Созданием здоровых и безопасных условий труда на предприятии.

 

На предприятии действует служба по охране труда. В неё входит один человек- Чусовитина Лариса Сергеевна, инженер по охране труда. Под её руководством проводятся все мероприятия направленные на предупреждение производственного травматизма, профессиональных заболеваний и создаются благоприятные условия для работающих.

 Проведение инструктажей, порядок обучения и повторной проверки знаний по охране труда руководителей, специалистов и рабочих проводится в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения.»

Инструктажи подразделяют на вводный, первичный, повторный и внеплановый.

 Вводный инструктаж проводят со всеми вновь принимаемыми на работу, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику.

Первичный инструктаж проводится на рабочем месте до начала производственной деятельности с работниками предприятия, непосредственно выполняющими работы на предприятии.

Повторный инструктаж проводят два раза в год со всеми рабочими в пределах своего рабочего места.

Внеплановый инструктаж проводят при введении новых стандартов, правил и инструкций, при нарушении работниками требований по охране труда, а также по решению работодателя и других случаях.

Оформляются инструктажи в специальных журналах.

Обучение руководителей производится один раз в три года, а специалистов и рабочих ежегодно. Проверка знаний осуществляется по графику, составленному специалистом по охране труда и утвержденному генеральным директором. На рабочих местах имеются инструкции по технике безопасности. Они разрабатываются начальниками участков, согласуются с инженером по охране труда и утверждаются заседанием профсоюзного комитета и генеральным директором предприятия Шостя Евгением Григорьевичем.

 Работники на предприятии полностью обеспечены необходимой спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты, а также необходимыми профилактическими средствами в соответствии с нормативной документацией. Например, респираторы для предохранения органов дыхания, беруши для шумоизоляции и другое.

 На предприятии действует коллективный договор, в котором находится соглашение на проведение мероприятий по охране труда и технике безопасности. В этом соглашении перечислены все мероприятия, которые необходимо провести в течении года, а также их стоимость, срок исполнения и назначаются ответственные за каждое мероприятие.

Также в каждом цехе имеются специальные тетради где рабочие записывают свои предложения по улучшению условий труда. В дальнейшем все предложения рассматриваются руководством.

Специалист по охране труда выполняет все необходимые обязательства, но для предприятия такого масштаба необходимо около пяти специалистов по охране труда, то есть необходимо увеличить штат работников.

 

 4.3 Оценка и защита персонала предприятия от различных ЧС.

 

 При возникновении на предприятии чрезвычайной ситуации работники оповещаются следующем образом: на проходную подаётся сигнал, работники проходной оповещают по телефонам руководителей, а руководители рабочих на местах.

 На предприятии работники полностью обеспечены средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с нормативной документацией. Также действует приказ по обеспечению работников спецодеждой. Аптечки для возможности оказания первой медицинской помощи пострадавшим от ЧС находятся в каждом цехе. Медицинская сестра каждый месяц их проверяет и дополняет при необходимости.

 В случае ЧС для каждого работника предусмотрен противогаз, при необходимости размещение работников предприятия производится в подвальных помещениях.

 Действующая инструкция по противопожарной безопасности содержит все необходимые правила и распорядки для предотвращения пожара на предприятии. Также инструкция описывает порядок действий при пожаре, меры первой (доврачебной) помощи при несчастных случаях.

В каждом цехе имеются щиты на которых вывешены: багор, лопата, вёдра, топор, лом, огнетушители. Огнетушители располагаются на 28 участках, всего 8 углекислотных и 112 порошковых.

 На предприятии существуют все необходимые средства и приняты все возможные меры для предотвращения ЧС. На производстве рабочие ведут себя осторожно, выполняя все требования безопасности на рабочих местах.

 

4.4 Оценка экономических последствий состояния безопасности

труда.

 

Для того, чтобы произвести анализ производственного травматизма берутся данные за последние три года. Эти данные представлены в таблице 34.

 

Таблица 34 - Состояние производственного травматизма на предприятии

Показатели травматизма	Годы
	2002	2003	2004
Среднесписочное число рабочих, чел.	484	500	544
Количество несчастных случаев, случ.	1	4	5
Коэффициенты:
Частоты травматизма	2,07	8,00	9,19
Тяжести травматизма	44	61	13,4
Нетрудоспособности	0,09	0,45	0,12

 

 Рассчитаем показатель частоты травматизма по формуле:

                                       Кч = Т/Nср,                                         (4.1)

где Т - число травмированных;

Nср – среднесписочное число рабочих на предприятии в течение года, чел. 

Кч2002 = 1/484×1000=2,07

Кч2003 = 4/500×1000=8,00

Кч2004 = 5/544×1000=9,19

Рассчитаем показатель тяжести травматизма по формуле:

                                       Кт = Дн/Т1,                                         (4.2)

 где Дн – число дней нетрудоспособности в течение года;

  Т1 – число травмированных без смертельных исходов.

За последние три года смертельных исходов не было, следовательно:

Т1=Т

Кт2002 = 44/1=44;

Кт2003 = 244/4=61;

Кт2004 = 67/5=13,4.

Рассчитаем показатель нетрудоспособности по формуле:

                                      Кн = Дн/Nср,                                        (4.3)

где Дн – число дней нетрудоспособности в течение года;

   Nср – среднесписочное число рабочих на предприятии в течение года, чел.

Кн2002 = 44/484 = 0,09

Кн2003 = 244/500 = 0,45

Кн2004 = 67/544 = 0,12

Из произведенных вычислений можно сделать вывод, что количество несчастных случаев на производстве росло в течение трех лет, но самая большая тяжесть травматизма была в 2003 году.

Анализ характерных причин несчастных случаев и их результаты приведены в таблице 35.

Таблица 35 - Причины несчастных случаев  

Причина	Число несчастных случаев
	2002	2003	2004
Несоблюдение требований безопасности	1		1
Отсутствие ограждений и других средств безопасности			1
Авария на производстве		4
Гололед			1
Неосторожность работников			2

 

Следовательно, по вине предприятия был лишь один несчастный случай на производстве.

После этого были приняты меры по предотвращению несчастных случаев на этом месте.

В таблице 36 представлены результаты финансово – хозяйственной деятельности предприятия.

 

Таблица 36 - Исходные данные для расчетов страховых взносов на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний

Исходные данные	Значения
Класс профессионального риска	6
Страховой тариф, %	0,7
Годовой фонд оплаты труда работников, тыс. руб.	17.248
Сумма обеспечения по страхованию, тыс. руб.	130
Отраслевые показатели несчастных случаев и профзаболеваний: aотр bотр cотр	0,74 4,74 34,58
Количество страховых случаев в год	4
Среднесписочная численность работающих, чел.	537
Количество дней временной нетрудоспособности	223
Количество работающих, прошедших аттестацию рабочих мест по условиям труда	0
Количество работников прошедших предварительные и периодические медосмотры	544

 

Определим показатель «а» по формуле:

                                          a = O/V,                                            (4.4)

где О – сумма обеспечения по страхованию, т.е. суммы пособий по временной нетрудоспособности в связи со страховыми случаями на производстве в 2003 году;

V – сумма начисленных страховых взносов за 2003 год.

Пособия по временной нетрудоспособности за 2003 год составили 38010 руб.

Страховые выплаты и дополнительные расходы на санаторно–курортное лечение составили 92354 руб. 40 коп.

O = 38010 + 92354,40 = 130364,4;

V = 119837;

a = 130364,4 / 119837 = 1,08.

Определим показатель «b» - количество страховых случаев на тысячу работающих по формуле:

                                    b = (K/N)×1000,                                      (4.5)

где К – количество страховых случаев за 2003 год;

N – среднесписочная численность работающих за 2003 год, человек.

b = 4/537×1000 = 7,44

Определим показатель «с» - количество дней временной нетрудоспособности в связи со страховыми случаями, рассчитанный на один страховой случай по формуле:

                                          с = Т/К,                                            (4.6)

где Т – количество дней временной нетрудоспособности за 2003 год в связи со страховыми случаями;

К – количество страховых случаев за 2003 год.

с = 223/4 = 55,75

Рассмотрим возможность получения надбавки к страховым тарифам на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Определим размер надбавки по следующей формуле:

     P = (( aстр /aотр + bстр /bотр+cстр/cотр )/3-1)×100% ,       (4.7)

где aстр, bстр, cстр – показатели «a», «b», «c»;

  aотр, bотр, cотр - средние значения показателей по отросли.

Р = ((1,08/0,74+ 7,44/4,74+ 55,75/34,58)3 – 1) *100 =55.

На обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профзаболеваний страхователю, у которого Р > = 40%, надбавка устанавливается в размере 40 %.

Заключение:

На предприятии ОАО « Любинский МКК» в данный момент работает более 500 человек, поэтому необходима служба по охране труда. На предприятии такого масштаба на одного специалиста по охране труда возложено слишком много обязанностей, значит необходимо увеличить штат работников.

Мероприятия:

1. Пересмотреть инструкции по охране труда на рабочих местах и согласовать их с профсоюзным органом.

2. Во время неблагоприятных погодных условий (гололёд) посыпать дороги песком.

3. В связи с несчастными случаями по неосторожности работников при работе на оборудовании рекомендуется проводить повторный инструктаж через каждые 3 месяца с регистрацией в журнале.     

Заключение и выводы

 

В процессе выполнения выпускной квалификационной работы на тему «Технология производства и совершенствование контроля качества кисломолочного продукта «Бифилайф» на ОАО «Любинский МКК» была поставлена цель – изучить технологические аспекты формирования качества кисломолочного продукта «Бифилайф» и провести совершенствование контроля его производства. Был просмотрен и проанализирован материал о значимости и получении пробиотических продуктов, определены факторы, влияющие на качество продуктов.

Контроль качества продукта осуществляется путём прослеживания за каждой операции технологического процесса.

Сырьё, поступающее на предприятие, соответствует нормам стандартов. Для производства кисломолочного продукта «Бифилайф» используют закваски прямого внесения, что обеспечивает удобство и экономию времени.  В результате изучения технологического процесса производства и показателей качества кисломолочного продукта «Бифилайф», проведён анализ стабильности технологических процессов пастеризации молока и сквашивания продукта. За выполнение исследований по ходу технологического процесса отклонений от допустимых норм не наблюдалось.

В результате проведённых исследований и анализа формирования продукта по ходу технологического процесса предложена улучшенная схема контроля для производства кисломолочного продукта «Бифилайф», а так же схема управления качеством.

Анализируя экономическую деятельность предприятия, выводом является то, что выпуск «Бифилайф» экономически целесообразен. Описаны и изучены требования по безопасности охраны окружающей среды и технологической безопасности.

Таким образом, все поставленные задачи, которые были определены целью выпускной квалификационной работы, выполнены.