Вопрос 70. Производственный цикл, его структура, расчет и анализ длительности.

Производственный цикл - это календарный период нахождения его в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в основное производство до получения готового изделия (партии).

Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий

Расчет длительности цикла

-Т_п.ц, Т_техн - соответственно длительность производственного и технологического циклов;

-Т_пер — продолжительность перерывов;

-Т_ест.пр — время естественных процессов.

При расчете длительности производственного цикла Т_п.ц учитываются лишь те затраты времени, которые не перекрываются временем технологических операций

При расчете длительности производственного цикла необходимо учитывать особенности движения предмета труда по операциям, существующим на предприятии. Обычно используется один из трех видов: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.

При последовательном движении обработка партии одноименных предметов труда на каждой последующей операции начинается лишь тогда, когда вся партия прошла обработку на предыдущей операции.

Так как ряд операций может выполняться не на одном, а на нескольких рабочих местах, длительность производственного цикла при последовательном движении в общем случае имеет вид

где , — число рабочих мест.

При параллельном движении передача предметов труда на последующую операцию осуществляется поштучно или транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции:

где р — размер транспортной партии, шт;

t_mах — время выполнения наиболее продолжительной операции, мин;

С_max — число рабочих мест на наиболее продолжительной операции.

При параллельном виде движения длительность производственного цикла значительно сокращается.

При параллельно-последовательном виде движения предметы труда передаются на последующую операцию по мере их обработки на предыдущей поштучно или транспортной партией, при этом время выполнения смежных операций частично совмещается таким образом, что партия изделий обрабатывается на каждой операции без перерывов.

С целью выявления резервов сокращения длительности производственного цикла проводятся маршрутные фотографии (изучение рабочего времени наблюдением и измерением всех без исключения затрат на протяжении рабочего дня или отдельной его части.). В результате анализа длительности производственного цикла можно выявить следующие пути его сокращения, как

1.уменьшение размера партии деталей,

2.определение порядка запуска деталей в обработку,

3.расширение сменности работы оборудования,

4.оптимизация производственного цикла при обработке деталей нескольких наименований за счет определения очередности их запуска.

Последняя задача может решаться методами линейного и динамического программирования, последовательного конструирования с помощью ветвей и границ в виде дерева, матричными методами моделирования производственного процессу.