4.2. В По величине крутящего момента T0 выбираем ремень B нормального сечения. Для этого ремня минимальный диаметр ведущего шкива d1min=125 мм, ширина нейтрального слоя bp=14 мм, площадь поперечного сечения одного ремня А=138 мм2, масса 1 погонного метра qm=0,18 кг/м
Популярное: Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (323)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |