Отжиг ионнолегированных слоев
После ионного внедрения примеси в мишень число дефектов обычно превышает концентрацию примеси. Поскольку дефекты дают глубокие ловушки для электронов и дырок, то имплантнрованный неотожженный слой (со средней концентрацией примеси приблизительно 1016 см–3) обладает высоким удельным сопротивлением. Целью отжига является достижение электрической активности легирующих примесей и устранение дефектов кристаллической структуры. В случае малых доз легирования примерно 1012 см–2 и при отсутствии аморфных слоев концентрация носителей плавно возрастает с температурой отжига. В остальных случаях процессы, протекающие при отжиге, сложнее и включают: уничтожение дефектов – ловушек, изменение концентрации собственных вакансий и межузельных атомов кремния, возникновение дислокаций и др. [1]. При дозах имплантации ионов бора порядка 1012 см–2 полный отжиг кремния происходит при температуре 800 0С в течение нескольких минут. По времени прежде всего отжигаются области соответствующие участкам профиля распределения с низкой концентрацией имплантированных ионов, затем области соответствующие центральной части профиля распределения примеси. Важную роль при отжиге играет диффузия. Присутствие в слое большой концентрации радиационных дефектов, особенно вакансий и межузельных атомов кремния, стимулирует процесс диффузии, несмотря на сравнительно малые температуры отжига. Коэффициент радиационностимулированной диффузии возрастает в 3 раза и более по сравнению с монокристаллами. Диффузия в процессе отжига приводит к размытию первоначального профиля ионного легирования. Профиль распределения примесей после отжига можно получить, воспользовавшись соотношением
Здесь Dэф – эффективный коэффициент диффузии, протекающей в процессе отжига. Температуру и время отжига выбирают минимальными для подавления процесса диффузии примеси при отжиге. Влияние диффузии может быть уменьшено без заметного изменения первоначального профиля распределения примеси при лазерном отжиге. В результате импульсного лазерного отжига при 800 0С даже аморфные слои толщиной 100 нм перекристаллизуются по механизму твердофазной эпитаксии в течение нескольких секунд. задание 1. Ознакомиться с описанием и предложенной литературой по теме. 2. Получить расчетные задания у преподавателя и вопросы к зачету. 3. Сопоставить данные измерений удельного электросопротивления и изучения под микроскопом сферических шлифов: на исходной кремниевой подложке (1), ионнолегированной бором (2), прошедшей термический отжиг для снятия радиационных дефектов или разгонки примеси (3 и 4 соответственно), а также прошедшей импульсный фотонный отжиг (5). Вопросы к зачету 1. Ионный пучок после прохождения апертурной дифрагмы 8×8 см, расположенной на расстоянии 6 см от мишени, имеет расхождение 100. Определите время процесса, необходимое для ионной имплантации дозой 1013 см–2 при токе 5, 10, 50 мкА. Используя интегратор заряда (измеряющий It), калиброванный для однократно ионизированных моноатомных частиц, определите дозу соответствующую трижды ионизированным одноатомным частицам. 2. Рассчитайте величины поверхностного сопротивления кремния, имплантированного As75 и ВF249 с энергией 30 кэВ и дозой 1015 см–2 с учетом предположения полной активности примеси, внедренной в соответствии с неразмытым профилем распределения Гаусса. Профиль может быть аппроксимирован участками постоянной концентрации и подвижности легирующей примеси. 3. Постройте профиль легирования кремния бором дозой 1015 см–2 с энергией 60 кэВ, используя распределение Гаусса. 4. Глубина перехода в вертикальном направлении определяется соотношением
где nф – фоновая концентрация легирующей примеси. Рассчитайте величину Xj при легировании кремния ионами +As с энергией 60 кэВ дозой 1012 см–2. Примите nф = 1016 см–3. 5. Постройте профили распределения легирующей примеси в Si в вертикальном направлении для отжига в течение 30 мин при температуре 800 и 1000 °С, используя соответствeннo коэффициенты диффузии примеси Dэф=5·10–16 см2/с и 8·10–15 см2/с и предполагая, что уравнение (4.5) справедливо. Используя описание к работе №1 оцените тип примеси. 6. Для процесса ионной имплантации ионов бора в монокристаллический кремний с энергией 300 кэВ дозой 1013 см–2 рассчитайте количество дефектов смещения (см–3). ЛИТЕРАТУРА 1. Технология СБИС / Под ред. Зи С. М.: Мир, 1986. Т. 1. С. 300 – 350. 2. Риссел Х., Руге И. Ионная имплантация. М.: Наука, 1983.
Лабораторная работа № 3 ТЕРМИЧЕСКОЕ ОКИСЛЕНИЕ КРЕМНИЯ Цель работы – ознакомление с технологией получения оксидных пленок кремния методом термического окисления. В технологии кремниевых полупроводниковых приборов оксид кремния используется в качестве маски при диффузии и ионной имплантации легирующей примеси, для пассивирования поверхности и изоляции как один из основных компонентов МОП-cтpyктyp. Для формирования оксидных слоев на поверхности кремния широко применяется в настоящее время метод термического окисления. На многие свойства слоев SiО2 и в особенности на свойства границы раздела Si-SiО2 влияют режимы окисления, выбор которых возможен только на базе глубокого понимания механизмов окисления.
Популярное: Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... ![]() ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (312)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |