Требования к базовым организациям

Предприятие, где планируется преддипломная практика, должно быть одним из лучших в отрасли по применяемой технологии, оборудованию и наиболее современно по организации производства.

Место прохождения преддипломной практики утверждается на заседании кафедры по согласованию с руководителем практики.

Организация и порядок прохожденияпреддипломной практики.

Основные сведения об этапах практики и планируемой степени ее индивидуализации содержатся в примерном графике проведения преддипломной практики (таблица 4.1).

Таблица 4.1. – Примерный график прохождения преддипломной практики.

Структура отчета по преддипломной практике

В ходе прохождения преддипломной практики особое внимание должно быть уделено экспериментальному цеху, связанному с процессом подготовки нового ассортимента выпускаемой продукции.

Введение

Перед прохождением преддипломной практики необходимо получить задание у руководителя дипломного проектирования, связанное с темой выпускной работы.

Преддипломная практика выполняется согласно методического содержания, разработанного кафедрой, основные формы которого представлены в приложении И.

Тема дипломного проекта или дипломной работы

В первый день практики представитель предприятия производит инструктивную беседу для ознакомления с правилами внутреннего распорядка и техникой безопасности, с основными производственными вопросами, проводит общее знакомство со швейным предприятием.

Во время беседы и экскурсии рассматриваются следующие вопросы: ассортимент выпускаемой продукции, мощность, количество выпускаемых моделей, мощность технологических потоков, расположение основных и вспомогательных цехов, система управления предприятием, функции основных отделов.

Основные отделы швейного предприятия.

Студенты изучают работу отделов швейных предприятий: производственного, планового, труда и заработной платы, отдела кадров, отдела снабжения и сбыта, главного механика, КСКУП, маркетингового отдела

Подготовительный цех

Основные поставщики тканей и других материалов. Вид упаковки тканей, поступающих на предприятие. Документация приемки тканей и условия их хранения (влажность и температура воздуха, высота укладки тканей, вид стеллажей, полок и др.) противопожарные мероприятия в складе хранения тканей.

Техническая приемка тканей, разбраковка и подсортировка их. Применяемое оборудование для разбраковки и измерения длины и ширины тканей, производительность оборудования и его устройство (дать схему).

Инструкция по разбраковке тканей и документация оформления забракованных тканей, наиболее часто встречающиеся пороки тканей.

Подсортировка тканей, требования, предъявляемые к ней. Способ и техника расчета кусков тканей с целью лучшего их использования в настиле. Процент рациональных и нерациональных остатков. Подсортировка остатков. Документация подсортировки тканей.

Изучить работу конфекционера. Ознакомиться с процессом изготовления обмеловок, с техникой их выполнения и контроля.

Метод выполнения шкалы размеров и ростов (серийный раскрой). Величина серии, срок выполнения. Схема расположения оборудования и мест хранения тканей в подготовительном цехе.

Раскройный цех

Основные технологические операции раскройного производства. Способы настилания тканей. Длина и высота настилов при различных тканях. Приспособления для настилания тканей, их схемы. Настилочные машины, их устройство и характеристика. Производительность настилания. Количество выполненных настилов за смену на одном столе («оборачиваемость столов»). Контроль качества настила.

Особенности настилания и раскладки полосатых, клетчатых и ворсовых тканей.

Клеймение настила. Разрезание тканей передвижными и ленточными машинами. Технологическая характеристика машин и степень использования их на различных тканях и изделиях. Виды дефектов при неправильном разрезании, причины и способы их устранения.

Контроль качества вырезанных деталей, комплектовка деталей. Маркировка. Комплектовка деталей верха, подкладки и приклада. Хранение готового кроя. Документация раскройного цеха по учету выработки и расходу материалов.

Швейный цех

Общие сведения о технологическом процессе изготовления изделий: выпуск в смену: количество рабочих (основных, резервных и подсобных); швейные машины и аппараты, утюги, прессы, их количество и типы. Методы обработки отдельных узлов изделий.

Изучение технологической схема (разделение труда): содержание операций, технические условия и особенности выполнения, применяемое оборудование и приспособления. Анализ разделения труда; основные технико-экономические показатели процесса.

Изучение планировки процесса изготовления изделия. Размещение операций, оборудования и основные пути движения деталей по рабочим местам.

Основные размеры рабочих мест и расстояния между ними. Изучение организации труда и рабочего места.

Организация технического контроля качества в цехе и в поточной линии. Инструкция по разбраковке и приемке швейных изделий, способы контроля качества в различных стадиях изготовления изделий. Мероприятия по повышению качества выпускаемых изделий.

Экспериментальный цех

Задачи цеха и его основные функции по разработке и подготовке новых моделей к внедрению в производство.

Отдел (группа) моделирования и конструирования. Работа художников-модельеров и конструкторов по созданию новых моделей и проработке моделей, поступающих из Домов моделей.

Технологический отдел (группа). Работа лаборантов в процессе проработки моделей, применяемое оборудование.

Лекальный и трафаретный отдел (группа). Работа лекальщиков по изготовлению лекал и трафаретов. Виды и количество изготовляемых лекал, применяемое оборудование.

Отдел (группа) нормирования расхода тканей. Способы определения площадей лекал, принципы комплектования размеров и ростов в раскладке, виды раскладок. Изготовление экспериментальных раскладок, определение расчетных норм ткани на изделие. Оборудование, инструменты, приспособления. Техническое размножение лекал.

Лаборатория испытания тканей. Исследуемые свойства материалов, методы испытаний. Оборудование лаборатории.

Склад хранения лекал, трафаретов и образцов изделий. Способы, условия и сроки хранения.

В экспериментальном цехе обучающиеся (группа моделирования и конструирования) изучает базовые основы всех видов одежды, разработанные с учетом направления моды, новых материалов и методики конструирования СЭВ.

В группе моделирования и конструирования, обучающиеся под руководством конструктора разрабатывает конструкцию модели по заданию руководителя, изготавливает ее и показывает на художественном совете. Составляет техническое описание на конструкцию изделия.

В раскройном цехе студент изучает раскрой, применяемое оборудование инструменты.

В швейных цехах студент изучает особенности обработки изделий, применяемое оборудование, средства малой механизации, специальные приспособления, оборудование ВТО.