Описание монтажа аппарата или машины.

Монтаж внутреннего газооборудования производится после выполнения следующих работ:

- устройства междуэтажных перекрытий, стен, полов, перегородок, на которых будут монтироваться газопроводы, арматура, газовое оборудование и приборы;

- устройства отверстий, каналов и борозд для прокладки газопровод в стенах, перегородках и перекрытиях;

- оштукатуривания стен в кухнях и других помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования;

- установка ванн, моек, раковин, умывальников или других приборов, к которым подводятся трубопроводы от газового оборудования;

- проверки и очистки дымоходов с составлением актов специализированной организацией.

Способ соединения труб при монтаже внутренних газопроводов должен соответствовать требованиям соединения стальных труб на сварке.

Заделка сварных и резьбовых соединений газопроводов и арматуры в стены или перекрытия не допускается.

 Участки газопроводов, проложенные в футлярах, не должны иметь стыковых соединений, а проложенные в каналах со съемными перекрытиями и в бороздах стен - резьбовых и фланцевых соединений.

Для уплотнения резьбовых соединений применяются материалы, согласно ГОСТ 2.114, ДСТУ 1.3.

Отклонение стояков и прямолинейных участков газопроводов от проектного положения допускается не более 2 мм на 1 м длины газопровода, если другие расстояния не обоснованы проектом.

При отсутствии в проекте данных о расстоянии между трубой и стеной, то расстояние должно быть не менее радиуса трубы.

При монтаже отключающих устройств (кранов) необходимо предусматривать после них (считая по ходу газа) установку сгонов.

Краны на горизонтальных и вертикальных газопроводах должны быть установлены так, чтобы ось пробки крана была параллельна стене; установка упорной гайки в сторону стены не допускается.

Расстояния от сварных поперечных стыков подземных газопроводов до стенок пересекаемых подземных инженерных коммуникаций и других сооружений должны быть (в плане) не менее 1 м. При прокладке газопровода в футляре расстояние от сварного шва до концов футляра должно быть не менее 300 мм.

Сварные стыки стальных газопроводов условным диаметром до 200 мм при надземной прокладке должны находиться от края опоры на расстоянии не менее 200 мм, а стыки газопроводов условным диаметром более 200 мм - не менее 300 мм. Расстояние от фланца задвижки или компенсатора до опоры газопровода должно составлять не менее 400 мм. При прокладке газопровода через стену расстояние от сварного шва до футляра должно быть не менее 50 мм. Оказанные расстояния принимаются в тех случаях, если другие расстояния не обоснованы проектом.

При установке газового оборудования, газовых приборов, присоединении их к газовым сетям и отопительным системам, а также при установке автоматики и контрольно-измерительных приборов, прокладке импульсных газопроводов, кроме требований проекта, следует выполнять требования заводских инструкций по монтажу.

Газопровод к плите допускается прокладывать на уровне присоединительного штуцера. При этом отключающий кран устанавливается на расстоянии не менее 200 мм сбоку от плиты. При верхней разводке отключающий кран должен быть установлен на опуске к плите на высоте 1,5 --1,6 м от пола.

При присоединении газовых приборов резиновыми рукавами, они не должны попадать в зону нагрева при работе прибора.

РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

Схема подключения аппарата к системе отопления изображена на рис. 5. Схема монтажа аппарата представлена на рис. 6.

Аппараты устанавливаются в отдельном сухом нежилом помещении, удовлетворяющим требованиям действующих НД, подключаются к сетевому газопроводу, к системе отопления, горячего водоснабжения (при ее наличии) и канализации.

Помещение, где устанавливается аппарат, обязательно должно иметь свободный доступ воздуха извне и вентиляционную вытяжку у потолка.

При установке аппаратов на сгораемый пол, его необходимо оббить кровельной сталью по изоляционному картону толщиной 6 мм.

Размеры листа должны превышать размеры основания аппарата не менее, чем на 100 мм со всех сторон.

Между передней стенкой аппаратов и противоположной стенкой помещения должен быть проход не менее 1 м.

Аппараты должны быть установлены на расстоянии не менее 0,2 м до сгораемых конструкций.

Аппараты должны устанавливаться к кирпичным стенам или перегородкам на расстоянии не менее 15 см. При установке аппаратов у сгораемой стены последнюю необходимо облицевать кирпичом на ребро.

Кирпичную облицовку стены следует возвести выше уровня аппарата на 0,5 м.

Дымоход, к которому подключается аппарат, должен быть плотным (трещины, щели должны быть замазаны), высотой не менее 6 м. от уровня подключения аппарата до верха оголовка дымовой трубы, площадью поперечного сечения не менее 100 см². Дымоход должен быть вертикальным. Разрешается, при необходимости, смещение дымохода в сторону до 1 м под углом до 30° к вертикали.

Проверить наличие тяги в дымоходе, для чего поднести тонкую полоску бумаги к отверстию дымохода, при всасывании ее в сторону дымохода тяга считается нормальной.

Аппарат к дымоходу подключить при помощи соединительного патрубка или металлорукава, место соединения тщательно уплотнить.

Стенки дымохода должны исключать возможность интенсивного охлаждения продуктов сгорания в нём.

Во всех случаях высота трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5м. Если вблизи дымовой трубы находится более высокие части здания, строения или деревья, дымовые трубы должны находиться выше границы «зоны ветрового подпора». Зоной ветрового подпора является пространство, находящееся ниже линии проведённой под углом 45° к горизонту от наиболее высокой части здания, строения или дерева.

Для улучшения циркуляции воды в системе отопления предпочтительно устанавливать аппарат ниже уровня нагревательных приборов (радиаторов).

Расширительный бак должен быть расположен в высшей точке отопительной системы и защищён от замерзания.

Для предотвращения преждевременного выхода из строя змеевика горячего водоснабжения аппарата 13, вода из водопровода должна подаваться через фильтр очисти воды.

Для слива воды из системы предусмотрен спускной вентиль, установленный нижней точке системы.

При невозможности соблюдения уклонов или при большом гидравлическом сопротивлении (большая длина ветви системы, использование старой засорённой системы), рекомендуется использовать циркуляционный насос.

Подключение аппарата к системе с принудительной циркуляцией теплоносителя, с рабочим давлением до 70 кПа производится согласно проекта, разработанного специализированной организацией (см. лист 1 графической части). Расширительный бак необходимо присоединять перед насосом на сварном патрубке.

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО

ОБСЛУЖИВАНИЯ ПОДРАБАТЫВАЕМЫХ

УЧАСТКОВ ГАЗОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ

НА НИХ (РДИ 204 УССР 025-91, ТАБЛ. 44)

Таблица № 3.

Возможные неисправности аппарата (котла) для отопления и горячего водоснабжения АОГВ-10В.

Таблица № 4.

Возможные неисправности автоматики безопасности и методы их

устранения.

Таблица № 5.

Рис.2—Автоматика безопасности и регулирования «Случ»

с газогорелочным устройством.

1—клапан-отсекатель; 2—регулятор температуры; 3—кран газовый; 4—трубы соединительные; 5—горелка с коллектором; 6—запальная горелка; 7—датчик наличия пламени; 8—лист фронтальный; 9—датчик тяги; 10—трубки импульсные; 11—заслонка; 12—муфта; 13—рычаг; 14—контргайка; 15—переходник; 16—прокладка; 17—лист перегораживающий; 18—трубка запальника.

Рис. 3—Клапан датчика тяги.

9-- клапан датчика тяги; 19—биметаллическая пластина.

Рис.4—Запальная горелка.

6-- запальная горелка; 7—датчик наличия пламени;

20-- биметаллическая пластина; 21—шарик.

Рис. 5 – Схема подключения аппарата к системе отопления с естественной циркуляцией и системе горячего водоснабжения.

1 – аппарат (котёл); 2 – радиаторы отопительные; 3 – переливная труба; 4 – бак расширительный; 5 – смеситель; 6 – мойка; 7,8,9 – вентили; 10 – спускной вентиль; 11 – клапан обратный; 12 – фильтр для очистки воды.

 Рис. 6—План установки аппарата и соединение газохода аппарата с дымовым каналом ( Схема монтажа аппарата).

1 - соединительный патрубок; 2 - металлорукав; 3 – дымоотводящи патрубок аппарата; 4 ,5- хомут.