Разработка вопросов пожарной безопасности в цехах

Для тушения пожара в цехах принимаем углекислотное тушение. Расчёт установок состоит в определении необходимого для тушения пожара количества огнетушащего средства и диаметров магистральных и распределительных трубопроводов.

Определение массы огнетушащего средства:

 

(4.18)

 

где q_расч=К× q_н ×W_пом - расчетная масса огнетушащего средства (кг);

К- коэффициент не учитываемых потерь принимаемый по СН 75-76 1,07¸1,25 в зависимости от категорий пожарной опасности производства в защищаемом помещении и степени его герметичности;

q_н - массовая огнетушащая концентрация огнетушащего средства (0,637-0,768 кг/м³ для СО₂);

W_пом - объём защищаемого помещения м³;

К₂ - коэффициент, учитывающий остаток огнетушащего средства в системе, по СН 75-76 принимается 0,1¸0,4 в зависимости от вида огнетушащего средства диаметра и длины трубопроводов.

 

q_расч=К× q_н ×W_пом= 1,25 × 0,768 × 100 = 96

(4.19)

Определение числа баллонов:

 

(4.20)

 

где 2- коэффициент, учитывающий 100% - запас огнетушащего средства (по СН 75-76);

q_бал - масса огнетушащего средства в баллоне

Определение диаметров трубопроводов (мм)

 

магистрального:

 

d_м=d_с × =12 =37,947, (4.21)

 

распределительного:

 

d_р=d_с×Öq_р/q_м=37,947 =53125,

 

где d_с - диаметр сифонной трубки в рабочем баллоне

n_одн - число баллонов разряжаемых в данном направлений

q_р,q_м - количества огнетушащего средства, подаваемого соответственно по распределительному и магистральному трубопроводам.

Определение требуемого числа выпускных насадок.

 

,(4.22)

 

где d_н -диаметр насадка (мм).

Определение расчётного времени выпуска огнетушащего средства в защищаемое помещение (с)

 

,(4.23)

 

где q_тр - массовый расход огнетушащего средства через трубопровод данного направления (кг/с), принимаемый по СН 75-76 в зависимости от расчётной длины трубопровода t_н - нормативное время тушения -120с.

Углекислый газ, поступая в зону горения, производит охлаждающее и изолирующее действие. При испарении в воздухе 1 кг жидкой углекислоты образуется 500 л углекислого газа.

К аппаратам газового пожаротушения относится подвижной углекислотный огнетушитель типа УП-2М, который предназначен для тушения горящих твердых материалов, нефтепродуктов и электрических установок, где нежелательно применение воды. Огнетушитель оборудован двумя стальными баллонами, установленными на ручной тележке. Их емкость по 40 л, они заполняются углекислотой (под давлением 6 мПа, масса углекислоты в каждом баллоне 25 кг). Эффект тушения пожара достигается за счет охлаждения горючего вещества и за счет разбавления воздуха углекислым газом. Время действия одного баллона 120 с, дальность струи 3-3,5 м.

Возможно применение стационарной установки газового пожаротушения типа К431.

Кроме того, тушение небольших загорании производится ручными углекислотными огнетушителями типа ОУ-2,5,8, дающими струю снегообразной углекислоты 30-40 секунд на расстояние до 2 м, или углекислотно-бромэтиловыми огнетушителями типа ОУБ-7, дающими туманообразное облако, дальность его действия 4-5 м, время действия 40 с.

Согласно классификаций производств, механический цех с металлорежущим оборудованием, в данном случае сверлильно - фрезерно-расточныйстанок690МФ4, относится к категорий Д (наличие только несгораемых веществ я материалов в холодном виде)

 

Пожарная сигнализация

В механических цехах применимы приемные станции типа ТЛО-30/2М на 30 лучей, укомплектованные датчиками типа 1ЖИЛ-7 и ДПС-038 и совмещены с охранной сигнализацией,

Ручные извещатели типа ПКИЛ - 7 кнопочного действия. Расположены на заметных местах - в проходах, на колоннах и т.д. Для вызова пожарной команды следует разбить стекло на корпусе извещателя и нажать кнопку, чем и будет подан сигнал о пожаре.

Тепловые извещатели дифференциального действия типа ДПС-038 работают на принципе разного нарастания термоэлектродвижущей силы в зачерненных и посеребренных спаях термопар. Они срабатывают при быстром повышении температуры. Эти извещатели имеют расчетную площадь обслуживания 30 м.

Количество автоматических извещателей рассчитывается по формуле

 

(4.24)

 

где S_об - площадь обслуживаемых помещений; а 30 - площадь, обслуживаемая одним датчиком.

Для механического цеха общей площадью 8940 м² площадь обслуживаемых помещений составит 5100 м². Число автоматических извещателей, установленных в цехе, принимаются 270. Число ручных извещателей определяется удобством доступа, планировкой помещений и размерами цеха.

Вывод

 

Произведенный анализ условий труда позволил выявить ряд опасных и вредных факторов, выделяемых в результате технологической деятельности завода. Расчеты показали, что уровень шума механического цех не нуждается в применении мероприятий по снижению шума. Для создания схемы зануления применяется аппарат защиты, при данных условиях труда он срабатывает за 0,2с. Расчеты по пожаробезопасности показали, что для тушения пожара в данном помещении хватит 13 баллонов со сжатым газом и 170 автоматических извещателей.

Заключение

 

Тема дипломного проекта "Электроснабжение завода по производству огнеупоров". При проектировании была определена полная потребляемая мощность в размере 13417 кВА, а для снабжения такой мощностью необходимо установить два трансформатора ГПП типа ТДН-10000/110.

Было принято 15 цеховых трансформаторов, которые были установлены ы 6 ТП (5 двухтарнсформаторных подстанций и 1 однотрансформаторная подстанция).

Далее в дипломном проекте был произведен расчет токов к. з., выбор оборудования и кабельной продукции на напряжение выше 1000 В. Были выбраны: выключатели 10 кВ, трансформаторы напряжения, питающие кабели от ГПП до цеховых ТП.

В качестве примера расчета релейной защиты был произведен расчет релейной защиты трансформаторов ГПП. Были рассмотрены дифференциальная защита, максимальная токовая защита, газовая защита и защита от перегрузки. В качестве примера расчета низковольтной сети был произведен расчет низковольтной сети механического цеха.

Далее в разделе БЖД были рассмотрены: анализ условий труда в механическом цехе, акустический расчет, расчет зануления, обеспечение пожаробезопасности рабочего процесса.

В разделе "Экономическая часть" произведен расчет технико-экономических показателей подстанции, анализ влияния внешних факторов на показатели финансово-экономической эффективности инвестиций в объект.

В специальной части дипломного проекта было предложено рассмотреть: автоматическое регулирование мощности конденсаторных установок, были выбраны параметры регулируемых конденсаторных установок, рассмотрены законы регулирования и определения целесообразных областей их использования и определено, что для компенсации реактивной мощности завода необходимо установить две регулируемые секции по 450 кВар каждая, регулирование мощности производить по времени суток, а для компенсации реактивной мощности цеха необходимо установить также две регулируемые секции по 100 кВар каждая, регулирование мощности производить по времени с коррекцией по напряжению.

Список литературы

 

1. Справочник по проектированию электроснабжения. Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. - М.: Энергоатамиздат, 1990. - 576 с.

2. Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования. Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. - М.: Энергоатамиздат, 1991. - 464 с.

3. Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учебное пособие для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1989.

4. Лунина Л.Г., Шафирович Я.В. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок, 2-е изд., - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 144 с.

5. Федоров А.А. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию. В 2-х томах. - М.: Энергоатомиздат, 1986.

6. Санатова Т.С. Методические указания и задания к расчетно-графическим работам по курсу "Экология" для студентов, обучающихся по специальностям электроэнергетического направления. - Алматы: АИЭС, 2002. - 25 с.

7. Санатова Т.С., Кошулько Л.Д. Защита персонала от поражения электрическим током (часть 1). Методические указания к дипломному проекту. - Алматы: АЭИ, 1996. - 28 с.

8. СНиП РК 2.04-05.2002 г. Естественное и искусственное освещение. Государственные нормативы в области архитектуры, градостроительства и строительства.

9. Замыслов П.А., Белоус А.Ф. и др. Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 144 с.

10. Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках, 2-е изд. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 448 с.

11. Долин П.А. Справочник по технике безопасности, 6-е изд., - М.: Энергоатомиздат, 1985. - 834 с.

12. Кнорринг Г.М. Осветительные установки. - Ленинград, 1981.

13. Справочная книга по светотехнике. Под ред. Ю.Б. Айзенберга. - М.: Энергоатомиздат, 1983.

14. Тищенко Г.А. Осветительные установки. - М.: Энергоатомиздат, 1989.

15. Князевский Б.А. Охрана труда, 2-е изд., - М.: Высш. школа, 1982. - 311 с.