Техника безопасности при сварочных работах

1. Согласно СНиП III-4-80 п 6.3 при резке элементов конструкции должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов.

2. Согласно СНиП III-4-80 п 6.9 закрепление газопроводящих рукавов на ниппелях горелок необходимо осуществлять стяжными хомутами.

3. Согласно СНиП III-4-80 п 6.10 для подвода сварочного тока к электродержателям необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.

4. Согласно п.6.11 соединения сварных кабелей следует производить, как правило, опрессовкой, сваркой или спайкой. Подключение кабелей к сварочному аппарату должно осуществляться при помощи опресованных или спаянных кабельных наконечников.

5. Согласно СНиП III-4-80 п.6.12 при прокладке и перемещении сварочных проводов необходимо применять меры против повреждения их изоляции и соприкосновения их с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварных проводов должно быть не менее 1м.

В электросварочных аппаратах и источниках их питания должны быть предусмотрены и установлены надежные ограждения элементов, находящихся под напряжением.

Металлические части электросварочного оборудования, не находящееся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме этого, необходимо соединить заземляющий болт корпуса с зажимом вторичной обмотки, к корпусу подключается обратный провод.

Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.

 

Техника безопасности при производстве изоляционных работ

 

При производстве антикоррозионных работ, кроме требований СНиП III-4-80, следует выполнять требования ГОСТ 12.3.016-87.

1. При выполнении изоляционных работ с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих людей от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

2. Битумную мастику следует восставлять к рабочим местам, как правило, по битумопроводу или при помощи грузоподъемных машин.

При необходимости применения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бочки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

3. Не допускается использовать в работе битумные мастики с температурой плавления выше 180С.

4. Котлы для варки и разогрева битума должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастики и плотно закрывающимися крышками. Загруженный в котел наполнитель должен быть сухой. Около варочного котла должны быть средства пожаротушения.

При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

 

 

 

 

 

Гражданская оборона

 

5.1 Согласно заданию, требуется разработать ИТМ ГО по устойчивому функционированию проектируемой системы в экстремальных условиях.

Город Оренбург, где проектируется газоснабжение, относится к категорированным (по ГО) городам. Следовательно, система газоснабжения располагается в зоне возможных сильных разрушений, где во время воины следует ожидать избыточное давление не менее 30 кПа [СНиП 1.01.51-90 «Инженерно – технические мероприятия по ГГО»].

Вблизи города категорированных городов нет. Однако в городе имеется значительное количество категорированных объектов, в том числе и особой важности. Поэтому в мирное время не исключена ЧС техногенного характера на них, такие, как взрывы, пожары, выброс АХОВ и др.

5.2 Наиболее уязвимыми элементами городских системы газоснабжения в военное время, а также в ЧС техногенного и природного характера, являются здания газораспределительных станций (ГРС), газорегуляторных пунктов (ГРП), наружные газовые сети, наружные газобаллонные установки, пункты обмена баллонов (ПОБ), головки подземных резервуарных установок.

На основании анализа многочисленных данных, опубликованных в специальной справочной литературе, ниже приводятся обобщенные сведения по устойчивости основных элементов системы газоснабжения от избыточных давлений.

 

Объекты	Полная	Сильная	Средняя	Слабая
Центральный диспетчерский пункт наземный	34-45	25-35	15-25	7-15
Подземные колодцы с арматурой	35-45	25-35	15-25	7-15
Подземные газопроводы Диаметром: до 350мм Свыше 350мм	2000 1000	1500 600	1000 350-600	600 200-350
Наземные газопроводы	50	25-50	15-25
Газораздат. станции	30-40	20-30	10-20	5-10
Здания газового хозяйства	30-40	20-30	10-20	5-10

 

Из приведенных данных следует, что большинство из объектов и элементов системы газоснабжения города уже при избыточных давлениях 15-25 кПа, могут получать средние, а при более высоких сильные и полные разрушения.

Согласно требованиям СНиП 2.01.51 – 90 «Инженерно – технические мероприятия», при проектировании систем газоснабжения необходимо разрабатывать инженерно – технические мероприятия ГО, направленные на повышение их функциональной устойчивости в сложных условиях обстановки.

5.3 Проектом предусмотрено газоснабжение района от одного самостоятельного магистрального газопровода через ГРС. Система ГРС размещается за границами проектной застройки города (вне зон возможных сильных разрушений). Все газопроводы высокого давления, включая вводы в ГРП укладывают в грунт на глубину 2-2.5 м. В отдельных местах, исходя из сложного характера местности, и там, где не предусматривается движение транспорта, глубина заложения газопровода несколько меньшая, что не противоречит требованиям [СНиП 1.0408-87 «Газоснабжение»] и рекомендуем [Повышение функциональной устойчивости городских инженерных систем, методологические рекомендации по проектированию, М., ЦНИНЭП инженерного оборудования, 1987г.].

5.4 Надземные части ГРС и опорных ГРП оборудуются обводными газопроводами (байпасами) с установкой на них отключающих устройств. Байпасы обеспечивают подачу газа в систему газоснабжения при выходе из строя наземной части ГРС или ГРП. В основных узловых точках (на выходе из ГРС, перед опорным ГРП и на отводах к объектам особой важности) предусмотрена установка отключающих устройств, срабатывающих от давления (импульса) ударной волны, для отключения района в целом, так и отдельных его участков и особо важных объектов.

Таким образом, разработанные проектные решения и ИТМ ГО направлены на повышение функциональной устойчивости проектируемой системы в сложных условиях обстановки. Они отвечают условиям действующих нормативных документов и отражены на схемах.

Защита обслуживающего персонала предусмотрена в существующих защитных сооружениях ГО вблизи расположенных объектов экономики.

 

Список литературы

1.СНиП II-37-36.Нормы проектирования. Газоснабжение. Внутренние и наружные сети. М.: Стройиздат, 1977.

2.СНиП 2.04.08-87 Газоснабжение. Госстрой СССР.-М.: ЦИТП Госстроя СССР,1988.

3.СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика. М.: Стройиздат, 1983

4.СНиП II-35-76 Нормы проектирования. Котельные установки. М.: Стройиздат, 1977

5. Ионин А.А. Газоснабжение. 2-ое изд. М.: Стройиздат. 1975

6.Стаскевич Н.Л. Справочник по газоснабжению и использованию газа. Л.: 1990

7.Правила безопасности в газовом хозяйстве. М.: Недра.

8.Шанин Б.В. и др. Газоснабжение района города. Методические указания к курсовому проекту. Г.: 1988   

9.Борисов С.М. Гидравлический расчет газопроводов. М.: Недра. 1973

10.Бузников Е.Р., Роддатис К.Ф. Производственные и отопительные котельные. М.: Энергопроиздат.

11.ЩеголевМ.М., Гусев Ю.А., Иванова М.С. Котельные установки. М.: 1966

12.СНиП 1.04.03-85 Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений.

13.Веденеев Б.В. Методические указания по выполнению дипломного проекта по разделу «Производство строительно-монтажных работ». 1980

14.Веденеев Б.В. Проект производства работ на прокладку тепловой или газовой сети. 1990

15.Веденеев Б.В. и др. Прокладка участка тепловой или газовой сети. 1991

16. Веденеев Б.В. Технологическая карта на закрытую прокладку трубопровода. 1988

17. Веденеев Б.В. Составление заготовительных карт на детали трубопроводов и воздуховодов санитарно – технических систем. 1992

18.Мельников О.Н. и др. Справочник монтажника сетей теплогазоснабжения.

19.Станевский В.П. Строительные краны. 1984

20.Канюк И.С. Справочник по проектированию организации строительства. 1969

21.Шилин В.А. Автоматизация систем ТГВ. 1994

22.ЕНиР сб.2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы.

23.ЕНиР сб.9. Сооружение систем теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации. Выпуск 2. Наружные сети и сооружения.

24.ЕНиР сб.11. Изоляционные работы.

25.Орлов. Инженерные расчеты по технике безопасности.

26.Моисеев В.А. Методическая разработка по составлению раздела «Охрана труда» в дипломных проектах. 1975

27.Гатилин Н.Ф. Проектирование хлебозаводов. М, изд-во «Пищевая промышленность»,1975.

 

 

Содержание

Р1 Расчет распределительных сетей района города……………………..

Р1.1 Определение теплотехнических характеристик природного

       газа………………………………………………………………….     

Р1.2 Определение численности населения района города……………

Р1.3 Определение годовых расходов газа……………………………...

  Р1.3.1 Бытовое потребление…………………………………………..

  Р1.3.2 Коммунально-бытовое потребление…………………………..

  Р1.3.3 Расход газа на здравоохранение………………………………...

  Р1.3.4 Расход газа на предприятия общественного питания…………

  Р1.3.5 Расход газа хлебозаводами……………………………………...

  Р1.3.6 Расход газа мелкими потребителями…………………………...

  Р1.3.7 Расход газа на отопление жилых и общественных зданий……

  Р1.3.8 Расход газа на вентиляцию общественных зданий…………….

  Р1.3.9Расход газа на ГВС жилых и общественных зданий…………...

Р1.4 Определение часовых расходов газа………………………………..

Р1.5 Определение количества ГРП……………………………………….

Р1.6Определение расходов газа сети низкого давления………………...

Р1.7 Гидравлический расчет газопроводов низкого давления………….

Р1.8 Гидравлический расчет газопроводов высокого давления………..

Р1.9 Подбор оборудования ГРП…………………………………………..

  Р1.9.1 Подбор регуляторов давления…………………………………...

  Р1.9.2 Подбор предохранительных клапанов…………………………..

  Р1.9.3 Подбор фильтров………………………………………………….

Р2 Газоснабжение хлебозавода………………………………………………

Р2.1 Максимально – часовые расходы газа………………………………

Р2.2 Технико-экономические показатели…………………………………

  Р2.2.2 Технико-экономические показатели работы печей…………….

Р2.3 Подбор горелок……………………………………………………….

Р2.4 Оборудование ГРП………………………………………………….

Р3 Проект производства работ……………………………………………...

Р3.1 Исходные данные……………………………………………………

Р3.2 Определение объемов строительно-монтажных работ…………...

Р3.3 Выбор и обоснование методов производства работ………………

Р3.4 Определение трудоемкости строительно-монтажных работ……..

Р3.5 Календарный план производства работ……………………………

Р3.6 График работ машин и механизмов………………………………..

Р3.7 Материально-техническое обеспечение……………………………

Р3.8 График поступления на объект материалов………………………..

Р3.9 Потребность в энергетических ресурсах…………………………..

  Р3.9.1 Временное водоснабжение………………………………………

  Р3.9.2 Электроснабжение……………………………………………….

  Р3.9.3 Потребность в сжатом воздухе…………………………………

Р3.10 Мероприятия по обеспечению сохранности материалов

         и изделий……………………………………………………………

Р3.11 Потребность во временных мобильных зданиях и

         сооружениях……………………………………………………….

Р3.12 Строительный (технологический) генеральный план…………..

Р3.13 Экономическая часть проекта……………………………………

  Р3.13.1 Составление локальной сметы………………………………

  Р3.13.2 Экономическая оценка проекта производства работ………

Р3.14 Технологическая карта на прокладку газопровода через овраг…

Р3.15 Замерно-заготовительная карта на обвязку печи ХПА-40………

Р4 Охрана труда……………………………………………………………..

Р4.1 Расчет опасной зоны крана………………………………………….

Р4.2 Расчет стропа…………………………………………………………

Список литературы…………………………………………………………