Основные экономические характеристики асбестоцементной промышленности

Введение

На определенном этапе развития каждая компания сталкивается с финансовыми, производственными и многими другими проблемами. В не зависимости от того, как эти проблемы проявляются, существует, закономерность чем больше времени у руководства, приходится на то, чтобы узнать, проанализировать и выбрать пути их решения, тем меньше остается таких путей.

В интересах предприятия вести постоянный анализ состояния бизнеса и выявлять на разных стадиях проблемные области и решать проблемы путем преобразований в финансово-хозяйственной деятельности, изменений в организационной структуре предприятия, направленных на повышение эффективности бизнеса и увеличения стоимости предприятия. Такие преобразования и составляют основу реструктуризации.

Под реструктуризацией понимается комплексная систематизация системы функционирования предприятия, в соответствии, с требованием внешнего окружения и выработанной стратегией развития предприятия

Предметом исследования выступают экономические отношения, складывающиеся в процессе функционирования предприятий.

Объект исследования - промышленное предприятие Российской Федерации ОАО "Белгородасбестоцемент".

В работе применяются научные методы экономического, математического и финансового анализа; сравнения и аналогии; единства объективного и субъективного в развитии экономических процессов; статистического и математического моделирования и др.

Информационно-эмпирической базой являются экономические факты, установленные на основе данных статистических и финансово-экономических изданий в России и других странах, статистические данные Федеральной службы государственной статистики, аналитические статьи отечественных и зарубежных ученых, данные финансовой отчетности российских предприятий.

Глава 1. Внешнее окружение предприятия

Основные экономические характеристики асбестоцементной промышленности

Одно из ведущих мест в промышленности строительных материалов занимает производство асбестоцементных изделий. Важность этой отрасли объясняется, прежде всего, тем, что асбестоцементные изделия обладают высокой технологической прочностью, долговечностью, не горючестью и огнестойкостью.

Асбестоцементная промышленность, одна из важнейших подотраслей промышленности строительных материалов; занята производством разнообразных кровельных, стеновых и облицовочных листовых материалов, напорных и безнапорных труб, электроизоляционных досок, строительных деталей, конструкций и других изделий на основе асбеста и цемента. Стоимость кровли жилых и общественных зданий из асбестоцементных листов примерно вдвое меньше, чем из кровельной стали. Асбестоцементные напорные трубы значительно дешевле и легче чугунных и стальных труб; 1 кг асбестоцемента заменяет в среднем 1,5 - 2,5 кг металла.

В состав асбестоцементной промышленности входят крупные горно-обогатительные комбинаты, на которых осуществляются добыча и производство асбеста. Из различных видов асбеста наибольшее промышленное значение имеет хризотил-асбест. Все более широкое применение асбестовых материалов и изделий в автотракторной, авиационной, танковой промышленности, энергетике, машиностроении, строительстве, на ж.-д. транспорте и других отраслях обусловило важное народно-хозяйственное и оборонное значение асбестоцементной промышленности

Выпускается свыше 3000 различных материалов и изделий с применением асбеста (асбестотехнические, асбестоцементные и асбестотеплоизоляционные материалы и изделия). Асбест классифицируется в зависимости от длины волокна (от 0,25 мм до 18-25 мм) по 8 сортам - 0 и 1-7-й сорта.

Именно волокна асбеста, армирующие цементный камень, помимо прочности придают ему исключительную долговечность. Ни один из известных до настоящего времени синтетических и природных материалов не может заменить асбеста по комплексу свойств.

История развития асбестоцементной промышленности

В глубокой древности из асбестового волокна вырабатывали несгораемые фитили для светильников, одежду для жрецов. Искусство изготовления асбестовых тканей было известно в Др. Греции, Китае, Индии, Иудее.

Добыча асбеста в крупных промышленных масштабах была начата в Канаде в 70-х гг. 19 в.

Чешский инженер Людвик Гатчек изобрел способ мелкодисперсного армирования цементного камня волокнами асбеста. Он же построил в г. Веклабрук (Австрия) первый завод по изготовлению кровельных асбестоцементных плит, которые начали с успехом переменяться для крыш зданий.

В России асбестоцементная промышленность начала развиваться с конца 19 в., когда в промышленности стали все шире использоваться средние и коротковолокнистые сорта асбеста для производства различного рода термостойких асбестовых изделий, а также асбестоцементных строительных материалов. Этому способствовало открытие в 1885 г. крупнейшего в мире Баженовского месторождения асбеста на Урале (Свердловская область), промышленная разработка которого началась в 1889 г. В дореволюционное время это месторождение разрабатывалось хищнически на наиболее богатых длинноволокнистым асбестом участках, добыча и обогащение велись вручную, извлечение асбеста было крайне низким. В 1913 г. более половины добываемого в России асбеста вывозилось за границу, а асбестовые изделия импортировались.

Асбестовая промышленность СССР по существу создана за годы Советской власти. Начатые после Октябрьской революции восстановительные работы на рудниках и фабриках завершены в 1928 г., когда выпуск асбеста превзошел уровень 1913 г. и достиг 25,4 тыс. т. В годы довоенных пятилеток 1929-40 гг. проведены значительные работы по реконструкции Баженовских рудников и построены новые крупные обогатительные фабрики № 2 и № 3. После войны проведены большие геологоразведочные работы на Баженовском месторождении и на новых месторождениях - Ак-Довуракском (Тувинская АССР), Джетыгаринском (Кустанайская область, республика Казахстан), Киембаевском (Оренбургская область), Ильчирском и Молодежном (Бурятская АССР). В результате разведанные запасы асбеста значительно возросли. На Баженовском месторождении выявлены новые залежи руд с распространением на глубину до 1500 м. Увеличение разведанных запасов асбеста позволило произвести реконструкцию асбестовых рудников. Сложные горно-геологические условия месторождения и сравнительное низкое содержание асбеста в руде (в среднем 2,64%) обусловливают необходимость переработки до 55-60 т горной массы на 1 т асбеста всех сортов. В 1965 г. введены в действие первые очереди комбината "Кустанайасбест" годовой мощностью 250 тыс. т - главным образом шиферных и изоляционных сортов асбеста и в 1964 г. комбината "Туваасбест" мощностью 20 тыс. т - в основном для удовлетворения потребности в высших (текстильных) сортах асбеста.

В 1960 г. СССР по производству асбеста вышел на 1-е место в мире.

Осуществление комплексной механизации на горных работах и внедрение высокопроизводительного оборудования и эффективной технологии позволили намного повысить производительность труда на асбестовых рудниках и обогатительных фабриках.

В пятилетии 1967-72 гг. асбестоцементная промышленность получила дальнейшее развитие. На Баженовском месторождении введена в действие крупнейшая в мире асбестообогатительная фабрика № 6 мощностью по переработке бедных руд 12 млн. т в год. С пуском этой фабрики производство асбеста на комбинате "Ураласбест" достигнет 2000 тыс. т в год. Строятся Киембаевский комбинат, вторые очереди комбинатов "Туваасбест" и "Кустанайасбест".

Наличие крупнейших месторождений асбеста, по запасам которого СССР занимало 1-е место в мире, а также мощное развитие цементной промышленности обеспечили высокие темпы роста асбестоцементного производства в СССР (таблица 1.1.1).

Таблица 1.1.1

Производство асбестоцементных изделий в СССР

1 - В пересчете на плитки размером 40x40 см.

2 - В пересчете на трубы диаметром 200 мм.

Производство асбестоцементных изделий в СССР развивалось значительно быстрее, чем выпуск других взаимозаменяемых строительных материалов. Так, если производство мягкой кровли возросло с 1940 по 1968 гг. в 9,2 раза, а черепицы в 1,6 раза, то выпуск шифера за этот период увеличился в 25 раз. Доля шифера в общесоюзном производстве основных кровельных материалов (в пересчете на площадь кровельных покрытий) поднялась с 20% в 1940 г. до 53-55% в 1965-66 гг. Производство асбестоцементных труб в 1968 г. превысило уровень 1940 г. в 34,4 раза. Это достигнуто строительством новых, расширением и технических реконструкцией ранее действовавших предприятий, а также интенсификацией технологических процессов.

По общему уровню производства асбестоцементных изделий и выпуску их на душу населения СССР занимало 1-е место в мире (более половины всего мирового производства этих изделий).

В общем расходе сырья на изготовление асбестоцементных изделий около 85% занимает цемент и лишь 15% асбест, поэтому асбестоцементные предприятия строятся, как правило, в непосредственной близости от цементных заводов. Асбестоцементные изделия выпускали во всех союзных республиках. Удельный вес восточных районов СССР (включая Урал), где ведется особенно большое строительство, в общесоюзном производстве шифера поднялся с 12% в 1940 г. до 38% в 1968 г. Специфика технологии и характер используемого сырья определяют высокую материалоемкость этого производства (на долю сырья и вспомогательных материалов приходится свыше 71% всех затрат), а также его малую топливо - и энергоемкость (топливо и электроэнергия составляют около 5,5% затрат).

Проведенное в послевоенные годы техническое переоснащение предприятий асбестоцементной промышленности, совершенствование технологии и интенсификация технологических процессов, распространение опыта новаторов производства обеспечили повышение производительности оборудования и рост производительности труда. Так, среднегодовой съем шифера с одной листоформовочной машины шириной 1,6 м возрос (в млн. условных плиток) с 12,6 в 1950 г. до 28,5 в 1968 г.

В пятилетии 1966-70 гг. асбестоцементная промышленность получила дальнейшее развитие. Выпуск асбестоцементных листовых материалов и изделий в 1970 г. довели до 5,8 муп, или в 1,4.

Современное состояние и перспектива развития предприятий по производству асбеста и асбестоцементных изделий

В 1990 г. в Советском Союзе действовало 53 асбестоцементных предприятий, которые производили более 60% мирового объема асбестоцементных изделий. Объемы производства и ассортимент продукции удовлетворял потребность строительства в кровельных материалах и асбестоцементных трубах.

После распада Советского Союза для асбестоцементной промышленности наступили тяжелые времена: разрушились традиционные деловые связи, многие производственные и машиностроительные предприятия стали зарубежными, отрасль лишилась централизованного управления. В результате произошло катастрофическое падение производства на ряде предприятий, а некоторые из них были оставлены вовсе.

В период 1980-1990 гг. Россия добывала 1,9 млн. т асбеста (47% мирового производства), выпускала 5 млрд. усл. плиток шифера, 43 тыс. км. усл. труб и широкую номенклатуру асбестотехнической продукции.

За период 1991-1998 гг. объемы производства продукции российскими комбинатами существенно снизились: по асбесту до 0,6-0,7 млн. т (30-33% мирового производства), по шиферу - до 1,3 муп, по асбестоцементным трубам - до 7-7,5 тыс. укм труб. Всего во взаимосвязанных производствах на 41 предприятии (3 асбестовых горно-обогатительных и 24 асбестоцементных комбината, 9 асбестотехнических заводов, 2 асбокартонные фабрики и 3 технологических института) было занято 38,5 тыс. человек промышленно-производственного персонала.

В настоящее время на устойчивом подъеме находятся коллектив Белгородского комбината асбестоцементных изделий, возглавляемый генеральным директором Я.Л. Певзнером. Заслуженным авторитетом в промышленности пользуется коллектив Себряковского комбината асбестоцементных изделий. Его генеральный директор В.С. Сивокозов сумел вывести предприятие из кризисного состояния. Устойчиво работают предприятия в Сухоложске, Красноярске, Мордовии, Вольске, Искитиме.

Российская Федерация обладает крупнейшей в мире сырьевой базой хризотил-асбеста. По состоянию на 2004 г. учтены 11 месторождений с балансовыми запасами 110 млн. т асбеста, горнодобывающими предприятиями эксплуатируются три месторождения (Баженовское, Киембаевское и Актовракское) с запасами 78 млн. т асбеста или 71% всех запасов, из них Баженовское в Свердловской области разрабатывается 110 лет. Разведанных запасов достаточно для многолетней работы асбестовых комбинатов (более 100 лет).

Россия продолжает оставаться ведущей в мире асбестодобывающей страной. Добыча асбеста сосредоточена на трех горно-обогатительных комбинатах (Ураласбест, Оренбургасбест, Туваасбест), суммарная мощность которых по производству асбеста 0-6 групп по состоянию 2004 г. составляет 923,3 тыс. т в год, что видно из таблицы 1.1.2

Асбестоцементные комбинаты являются основными потребителями асбеста на внутреннем рынке (200 тыс. т в год).

Производственные мощности по состоянию на 2004 г., как видно в таблице 1.1.2., составляли по шиферу 1981,4 муп и 102 тыс. укм труб.

Из 21 асбестоцементных комбинатов восемь ведущих предприятий (Себряковский, Белгородский, Вольский, Ульяновский, Сухоложский, Алексеевский, Красноярский и Коркинский) выпускают 75% российского шифера.

В строительном комплексе в общей структуре применяемых кровельных материалов доля асбестоцементных изделий составляет 52%, преимуществами являются меньшая стоимость и трудоемкость устройства кровельного покрытия на их основе.

Таблица 1.1.2

Асбестоцементная промышленность в 2004 г.

В связи с реализацией программы строительства доступного жилья в России и ряде стран СНГ, при соответствующей рыночной активности предприятий, а также благодаря активной работе "Хризотиловой ассоциации" по формированию позитивного восприятия хризолтилсодержащих материалов спрос на асбестоцементные изделия в 2004 г. был относительно высоким. В таблице 1.1.2 приведены показатели производственной деятельности предприятий асбестовой и асбестоцементной промышленности за 2004 г.

Итоги 2004 г. показывают опережающий рост производства асбестоцементных труб. Это обусловлено существенной активизацией работы по стимулированию рынка.

Положительное влияние на рынок оказало также осложнение ситуации в химической промышленности, продукция которой является главным конкурентом асбестоцементных труб. В настоящее время в химической промышленности налицо общее снижение технического уровня, замедления темпов роста и снижение рентабельности производства, частичная деградация химического машиностроения. Кроме того, присоединение России к Киотскому протоколу окажет негативное влияние на экономику химических предприятий в ближайшем будущем.

Распределение объемов продаж асбестоцементных изделий по районам Российской Федерации в 2004 г. осуществлялось следующим образом: Уральский район - 18% от общероссийского объема, Северо-Кавказский район - 18%, Поволжский район - 17%, Центральный район - 14%, Восточно-Сибирский район - 9%, Центрально-Черноземный район - 8%, Волго-Вятский район - 5%, Западно-Сибирский район - 5%, Северо-Западный район - 2%, Дальневосточный район - 2%, Северный - 1%. Данное распределение связано, возможно, связано с плотностью населения районов, а также темпами капитального строительства и уровнем жизни районов. Заметим, что географическое положение и близость к транспортным путям обеспечивают для ОАО "БелАЦИ" значимое конкурентное преимущество в виде относительно низких издержек по доставке продукции к наиболее потребляющим шифер районам страны.

Госстрой России дает свой прогноз на динамику производства асбестоцементных изделий, исходя, из того, что они будут использоваться в сельском хозяйстве, а динамика доходов населения и цен на альтернативные кровельные материалы позволят сохранить за шифером позиции лидера на рынке кровельных материалов.

Асбестоцементная промышленность в принципе готова увеличить производство к 2010 г. до 2,5-3 муп, так как производственные мощности асбестоцементных предприятий используются в среднем на 54%. Однако их моральный и физический износ достаточно высок, что сдерживает расширение ассортимента продукции и существенно повышение ее качества.

Основные направления технического прогресса в асбестоцементной промышленности: расширение ассортимента асбестоцементных изделий для повышения их экономической эффективности в строительстве и индустриализации строительных работ; улучшение качества и надежности для увеличения долговечности строительных конструкций и сооружений; значительное увеличение производства крупноразмерных асбестоцементных листов экономичных профилей, крупноразмерных конструкций для покрытий промышленных зданий и стеновых ограждений в виде утепленных плит и панелей, эффективных средневолнистых листов для массового строительства, асбестоцементных труб для газопроводов, теплофикационных сетей и др.; комплексная механизация производства и внедрение систем автоматизации заготовит, и фабрикационных отделений асбестоцементных заводов; внедрение эффективного, более мощного оборудования, новых типов листоформовочных и трубоформовочных машин и др.; совершенствование технологии, интенсификация процессов формования и твердения шифера и труб.

В настоящее время в асбестоцементной промышленности занято 14,6 тыс. человек, средняя заработная плата 6,6 тыс. рублей. На асбестоцементных предприятиях трудятся 10,7 тыс. человек, средняя заработная плата составляет около 6,4 тыс. рублей.

Так же видно из таблицы 1.1.2 общий объем производственной продукции по итогам 2004 г. довольно высокий, и по всем видам продукции (асбест, шифер, асботрубы и асбестотехнические изделия) видно, что они являются рентабельными.

В Российской Федерации в эксплуатации находится 95 тыс. км водопроводных сетей из асбестоцементных труб (19% общей протяженности). Имеется опыт применения асбестоцементных труб в тепловых сетях.

Результаты работы асбестоцементной промышленности за последние годы убеждают, что отрасль находится на устойчивом подъеме.