Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Анализ эффективности использования материальных ресурсов



2020-02-03 206 Обсуждений (0)
Анализ эффективности использования материальных ресурсов 0.00 из 5.00 0 оценок




 

В данном разделе изучается состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

При этом определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (З);

б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

В данном случае используется следующая модель выпуска продукции:

(14)

Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц (табл. 37, 38).

 

 

Таблица 37 – Анализ использования сырья на выпуск продукции

Показатель План

Факт

Отклонение

Масса заготовленного сырья,т 2300

2512

212

Изменение переходящих остатков, т 2

-1

-3

Отходы сырья,т 106

137

31

Расход сырья на производство продукции,т 2192

2376

184

Количество выпущенной продукции,т 1370

1584

214

Расход сырья на производство единицы продукции,т 1,6

1,5

-0,1

 

Таблица 38 – Расчет влияния факторов на выпуск изделия способом абсолютных разниц

Фактор Алгоритм расчета Расчет влияния Изменение объема выпуска продукции
Масса заготовленного сырья (Зф – 3пл) / УРпл (2512-2300)/1,6 132,5
Изменение переходящих остатков - (Остф - Остпл) / УРпл -(-1-2)/1,6 1,9  
Изменение массы отходов сырья

- (Отхф-Отхпл) / УРпл

-(137-106)/1,6 -19,4
Изменение расхода на единицу продукции 99
Итого   214

 

Расчет влияния факторов способом цепной подстановки:

Общее изменение объема выпуска продукции:

в том числе за счет изменения:

массы заготовленного сырья

переходящих остатков сырья

отходов сырья

удельного расхода сырья

Таким образом, план по производству изделия перевыполнен в основном из-за увеличения массы заготовленного сырья и более экономного его использования. В результате же сверхплановых отходов сырья выпуск продукции уменьшился на 19,4 туб.

По этой же модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

 

 



2020-02-03 206 Обсуждений (0)
Анализ эффективности использования материальных ресурсов 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:
Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ...
Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас...



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (206)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.005 сек.)