Расчетно-аналитический метод определения припусков.

 

(Поверхность Ø 30)

Расчет припусков при изготовлении деталей из проката

Гладкие, ступенчатые валы и другие аналогичные детали изготавливают из проката повышенной или обычной тонкости. Для ступенчатыхвалов расчет припусков и предельных размеров ведут по ступенис наибольшим диаметром, а при их равенстве – по ступени, к которой предъявляются белее высокиетехнические требования.       

Суммарные отклонения расположения поверхностей проката определяют по формуле

 

  (26)

 

где р_м - величинаотклонения расположения (местная или общая),мкм; р_ц - величинаотклонения расположения заготовки при центровке, мкм.
 Величину р_мопределяют по следующим зависимостям:

-приустановке в центрах ,

где  - величина удельного отклонения расположения, мкм/мм;  - расстояние от сечения, для которого определяют величину отклонения расположения до места крепления заготовки, мм.

При обработке в центрах  - общая длина заготовки, мм).

 

мкм.

 

Величина Р_ц определяется по зависимости

 

, (27)

 

где  - допускна диаметр базовой поверхности заготовки, мм.

Величина остаточного суммарного расположения заготовки после выполненияперехода (операции)

 

=0,47

= 470,2 мкм.

(28)

 

где К_у - коэффициент уточнения.

 

28,2   

23,61

18,8

14,1

9,4

 

Погрешность установки на заготовку определяют как

При совмещении технологической и измерительной баз погрешность базирования . При базировании и центрах погрешность установки в радиальномнаправлении    

 

(29)                                 

 

где  - допуск на диаметральный размер заготовки, мм.

 

мм

 

Минимальный припуск на операцию.

 

(30)

 

Максимальный припуск на операцию.

 

(31)

Токарная черновая.

Токарная получистовая.

Токарная чистовая.

Шлифование черновое.

Шлифование чистовое.

 

(32)

(33)

 

где D_{max i} , D_{min i} - предельные размеры поверхностей по операциям (переходам), мм;  - предельные припуски на операцию

Результаты расчетов сводим в таблицу 3

Таблица расчета припусков и промежуточных размеров по технологическим операциям.

Таблица 3

Вид заготовки и технологичес- кая операция	Точ- ность заго- товки и обра- баты-вае- мой по- верх- но- сти	Допуски на размер, мм	Элементы припуска, мкм				Промежуточные размеры заготовки, мм		Промежуточные припуски, мм
			Rz	T			Dmax	Dmin	Zmax	Zmin
Прокат	В	1,6	150	250	470,2	400	33,869	32,269	-	-
Токарная черновая получистовая чистовая	h14 h12 h10	0,62 0,25 0,1	125 63 30	120 60 30	28,2 23,51 18,8	24 20 16	31,619 30,725 30,301	30,999 30,475 30,201	2,250 0,894 0,424	1,270 0,524 0,274
Термообра-ботка
Шлифоваль- ная черновая чистовая	h8 h7	0,039 0,017	10 6,3	20 12	14,1 9,4	12 8	30,098 30	30,059 29,983	0,203 0,098	0,142 0,076

 

Припуски на остальные поверхности назначаем статическим методом.

Статический метод определения припусков.

Таблица расчета припусков и промежуточных размеров по технологическим операциям.

Таблица4

Поверхность Ø 52
Вид заготовки и технологичес- кая операция	Точность заготовки и обрабатываемой поверхности.	Допуски на размер, мм	Промежуточные размеры заготовки, мм		Промежуточные припуски, мм
			Dmax	Dmin	Z
			57,5	57,38	-
Токарная черновая	h12-14	0,3	53,5	53,38	4,0

 

Поверхность Ø 54
Вид заготовки и технологичес- кая операция	Точность заготовки и обрабатываемой поверхности.	Допуски на  размер, мм	Промежуточные размеры заготовки, мм		Промежуточные припуски, мм
			Dmax	Dmin	Z
			59,5	58,88	-
Токарная черновая   чистовая	h12   h10	0,3   0,12	55,5   54	54,88   53,38	4,0   1,5

 

Поверхность Ø 36

Вид заготовки и технологичес- кая операция

Точность заготовки и обрабатываемой поверхности.

Допуски на размер, мм

Промежуточные размеры заготовки, мм

Промежуточные припуски, мм

Dmax

Dmin

Z

41

39,9

-

Токарная черновая   чистовая

h12   h10

0,25   0,1

37,5   36

36,4   35,9

3,5   1,5

Поверхность Ø 20

Вид заготовки и технологичес- кая операция

Точность заготовки и обрабатываемой поверхности.

Допуски на размер, мм

Промежуточные размеры заготовки, мм

Промежуточные припуски, мм

Dmax

Dmin

Z

25

24,916

-

Токарная черновая   чистовая

h12   h10

0,21   0,084

21,5   20

21,416   19,916

3,5   1,5

Схема расположения полей допусков и промежуточных размеров на операцию.