Машинное ограждение. Принцип и назначение.

Принцип действия, нужны для того что исключить допуск людей и частей тел к движущий по лосе и вращающимся деталям состоит из металлических ограждений решёток дверей с блокировками световых барьеров( при пересечении зоны действия светового барьера срабатывает звуковая сигнализация при этом оператор поста усправления обязан потребовать покинуть зону барьера по громкой связи) управление машинным ограждением находится на постах линии АОО первым и третим постом работа по управлению машинным ограждениям осуществляется по индивидуальному логину и паролю. При открывании калиток машинного ограждения срабатывает аварийная остановка запуск линии возможен только после проверки людей в опасной зоне и  после снятия блокировки.

 

Билет № 4

 

1. Петлевые устройства. Их назначение и конструкция, принцип работы.
Петлевое устройство предназначено для создания резерва полосы для обеспечения непрерывного хода технологической части агрегата. Во время задачи полосы скорость головной части снижается, для обрезки и сварки полосы может снизиться до Ом. При этом технологическая часть работает непрерывно, с постоянной скоростью полосы, поступающей из петлевого устройства. После задачи полосы в агрегат, резерв полосы в петлевом устройстве пополняется на повышенной скорости. Состоит из направляющего ролика ( бочки) с прижимным роликом, фотоэлементов регулирующих скорость, ход и высоту подъема ( опускания) полосы, ламп дневного света, центрирующих тарелок.

 

2. Порядок определения загрязненности полосы. Действия оператора поста управления при наличии загрязненности. Контроль загрязнённости.
Поверхность полосы после обезжиривания должна быть чистой, без пятен и подтеков. Контроль загрязненности полосы (после обезжиривания) производится методом протирки поверхности фильтрованной бумагой (ГОСТ 12026-76), на которой не должно быть следов загрязнения. При наличии загрязнения проверить состав и температуру обезжиривающего раствора. При необходимости:

- сменить обезжиривающий раствор, либо промывную воду;

- проверить качество отжима растворов и воды на отжимных роликах;

- заменить щетки ЩММ.

 

3. Требования охраны труда при работе с электрооборудованием. Первая помощь при поражении электрическим током.
Операторам запрещается ремонтировать электрооборудование агрегата. При неисправностях следует вызывать дежурных электриков. При ремонте или чистке оборудования содержащего электроприводы следует дать электрикам заявку на отключение в соответствии с положением о бирочной системе.

 Освободить пострадавшего от воздействия электрического тока сухой палкой или в резиновых перчатках, не прикасаясь при этом к пострадавшему (если не удается обесточить). Вынести пострадавшего из опасной зоны, освободить от стесняющей одежды, удалить из полости рта предметы, затрудняющие дыхание. Сообщить старшему , мастеру, вызвать врача и до его прихода приступить к оказанию первой помощи. Меры первой помощи зависят от состояния, в котором находится пострадавшего после освобождения его от воздействия электрического тока.
Уложить пострадавшего на спину на твердую поверхность, проверить наличие дыхания определяем визуально, так же проверить пульс, проверить состояние зрачком узкие или широкие широкий зрачок указывает на резкое ухудшение кровоснабжения мозга, если пострадавший в сознании его следует уложить в удобное положение.
Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но с сохранившимся устойчивым дыханием его следует ровно и удобно положить расстегнуть одежду создать приток свежего воздуха давать нюхать нашатырный спирт, если пострадавший плохо дышит как умирающий требуется сделать не прямой массаж сердца.
При отсутствии у пострадавшего признаков жизни требуется сделать искусственное дыхание и не прямой массаж сердца.

4. Влияние остановок АОО на качество трансформаторной стали (пути снижения дефекта 417 – шероховатое покрытие).
Перегрев и окисление металла в печи сушки, грязные участки, ржавый металл из участка химического обезжиривания.

 

5. Ключевые правила безопасного поведения в ООО «ВИЗ-Сталь».
Сотрудники- главная ценность компании сохранением их жизни и здоровья является главным принципом производственной деятельности ООО «ВИЗ-Сталь».
Работодатель обязан обеспечить безопасность труда соответствующем государственным нормативом.
В целях предотвращения несчастных случаев на производстве работнику ЗАПРЕЩЯЕТСЯ:
1. Выполнять работу по ремонту очистке техническому обслуживанию смазке оборудования и инструмента без разборки силовой схемы и предварительного от источников применяемых видов энергии.
2.Находится в зоне воздействия вредных и опасных производственных факторов без применения соответствующих СИЗ в том числе работать на высоте без страховочных систем
3.Выполнять работы повышенной опасности без оформления наряда допуска и выполнения мероприятий обеспечивающих безопасность работы.
4.эксплатировать оборудование, инструменты, машины и механизмы с отсутствующем или не исправными средствами коллективной защиты.
5. Перемещать грузы с нарушением схем строповки или установленным способом перемещения находится под перемещаемым грузом
6.Пересекать железнодорожные пути на запрещающий сигнал светофора и в не оборудованных местах
7.Допускать и выполнять работы без соответствующего обучения и допуска
8. Несвоевременно проводить учебно-тренировочные занятия и учебные тревоги по планам мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварии.
9. Производить работы на кране с трещинами в несущих элементах металлоконструкции не исправным ограничителем высоты подъёма груза не исправным тормозным мехонизмом
10.осуществлять действия направленные на сокрытия или искажения фактов и обстоятельства несчастных случаев на производстве аварий инцидентов пожаров.

 

Билет № 5

 

1. Устройство и назначение печи сушки. Требование к металлу после сушки.
Печь сушки – длина 13,5 м, 4 зоны нагрева, мощность нагревателей ___ кВт, футирована. Сушка покрытия в печах “мягкой” сушки должна производиться при работе всех четырех зон печи, при этом температура печи во всех зонах не должна превышать 600С. Температурный режим сушки покрытия должен обеспечивать полное высыхание покрытия в последней секции печи. При выходе из строя одной из тепловых зон печи “мягкой” сушки допускается обработка металла, но при этом режим должен обеспечить полное высыхание покрытия в конце печи. Не допускается смотка рулонов с непросушенными участками на поверхности полосы.

 

2. Действия оператора поста управления при обнаружении дефекта на полосе (например: царапина).
Сообщить старшему оператору, снизить скорость или остановиться. Принять меры к обнаружению и устранению данного дефекта под руководством старшего оператора.

 

3 Кто дает разрешение на замену роликов. Периодичность замены роликов 1 и 2 пары MgO .
Замена роликов производится с разрешения и под контролем сменного мастера.

3. По каким показателям выплачивается премия на АОО.
1. За выполнение плановых показателей-21%,

2.За выпуск стали1-2 категории70% -10%.

3.1,5% за каждый % свыше 70%, но не более 46%.

4. Политика группы НЛМК в области ОТ и ПБ.
Производить продукцию, удовлетворяющую запросам потребителей, постоянно совершенствовать технологии, обеспечивать безопасные условия труда, снижать воздействия на окружающую среду, рационально использовать ресурсы и следовать общепринятым практикам социальной ответственности.
Обязательства руководства
-обеспечивать условия для безопасного производства в соответствии нормативными требованиями охраны труда и промышленной безопасности
-выделять ресурсы для обеспечения требований охраны труда и промышленной безопасности
-принимать меры для предупреждения несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий и инцидентов
-внедрять передовые методы и технологии в область охраны труда и промышленной безопасности
-проводить консультацию с работниками и их представителями по вопросам обеспечении охраны труда и промышленной безопасности, мотивировать сотрудников к безопасному и безаварийному труду.
- регулярно оценивать качество систем управления рисками и обеспечивать её постоянное совершенствование
Обязательства сотрудников
- заботиться о собственной безопасности и безопасности окружающих
-работать только с соблюдением установленных требований охраны труда и промышленной безопасности используя безопасные методы и приёма труда
- активно участвовать в программах охраны труда и промышленной безопасности  

 

Билет № 6

 

1. Необходимость строгого соблюдения режима приготовления суспензии термостойкого покрытия. Основные контролируемые параметры при приготовлении суспензии.
В накопительный бак набирают хим. обессоленную воду (содержание щелочей в воде не должно превышать 0,08г/), добавляют сульфат магния в количестве 0,2-0,6г/л и продают этот раствор в бак-мерник. В бак-мерник дозатором добавляется раствор хлорида магния, концентрация которого должна быть 0,05-0,07мас.% и температурой 4-7⁰С подают в гидротатор. После включения двигателя мешалки в гидротатор с раствором засыпают смесь MgO из бункера и перемешивают 20-30мин при скорости 1200-1500об/мин. Концентрация MgO в суспензии должна быть 120-140г/л; обьем порции-500 л.   Смотри ВТК 009

2. Требования, предъявляемые к рулону после обработки на агрегате. Требования к нанесению суспензии MgO и смотке рулонов (смотка, вес, маркировка и т.д.).
Не допускается смотка рулонов с непросушенными участками на поверхности полосы. При неудовлетворительном нанесении покрытия на полосу снижается скорость транспортировки до величины, исключающей наличие непокрытых участков, по которым вероятны «сварки».

Смотка рулонов производится на гильзы с максимальным натяжением, при котором ток на двигателе моталки должен быть не менее 90А. Гильза должна иметь цилиндрическую форму и гладкую поверхность. Длина гильзы должна быть больше ширины полосы на 0-100 мм. Не допускается использование гильз, у которых длина недеформированной цилиндрической части поверхности менее ширины полосы.

Рулоны после смотки должны отвечать следующим требованиям:

- смотка должна быть плотной и ровной;

- телескопичность не допускается;

- выступающие витки не более 3 мм;

- торец гильзы совмещен с одной из кромок полосы;

- рулон закреплен двойной обручкой, расположенной на расстоянии не более 30 мм от торцов таким образом, чтобы замки находились с одной стороны.  

3. Какая группа газоопасных мест и работ на вашем участке.
III группа – места, где возможны появления вредных примесей в количествах, превышающих санитарные нормы или содержание кислорода в атмосфере от 19 до 23%. Выдача наряда-допуска на производство работ и необходимость применения газозащитной аппаратуры определяется ответственным руководителем работ. Работы производятся силами технологического персонала.

4. Требования к средствам индивидуальной защиты. Нормы выдачи.
Спецодежда, спецобувь и защитные приспособления выдаются рабочим по действующим нормам на установленные сроки.

Спецодежда должна быть исправной, чистой, полностью застегиваться.

Ношение защитных касок обязательно.

В том случае, если спецодежда пришла в негодность ранее установленного нормами срока, замена ее производится на основании акта, подписанного администрацией цеха.

Работать в спецодежде, пришедшей в негодность, нельзя.

Лица, уклоняющиеся от ношения на работе выданной им спецодежды, спецобуви и защитных приспособлений, привлекаются к дисциплинарной ответственности

 

Костюм из огнестойких материалов для защиты от повышенных температур или	1
Комплект для защиты от повышенных температур	1
Куртка из огнестойких материалов на утепляющей прокладке	по поясам
Белье нательное	2 комплекта
Ботинки кожаные с защитным подноском или	1 пара
Сапоги кожаные с защитным подноском	1 пара
Носки	6 пар
Рукавицы или перчатки для защиты от повышенных температур и расплавленного металла или	12 пар
Перчатки с полимерным покрытием	6 пар
Каска защитная	1 на 3 года
Подшлемник под каску	1
Щиток защитный лицевой (с креплением на каску) или	до износа
Очки защитные	до износа
Наушники противошумные (с креплением на каску) или	до износа
Вкладыши противошумные	до износа
Средство индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) противоаэрозольное	до износа
На наружных работах зимой, дополнительно:
Куртка на утепляющей прокладке, или	По поясам
Костюм на утепляющей прокладке	По поясам
Белье нательное утепленное	2 комплекта
Дополнительно:
Футболка	2
Носки	12 пар
Дополнительно при работе в газоопасных местах:
Газоанализатор	1
Дополнительно при манипуляциях с полосой метала, непосредственная близость к острой кромке толщиной от 0,23 мм:
Нарукавники Ansell HyFlex 11-200	до износа
Перчатки Ansell Edge 48-703	до износа

 

5. Политика группы НЛМК в области качества.
Принципы
-ориентированный на потребителя подход к производству
-лидерство и ответственность руководства
-система подхода к менеджменту качества на основе выявления, понимания и управлению взаимосвязанными процессами как в системой.
-принятия эффективных решений, основанное на анализе фактических данных и информации.
-постоянно развитие и совершенствования бизнес-процессов
-процессный подход к управлению всеми видами деятельности
-вовлечение всех сотрудников компаний в процессе улучшения качества
-ответственность работников всех уровней за обеспечением качества
-взаимовыгодные отношения с поставщиками
Действия
-совершенствовать процессы в рамках системы менеджмента качества продукций
-внедрять передовые технологии для повышения эффективности производства и качество продукции.
повышать уровень компетенции персонала в области качества.
-регламентировать ответственность для всех уровней персонала
-предъявлять высокие требования по качеству к поставщикам материальных ресурсов и услуг
-постоянно развивать и совершенствовать систему менеджмента качества, повышая её результативность и эффективность.
-внедрять эффективные механизмы мотивации персонала в области качества
-обеспечивать профессионализм развитие персонала
Обязательства руководства
-Формировать принципы и цели политики Группы НЛМК в области качества и контролировать их исполнение
-обеспечивать ресурсы и условия для производства качественной продукции.
Обязательства сотрудника
-Знать и понимать политику группы НЛМК в области качества.

 

 

Билет № 7

 

1. Назначение, устройство и принцип работы разматывателей. Краткая техническая характеристика.
Разматыватель предназначен для разматывания полосы и для образования натяжения, необходимого для транспортировки полосы по агрегату. Он состоит из станины на которой располагаются: двигатель, редуктор, сталкиватель, барабан со сжимающейся щелью.

- диаметр барабана разматывателя: мин. – 440 мм, макс. – 510 мм

- скорость макс. 1м/сек

- натяжение полосы макс. 350 кг

1. Какие моющие средства применяются при обезжиривании полосы. Технологические параметры обезжиривания полосы (температура, щелочность раствора, допустимые параметры тока двигателя щеток ЩММ).
На обезжиривающем участке полоса очищается от смазочных веществ, которые были нанесены на ее поверхность при предшествующей холодной прокатке. В качестве обезжиривающего средства используют водный раствор с моющим веществом МС-40 с содержанием щелочи в пересчете на NaOH от 6 до 15 г/л и температурой не ниже 80С. Загрязненности полосы на выходе из агрегата не должно быть. Полоса должна быть чистой ровного цвета без пятен и подтеков.

2. Действия оператора поста управления при несчастном случае.
О каждом несчастном случае, пострадавший или очевидец, немедленно извещает мастера или другого непосредственного руководителя. Который обязан срочно организовать первую помощь пострадавшему, доставить его в здравпункт или медсанчасть, сообщить начальнику цеха о происшедшем несчастном случае, сохранить до расследования обстановку на рабочем месте и состояние оборудования, такими, какими они были в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников, не приведет к аварии и не нарушит производственного процесса).

3. Пути экономии материальных ресурсов на участке и в цехе (Инициативы и роль их в производственной системе).
Не допущения простоев оборудования, не допущения выхода бракованной продукции, снижения затрат для производства тонны годного металла
- экономное расходование сырья и материалов

- совершенствование технологии

- экономия электроэнергии

- бережное отношение к инструментам и машинам
Инциативы_ небольшие рацпредложения, направленнык на улучшения повседневной работы: выполнения технологий, работы оборудования снижения времени на выполнения операций безопасное выполнения операций за принятую инциативу выплачивается премии, за инциативу давшую положительный результат- премируют еще раз в большем размере.
на данный моменти оформления\ инициатив производится на корпаротивном портале, указывается авторы на что направленные инициативы.

4. Политика группы НЛМК в области энергетического менеджмента.
Принципы
-рациональное использование топливно-энергетических ресурсов
-максимальное использования вторичных энергоресурсов
-стремление к достижению уровня наилучших доступных технологий в области энергетической эффективности производства
-соблюдения требований законодательства, а также национальных и международных стандартов в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности
-открытость и доступность информации об энергетической эффективности предприятий группы НЛМК
Действия
-обеспечивать надежное энергосбережения производства
-снижать удельную энергоемкость продукции и потребления, газов и других топливно-энергетических ресурсов, образующихся в процессе производства.
-обеспечить непрерывный мониторинг потребления и выработке топливно-энергетических ресурсов в основных и вспомогательных производственных процессах
-постоянно совершенствовать систему энергоменеджмента на основе анализа данных и информации
-повышать уровень компетенции сотрудников в области энергосбережения и энергетической   эффективности производства.
Обязанности руководства
-формировать принципы и цели Энергитической политики групп НЛМК и контролировать их исполнение
-обеспечивать условия для снижения энергии повышения энергетической эффективности производства
-обеспечения необходимыми ресурсами и информацией для достижения поставленных целей Энергетической политики групп НЛМК
-Внедрять эффективные механизмы мотивации персонала в области рационального использования топливно-энергетических ресурсов.
Обязательства сотрудника
-Знать и понимать Энергетическую политику группы НЛМК

 

Билет № 8

 

1. Моталки, их назначение, устройство и принцип работы.
Предназначены для смотки полосы в плотный рулон с ровными торцами. Моталка состоит из подвижной станины, на которой укреплен барабан со сжимающейся щелью, электродвигателя, редуктора и следящей системы, которая обеспечивает равномерность смотки.

- диаметр барабана макс./мин. – 500/490 мм

- макс. вес рулона 15т

- макс. скорость 1м/сек

- макс. натяжение полосы 2000 кг

- ход гидроцилиндра подачи моталки-200 мм ( для с/системы).

-скорость подачи сталкивателя—0,2 м/сек.

2. Контрольно-измерительные приборы на обслуживаемом агрегате. Их назначение. Действия персонала при неисправности аппаратуры КИПиА.
Прибор скорости, температура печи сушки, температура суспензии, температура воды в баке-мернике, температура растворов и промывочной воды. При всех неисправностях вызывается дежурный КИПиА для устранения неисправности.

Основные причины возникновения пожаров в цехе, на участке, на агрегате. Требования безопасности по предупреждению пожаров и взрывов. Средства оповещения и пожаротушения. Действия оператора поста управления при пожаре.

Каждый работающий в цехе обязан знать и строго выполнять инструкцию по пожарной безопасности на закрепленном участке, знать перечень пожароопасных мест. Каждый работающий в цехе обязан осторожно обращаться с огнем. При возникновении пожара каждый рабочий, обнаруживший его, обязан известить сменного мастера или начальника участка, диспетчера цеха, вызвать пожарную охрану, а самому приступить к тушению пожара. Нельзя загромождать проходы и проезд к пожарным гидрантам, кранам и первичным средствам пожаротушения, а также выходы из участка и служебных помещений, тоннелей. Запрещается разжигать огонь и курить в местах, где имеются запрещающие знаки, в районе печи и газопроводов, использовать открытый огонь для обнаружения утечек. Запрещается производить огневые работы на термических печах до продувки их, взятия пробы воздуха и оформления наряда. Запрещается использовать пожарный инвентарь не по назначению. Огневые работы на пожароопасных местах должны производиться только при наличии наряда-допуска, согласованного с пожарной охраной.

4. По каким показателям выплачивается премия на АОО.
1. За выполнение плановых показателей-21%,

2.За выпуск стали1-2 категории70% -10%.

3.1,5% за каждый % свыше 70%, но не более 46%.

5. Экологическая политика группы НЛМК.
Принципы
-Экологически ответственный подход при эксплуатации, модернизации, реконструкции и капитальном строительстве производства
-Соблюдения российских законодательных и нормативных требований в сфере охраны окружающей среды
-предотвращения рисков воздействия на окружающею среду
-открытость и доступность информации об экологической деятельности предприятий Группы и их воздействия на окружающую среду.
Действия
-совершенствовать технологические процессы в целях минимизации воздействия на окружающую среду.
-внедрять передовые природоохранные технологии
-Эффективно управлять потенциальными производственными рисками для предотвращения негативного воздействия на окружающую среду
-совершенствовать методы управления в соответствии с современными международными стандартами
-постоянно повышать уровень знаний компетенций персонала в природоохраняемой сфере.
Обязательства руководства
-формировать принципы и цели Экологической политики групп НЛМК и контролировать их исполнение
-обеспечивать ресурсы и условия для реализации Экологической политики
-Внедрять эффективные механизмы мотивации персонала в целях повышения результативности в области охраны окружающей среды.
Обязательства сотрудников
-Знать и понимать экологическую политику групп НЛМК

 

Билет № 9

 

Назначение и устройство химического подвала на АОО. Откачка стоков на ВОПС.
Служит для обеспечения запаса обезжиривающих растворов и воды, подогрева раствора и воды, постоянную подачу в участок обезжиривания с помощью насосов, откачки грязной воды и растворов на ВОПС. 5 баков – в двух – обезжиривающие растворы (рабочий и резервный), в трех – промывочная вода, каскад (постоянная замена воды). На каждую группу по два насоса, трубопроводы с задвижками.

1. Дефекты полосы при обработке металла на АОО (410, 414, 417, 421, 431, 441). Действия оператора поста управления по устранению причин их образования.
410- Включения суспензии (замена сетки)
414-царапины ( найти причину возможно ролик остановился)
417-Шероховатое покрытие (замена сетки)
421-Продольная шероховатость (проверить прижимной ролик или резину после ЩМН)
431-Надов на плоскости (замена ролика либо устранения надава)
441-Темные точки на грунте (замена ролика)

2. Первая помощь при поражении газом (азот, водород, смесь).
Если лицо почувствует себя плохо или у него появятся признаки отравления газом (возбужденное состояние, слабость, головокружение, тошнота и пр.), то его следует немедленно удалить на свежий воздух, немедлен­но распустить и расстегнуть его одежду, стесняющую или затрудняющую дыхание (расстегнуть воротник, ослабить пояс и т. п.). Если по условиям внешней среды (дождь, снег, ветер, буря и т. п.) пострадавшего нельзя оставить на открытом воздухе, то его необходимо немедленно поместить в теплое незагазованное поме­щение. Если пострадавший от газа после того, как он был удален из загазованной зоны, пришел в сознание, то его необхо­димо срочно доставить к врачу.

Если пострадавший после удале­ния его из загазованной зоны продолжает находиться в бессознательном состоянии или у него слабое нервное дыхание, сла­бый пульс и т. п., то, не ожидая прихода врача, немедленно делать ему искусственное дыхание. Одновременно, не прекращая искусственного дыхания, необходимо срочно вызвать врача. Искусственное дыхание необходимо производить непрерывно до прибытия врача. После прибытия врача оказание помощи пострадавшему надлежит выполнять по указаниям врача. Если до прибытия врача у пострадавшего восстановиться самостоятельное дыхание, то искусственное дыхание следует прекратить!

3. Расходный коэффициент. Значение расходного коэффициента по участку, цеху. Пути снижения расходного коэффициента.
Расходный коэффициент – отношение количества заданного металла к годному. Расходный коэффициент считается на 1 т.

Пути снижения:

- совершенствование технологии

- улучшение качества, сырья, материалов

- повышение квалификации рабочих.

6. Индивидуальная оценка деятельности и управления базовой частью оплаты труда ( MBI ).
Складывается из:
Стандарты:
1.Технология- Нет нарушений технологий
2.Безопасность- Нет нарушений по охране труда и промышленной безопасности
3.Дисциплина- нет случаев нарушения трудовой дисциплины
Профессионализ:

1.Качество- Стабильное качество, низкий контроль руководителей
2.Мастерство- Высокое мастерство. Знание и применения в практике
3.Расширения- Расширение зоны обслуживания
4.Совмещение 1- доп. профессия +
5.Совмищения 2- доп. профессия +
6.Бригадир- Руководство бригадой + доп. профессия + доп. расширения
Бережливое мышление :
1.Инструменты ПС- Знает и применяет инструменты производственной системы
2.Идеи- Наличие принятых идей, инциатив, предложений по улучшению
3.Проекты- Участия в проектах
Работа в команде:
1.Взаимовыручка- Участия в дополнительных работах по запросу мастера
2.Время полезной работы- Отсутствие скрытых потерь времени больничный и т.д.
3.Наставничество- готовность выполнять роль наставника на постоянной основе

 

Билет № 10

 

1. Сварочная машина. Назначение, принцип работы и техническая характеристика сварочной машины. Требования к сварочному шву на АОО. Возможные неисправности сварочной машины и способы их устранения.
Машина предназначена для сварки концов полосы внахлест при кратковременных остановках головной части агрегата. МШЛ-150 состоит из станины, на которой крепится каретка с дисковыми электродами, медной плиты, прижимных планок. После прижатия полосы прижимными планками каретка с электродами начинает движение и сваривает полосу.

-ширина полосы- 500-1060мм;

-соединение внахлестку- 60мм;

-толщина ленты- 0,1-1,0мм;

-время сварного цикла- 6 сек.;

-потребляемая мощность- 340 кВт.

2. Действия оператора поста управления при выходе из строя одной из тепловых зон печи сушки.
Температурный режим сушки покрытия должен обеспечивать полное высыхание покрытия в последней секции печи; при этом температура во всех зонах не должна превышать 600⁰С. При выходе из строя одной из тепловых зон печи “мягкой” сушки допускается обработка металла, но при этом режим должен обеспечить полное высыхание покрытия в конце печи. Не допускается смотка рулонов с непросушенными участками на поверхности полосы. Снизить скорость обработки.

3. Порядок передачи гильз. Кардинальные и ключевые требования безопасности.
На поверхности гильз, подлежащих передаче не должно быть остатков свободно разматываемого металла или болтающихся концов от остатков сварок. Освобождение гильз от приваренного металла производиться вручную или силами сменного резчика-сварщика, в соответствии с правилами проведения газосварочных работ. Разрешается перекатывать гильзы только руками не более одной штуки одновременно. Перекатывать гильзы ногами запрещается.

4. Контрольные карты ИС СПЭП. Ввод первичной информации (причины, детальные причины несоответствия, предпринятые действия и т.д.).
Контрольные карты информационных систем - систем повышения эффективности производства. Контрольные карты - это инструмент контроля за технологическими параметрами, отражающий эти параметры и выход за установленные границы. При выходе параметра за контрольные границы в ИС вносятся причины этого несоответствия. В детальной причине заносится информация, более подробно раскрывающая причину выхода параметра за границы. Так же указываются предпринятые действия для корректировки параметра в указанные границы. Или указывается документ регламентирующий возможность нарушения контрольных границ.

Примеры контрольных карт:
 1.Концентрация суспензии MgO: 60-120 г\л

 2.Потери после прокаливания(ППП) 3-5%
3. Вес MgO вес термоизолиционного покрытия 7-11 г\м2
4. Обьемная доля “C” 0-0.0035%

5. Кардинальные требования безопасности.
Кардинальные:
1 Находится на территории предприятия в состоянии опьянения.
2. Не перелизать за ограждения не допускать нахождением частей тела
3. Выводить из строя защитные блокировки оборудования

 

 

Билет № 11

 

1. Назначение и устройство печного рольганга АОО.
Печь АОО состоит из:

Камера нагрева (КН) имеет длину 24 м.

Установленная мощность нагревателей (4 зоны) – 1500 квт, КН футерована легковесным шамотом – кирпичом, между каркасом зазор заполняется каолиновой ватой и асбестовой крош-кой.

Камера выдержки (КВ) имеет длину 120 м, установленная мощность нагревателей 2700 квт, КВ футерована легковесным шамотным кирпичом. В конце (в 14 зоне) и середине камеры, сверху полосы, установлены трубы с соплами для подачи влажной азотоводородной смеси от увлажнителей газа УГ-400.

Камера регулируемого охлаждения (КРО) имеет длину 18 м, КРО футерована легковесным шамотом. Сверху полосы в КРО установлены 30 труб воздушного охлаждения.

Участок быстрого охлаждения – длиной 24 и состоит из водоохлаждаемой секции (1 кессон) и трех секций струйной обдувки, конструкции Стальпроекта или 6 секций конструкции ВНИИМТ.

Водоохлаждаемая секция представляет собой сварную конструкцию из листовой стали.

Расход воды на секцию около 20 м3/ ч.

Секция струйной обдувки служит для быстрого охлаждения полосы струями циркулируемого защитного газа, охлаждаемого в водяных трубчатых холодильниках.

Входные и выходные затворы, роликовый под., входного и выходного затвора, свечи, нагревателей, увлажнителя газа, контрольно-измерительной аппаратуры.

Назначение и устройство печного рольганга АОО.

Печной рольганг линии АОО состоит из 8 приводов, каждый из которых состоит из двигателя, редуктора посредством цепи приводит в движение 12 печных водоохлаждаемых роликов.

 Печной рольганг предназначен для прохождения полосы через печь с определенной скоростью и натяжением.

 

Печь АРО состоит из:

камер нагрева, выдержки, регулируемого охлаждения и ускоренного охлаждения. За камерой ускоренного охлаждения размещена установка для струйной обдувки полосы. Для увлажнения защитного газа, подаваемого в камеру выдержки, печь оборудована увлажнителем УГ-1000, мощность –1000 нм³/ч.

Печь имеет 18 вертикальных проходов полосы. Расстояние между осями верхних и нижних роликов – 14 м.

Камера нагрева.

Длина полосы в печи – 96 м (6 проходов).

Установленная мощность нагревателей – 6100 кВт (6 проходов), выполненных из хромоникелевой проволоки диаметром 10 мм.

Камера футерована огнеупорным кирпичом.

Камера выдержки.

Длина полосы в печи – 141 м (9 проходов).

Установленная мощность нагревателей – 1470 кВт, выполнены из хромоникелевой проволоки диаметром 10 мм.

Камера регулируемого охлаждения.

Длина полосы – 47 м (3 прохода).

Установленная мощность – 490 кВт.

Камера футерована шамотным кирпичом, имеет наружный теплоизоляционный слой.

Камера ускоренного охлаждения.

Длина полосы – 334 м (22 прохода).

Охлаждается полоса водоохлаждаемыми кессонами.

Переходный тамбур камеры ускоренного охлаждения соединяет между собой камеры регулируемого и ускоренного охлаждения.

2. Дефекты полосы при обработке металла на АОО (410, 414, 417, 421, 431, 441). Действия оператора поста управления по устранению причин их образования.
410- включения в суспензию(чистка сетки, обеспечения протока суспензии настройка зазора между планкой и нижнем роликом первой пары покрытия)
414-царапины (поиск выступающих поверхностей заклининых роликов)
417-шероховатое покрытие(чистка сетки обеспечения протока суспензии, уменьшения времени работы агрегата с пониженной скорости)
421-продольная шероховатость(чистка сетки обеспечения протока суспензии)
431-Надав на плоскости(поиск ролика и чистка)
441-Темные точки на грунте.(чистка сетки)

3. Требования к спецодежде, спецобуви, индивидуальным средствам защиты.
Спецодежда, спецобувь и защитные приспособления выдаются рабочим по действующим нормам на установленные сроки.

Спецодежда должна быть исправной, чистой, полностью застегиваться.

Ношение защитных касок обязательно.

В том случае, если спецодежда пришла в негодность ранее установленного нормами срока, замена ее производится на основании акта, подписанного администрацией цеха.

Работать в спецодежде, пришедшей в негодность, нельзя.

Лица, уклоняющиеся от ношения на работе выданной им спецодежды, спецобуви и защитных приспособлений, привлекаются к дисциплинарной ответственности.

4. Назначение, принцип работы оборудования ограждениями и системами безопасности агрегатов «Машинное ограждение».
Служит, для безопасности на производстве, не допущении людей или частей тела в механизмы при работающих агрегатах, работает с помощью бирочной системы.

5. Система выявления экологических аспектов (СВЭУ).
. Выявление несоответствий требованиям по охране окружающей среды

4.5.1.1. Выявление несоответствий требованиям по охране окружающей среды в подразделении непосредственно на рабочих местах осуществляют рабочие и специалисты (первый уровень СВЭУ) и ответственные лица второго уровня, назначенные распоряжением руководителя подразделения.

4.5.1.2. Выявление производится путем ежесуточного осмотра оборудования и территории подведомственного участка в соответствии с перечнем контрольных точек. В с