Охрана окружающей среды

 

При производстве керамического кирпича в туннельной сушилке и туннельной печи для обжига в качестве топлива используется природный газ. Продукты горения топлива содержат вредные вещества СО и NО₂, которые удаляются с дымовыми газами и оказывают вредное воздействие на атмосферу и окружающую природную среду. СО оказывает вредное воздействие на организм человека (угарный газ). При вдыхании оксид углерода блокирует поступление кислорода в кровь и вследствие этого вызывает головные боли, тошноту, а в более высоких концентрациях — даже смерть. ПДК СО при кратковременном контакте составляет 30 мг/м³, при длительном контакте — 10 мг/м³. Если концентрация оксида углерода во вдыхаемом воздухе превысит 14 мг/м³, то возрастает смертность от инфаркта миокарда. Уменьшение выбросов оксида углерода достигается путем дожигания отходящих газов.

Оценка степени экологической опасности выброса СО и NО₂ проводится путем сравнения максимальной мощности выбросов вредных веществ с ПДВ (предельно допустимые концентрации).

1) Ориентировочная оценка выбросов СО в атмосферу:

 

G_СО=0,001∙В∙Q_Н^Р∙К_СО∙(1-q₄/100),

 

Где Q_Н^Р – низшая теплота сгорания топлива, мДж/кг;

В – расход топлива, т/год;

К_СО – коэффициент для различных видов топлива;

q₄ – потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, %.

M_maxCO=0,001∙3997,32∙35,76∙0,28∙(1-0,9/100)=0,04 (г/с)

2)Количество оксидов азота в пересчете на NО₂, выбрасываемых в единицу времени:

G_NО2=0,001∙В∙Q_Н^Р∙К_NО∙(1-β),

 

Где В – расход топлива, г/с;

Q_Н^Р – низшая теплота сгорания топлива, мДж/кг

К_NО – параметр, характеризующий количество оксидов азота образующихся на 1 кДж тепла;

β – коэффициент, зависящий от состава топлива;

G_NО2=0,001∙3997,32∙35,76∙0,07∙(1-0,01)=9,91 (г/с)

3) Расчет ПДВ для выбросов СО.

Н=35 м; Д=1,5 м; ω₀=6 м/с; Т_ОГ=250^оС; Т_ОС=17,4 ^оС; ПДК_МР=0,00077мг/м³.

 

∆Т=Т_ОГ-Т_ОС=250-17,4=232,6 ^оС

 

находим величину вспомогательного параметра f:

 

 

Поскольку выбросы горячие расчет величины ПДВ ведем по выражению:

 

 

С_Ф=0,5∙ПДК_МР; А=160; F=1; η=1.

Объем газовоздушной смеси:

 

V₁=π∙Д²∙ω₀/4=3,14∙1,5²∙6/4=10,6 м³/с

Оценим значение вспомогательных параметров m и n.

 

f_е=800∙(V^|_М)³=28,75

 

Учитывая, что f<100 и V_М >2, величина n=1.

Величина ПДВ по проектируемому производству составляет:

 

 

М_maxСО<ПДВ, поэтому дополнительная очистка выбросов СО не требуется.

4) Расчет ПДВ для выбросов NO₂.

Н=35 м; Д=1,5 м; ω₀=6 м/с; Т_ОГ=250^оС; Т_ОС=17,4 ^оС; ПДК_МР=0мг/м³.

 

∆Т=Т_ОГ-Т_ОС=250-17,4=232,6 ^оС

 

находим величину вспомогательного параметра f:

 

 

Поскольку выбросы горячие расчет величины ПДВ ведем по выражению:

 

С_Ф=0,5∙ПДК_МР; А=160; F=1; η=1.

Объем газовоздушной смеси:

V₁=π∙Д²∙ω₀/4=3,14∙1,5²∙6/4=10,6 м³/с

Оценим значение вспомогательных параметров m и n.

 

f_е=800∙(V^|_М)³=28,75

 

Учитывая, что f<100 и V_М >2, величина n=1.

Величина ПДВ по проектируемому производству составляет:

 

 

М_maxNО2<ПДВ, поэтому дополнительная очистка выбросов NО₂ не требуется.

Вода в цехе формования, сушки, обжига для производственных нужд не используется, поэтому производственное (технологическое) водоснабжение для технологических целей отсутствует. Вода на данном участке используется только для хозяйственно-бытовых нужд, для этого устанавливается хозяйственно-питьевое водоснабжение, которое должно обеспечивать подачу доброкачественной воды для хозяйственно-бытового потребления. Система канализации – хозяйственно-бытовая. Водоснабжение и канализация регулируются ГОСТ 2874-82, СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий», СНиП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.03-85 «Канализация наружные сети и сооружения». Хозяйственно-бытовые стоки с участка направляются в общую систему канализации.

Технологические отходы производства (брак формования, обжига) возвращаются в производство. Брак формования возвратный, а брак обжига используют в качестве шамота для приготовления шихты.

 

Строительная часть

 

Завод по производству керамического кирпича представляет собой одноэтажное здание промышленного типа с пролетами 18 м.

Размеры.

Участок формования и сушки полуфабрикатов:

Длина – 54 м

Ширина –127,2 м

Высота – 8,4 м

Участок обжига кирпича:

Длина – 144 м

Ширина –18 м

Высота – 7,4 м

В одноэтажных промышленных зданиях несущие конструкции применяются сборные железобетонные (бетон марки М 200), фундамент монолитный.

Стены здания построены из панелей марки ПСЯ 16 (ГОСТ 11118-73 «Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен зданий. Технические требования»), внутренние поверхности стен окрашены. Цветовая отделка производственных помещений должна соответствовать «Указаниям по проектированию, цветной отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий».

Колонны используются прямоугольные в поперечном сечении марки К96-1 (ГОСТ25628-90 «Колонны железобетонные для одноэтажных зданий предприятий»), устанавливаются на расстоянии 6 метров друг от друга. На колонны положены балки скатных покрытий марки 2БДР12-2 (ГОСТ 20372-90 «Балки стропильные и подстропильные железобетонные. Технические условия»). Далее устанавливаются фермы ФБ18II-4, а на них – плиты марки  (ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия»).

Полы помещений должны быть устойчивыми к допускаемым в процессе производства работ механическим и тепловым воздействиям, поэтому полы в здании бетонные, т. к. это наиболее дешевый и легкодоступный способ, не требующий больших затрат и удовлетворяющий требованиям для данных производственных помещений.

На плиты покрытий укладывают крышу, состоящую из пароизоляции, утеплителя, выравнивающего слоя, усиленного водоизоляционного ковра и слоя гравия в мастике для предохранения от атмосферных воздействий.

Столярные изделия (двери, окна) предусматриваются по ГОСТ 6629-88 и ГОСТ 14624-84.

В здании установлена общеобменная приточно-вытяжная вентиляционная система.

Водоснабжение и канализация выполняются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий».