Проведение испытаний и прогнозирование морозостойкости

4.1. Изготовленные образцы испытывают с целью определения их структурных характеристик: условно-замкнутой П_у.з интегральной П_и пористостей.

4.2. Каждый изготовленный образец испытывают на сжатие и из оставшейся после испытании части образца отбираются отдельные куски из различных частей образца для получения среднего значения пробы таким образом, чтобы общая масса отобранных частей составляла не менее 300 г.

4.3. Определение интегральной и условно замкнутой пористостей производится согласно требованиям ГОСТ 12730.0-78, ГОСТ 12730.1-78, ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 12730.3-78, ГОСТ 12730.4-78, ГОСТ 12730.5-78.

4.4. Определение величины П_и ведут в следующем порядке. Из кусков образцов, отобранных согласно п. 4.2, удаляется крупный заполнитель и разрушенные некрепкие части. Затем каждый из кусков насыщают водой до полного насыщения путем постепенной заливки водой. После этого образцы вынимают из воды, взвешивают и определяют массу водонасыщенных образцов т_в.

После этого производят гидростатическое взвешивание водонасыщенных кусков образца и определяют массу водонасыщенного образца в воде т_н. Далее определяют объем образца V_o пo формуле

                                                                                (1)

где rH₂O — плотность воды, принимаемая равной 1 г/см³.

Затем отобранные части образцов высушивают до постоянной массы в термовакуумном шкафу при температуре 25 °С и давлении 66,6 Па или в сушильном шкафу при температуре не выше 95 °С и определяют массу каждого высушенного куска m_c. После этого определяют среднюю плотность каждого r _о по формуле

                                                                                                     (2)

и вычисляют среднее значение r _о для образца.

Затем определяют интегральную (открытую) пористость, численно равную водопоглощению по массе по формуле

.                                                                           (3)

4.5. Условно-замкнутую пористость определяют следующим образом. Вначале определяют истинную плотность кусков образцов, полученных по п. 4.4. Для этого высушенные куски образца перетирают в порошок до такой тонкости, чтобы он проходил через сито 008, перемешивают отдельные части образца для получения однородного порошка и испытывают с помощью объемомера типа Ле-Шателье—Кандло, заполненного керосином или другой инертной к цементу жидкостью. Истинную плотность r определяют но формуле

,                                                                                                       (4)

где т - масса порошка, пошедшая на испытание; V - объем жидкости, вытесненной массой порошка, используемого для испытания.

Затем определяют общую пористость П_о по формуле

,                                                                               (5)

где r_с и r определены по формулам (2) и (5).

После этого определяют условно замкнутую пористость П_у.з как разность между общей и интегральной из выражения

П_у.з = П_о — П_и.                                                                                          (6)

4.6. После проведения испытаний по определению значений П_у.з и П_и на всех 6 образцах для дальнейших расчетов берется среднее значение всех определений.

4.7. По полученным значениям условно замкнутой и интегральной пористости вычисляется значение критерия морозостойкости К_мрз по формуле

,                                                                                          (7)

где П_и н П_у.з определяют по формулам (3) и (6) соответственно.

Зависимость морозостойкости от критерия морозостойкости К_мрз

4.8. Марка набрызгбетона по морозостойкости F определяется по номограмме (рисунок) или по формуле

F=К_мрз×А,                                                                                                   (8)

где К_мрз - критерий морозостойкости, определяемый по формуле (7); А - эмпирический коэффициент, который для набрызгбетона принимается равным 200.

Приложение 17
Справочное