Расчет экономической эффективности замены волчка Я2-ФХ2Т

на Я2-ФХ2Т-02

Таблица 4.1 Нормативные данные для расчета

Показатели	Оборудование для сравнения куттер Л5-ФКБ	Новое оборудование куттер Л5-ФКМ
Производительность оборудования, кг/ч	1200	2250
Стоимость оборудования, тыс. руб	100000	120000
Нормативный коэффициент эффективности инвестиции, %	0,15	0,15
Продолжительность работы оборудования в сутки, ч	23	23
Мощность электродвигателя оборудования, кВт	41	50,23
Тариф за 1 кВт/ч	1,7	1,7
Норма амортизации оборудования, %	12	12
Норма расхода на текущий ремонт, %	20	20
Число рабочих обслуживающих оборудование, с учетом смены работы предприятия, чел	1	1
Среднее число рабочих часов в месяц	163,3	163,3
Часовая тарифная ставка оператора 4 разряда, руб	19,7	19,7
Размер доплат, %	50	50
Средний размер премий, %	70	70
Районный коэффициент	0,15	0,15
Размер дополнительного фонда зарплаты, от основного, %	10	10
Отчисления на социальные нужды, от общего фонда зарплаты, %	26,2	26,2
Затраты на охрану труда, %	10	10

 

4.1.1 Капитальные вложения

К_вл=Сп_обор+Тр+М+Пр,                                                              (4.1)

 

где Сп_обор – первоначальная стоимость оборудования;

Тр — транспортные расходы на перевозку оборудования;
М — монтажные работы;

Пр — прочие неученые расходы;

1. Базовый вариант куттер Л5-ФКБ

2. Проектируемый вариант куттер Л5-ФКМ

Транспортные расходы на проектируемое оборудование

 

Тр=20·Сп_обор/100,                                                                      (4.2)

1. Тр=20·100000 /100 = 20000 руб
2. Тр=20·120000 /100 = 24000 руб

 

 Монтажные расходы

 

М=40·Сп_обор /100,                                                                      (4.3)

1. М=40·100000 /100=40000 руб
2. М=40·120000 /100 = 48000 руб

Прочие неучтенные расходы

 

Пр=10·Сп_обор /100,                                                                     (4.4)

1. Пр=10·100000 /100=10000 руб
2. Пр=10·120000 /100=12000 руб

Общая сумма капитальных вложений

1. К_вл=20000 + 40000 + 10000 + 100000 = 170000 руб
2. К_вл=24000 + 48000 + 12000 + 120000 = 444000 руб

4.1.2 Годовой объём продукции

Р_год=Р_сут·Ф_рв,                                                                                                                             (4.5)

где  Р_сут — суточная производительность, т

Ф_рв — количество рабочих дней в году

 

 

Суточная производительность

 

Р_сут=Р_час·23,                                                                                (4.6)

 

где Р_час — часовая производительность

 

    1. Р_сут=3500·23 = 27600 кг

2. Р_сут=4500·23 = 51750 кг

Фонд рабочего времени Волчка

 

Ф_рв=365-(Д_кр + Д _тр+ Д_о),                                                          (4.7)

 

где Д_кр — количество дней, затраченных на капитальный ремонт;

Д_тр — количество дней, затраченных на текущий ремонт;

Д_о — количество дней, затраченных на осмотры

Среднее число дней на капитальный ремонт

 

Д_кр=Т_к/Р_ц,                                                                                   (4.8)

 

где Т_кр — продолжительность капитального ремонта;

Р_ц — ремонтный цикл

Д_кр=4/5=1 день

 

Дни на осмотр

Д_о=365·Т₀/t_о·24,                                                                          (4.9)

 

где Т_о — продолжительность остановок на осмотр;

t_о — период между осмотрами

 

Д_о=365·3/30·24=2 дня

Дни на текущий ремонт

 

Д_тр=365·Т_тр/t_тр·24,                                                                    (4.10)

 

где Т_тр — продолжительность текущего ремонта;

t_тр — период текущих ремонтов

 

Д_тр=365·48/180·24= 4 дня

 

Ф_рв=365-(1 +2+ 4)= 358 дней

Р_год=Р_сут· Ф_рв

1. Р_год=1200·358 = 4296 т
2. Р_год=2250·358 = 8055 т

4.1.3 Текущие затраты

Зарплата оператора с отчислением на социальные нужды

ФЗП_{оператора}=(П_р + Т_мес + Д + ФЗП_доп)·12·Р_к·1,                       (4.11)

а) Месячная тарифная ставка оператора

Т_мес = 19,17·163,3=3130,4 руб

б) доплаты

Д=Т_мес·%Д/100,                                                                        (4.12)

 

Д=3130,4·50/100=1565,2 руб

в) Премия

П=3130,4·70/100=2191,2 руб

г) Фонд заработной платы основной

ФЗП_осн=130,4+1565,2+2191,2=6886,8 руб

д) дополнительный фонд заработной платы

ФЗП_доп=ФЗП_осн·10/100,                                                         (4.13)

ФЗП_доп=6886,8·10/100=688,68 руб

е) отчисление на социальные нужды

О_с.н=ФЗП·26,2/100,                                                                 (4.14)

 

1. О_с.н=418179·26,2/100=109563 руб

2. 109563 руб

 

 

    Годовой фонд заработной платы

 

1. ФЗП_год=(6887+688,7)·12·1,15·4=418179 руб

2. 418179 руб

 

Затраты на электроэнергию

 

              С_э/эн=N_э.дв·Ф_рв·23·0,7·ц,                                                         (4.15)

 

1. С_э/эн=41·358·23·0,7·1,7=401737 руб

2. С_э/эн=50,23·358·23·0,7·1,7=492177 руб

 

Затраты на текущий ремонт

 

              З_т.р=С_обор·20/100,                                                                   (4.16)

 

1. З_т.р=100000·20/100=20000 руб

2. З_т.р=120000·20/100=24000 руб

 

Затраты на амортизацию оборудования

 

              А=С_обор·Н_а/100,                                                                      (4.17)  

 

где Н_а – норма амортизации (12%)        

 

1. А=100000·12/100=12000 руб

2. А=120000·12/100=14400 руб

 

Затраты на охрану труда

 

              З_охр.тр=ФЗП·20/100,                                                                (4.18)

 

1. З_охр.тр=418179·20/100=83636 руб

2. 83636 руб

 

Итого:

 

1. Т_з=418179+109563+401737+20000+12000+83636=1045115 руб

2. Т_з=418179+109563+492177+24000+14400+83636=1141955 руб

 

                                      

 

                                

Текущие затраты на тонну продукции

ТЗ_ед.пр=ТЗ/Р_год,                                                                        (4.19)

1. ТЗ_ед.пр=1045115/4296=244 руб/кг
2. ТЗ_ед.пр=1141955/8055=142 руб/кг

4.1.4 Условно-годовая экономия

Э_уг^год= (С_ед1 ^1т-С_ед2^1т)·Р_год2 ,                                                      (4.20)

Э_уг^год=( 244-142)·8055=821610 руб

4.1.5 Экономический эффект от внедрения куттера Л5-ФКМ

Э_ф=[(С_1т¹+ Е_н·К_уд¹) - (С_1т²+ Е_н·К_уд²)]·Р_год2,                             (4.21)

где С_1т — себестоимость 1 тонны;

Е_н — нормативный коэффициент эффективности капитального вложения;

К_уд — удельное капитальное вложение

Удельные капитальные вложения

К_уд=К_вл/Р_год,                                                                              (4.22)

1. К_уд=170000/4296=39,5 руб
2. К_уд =444000/8055=55,2 руб

Э_ф=[(244+0,15·39,5) - ( 142+0,15·55,2)]·8055=802278 руб

4.1.6 Приведенные затраты

З_прив=(С_1т+Е_н·К_уд)·Р_год²,                                                           (4.23)

1. З_прив=(244+0,15·39,5)·8055= 2012944,5 руб
2. З_прив=(142+0,15·55,2)·8055= 1210666,5 руб

 

4.1.7 Срок окупаемости капитальных вложений и Е_н

Окупаемость капитальных вложений

Т_ок=К_вл/Э_уг,                                                                               (4.24)

Т_ок=444000/821610=0,54 года

Коэффициент эффективности капитальных вложений

Е=Э_уг/К_вл,                                                                                 (4.25)

Е=821610/444000=1,85

4.1.8 Рост производительности труда

Производительность труда

П_т=Р_год/чел,                                                                              (4.26)

1. П_т=4296/1=4296 т
2. П_т=8055/1=8055 т

Рост производительности труда

 

РПТ=(ПТ₂/ПТ₁)·100-100,                                                        (4.27)

 

РПТ=(8055/4296)·100-100=88 %

 

 

Таблица 4.2 Экономическая эффективность замены куттера Л5-ФКБ на куттер Л5-ФКМ

Показатели	Л5-ФКБ	Л5-ФКМ	Отклоне-ние
1.Годовой объем производства, т	4296	8055	+ 3759
2.Сумма кап. вложений, руб	170000	444000	+ 274000
3.Сумма текущих затрат, руб	1045115	1141955	+ 96840
4.Условно годовая экономия, руб	________	821610	_________
5.Экономическая эффективность, руб		802278	__________
6.Приведенные затраты, руб	2012944,5	1210666,5	802278
7.Срок окупаемости кап. вложений, год	_________	0,54	__________
8.Кэффициент экономической эффективности кап. вложений	_________	1,85	___________
9.Рост производительности труда, %	_________	88	___________

 

Вывод: Замена куттера Л5-ФКБ на куттер Л5-ФКМ экономически эффективна, т.к. производительность новой машины больше на 3759 кг. В результате чего получили условно годовую экономию 821610 руб.

Экономический эффект от внедрения новой машины Л5-ФКМ составит 802278 руб.

На экономический эффект так же повлияли: снижение текущих затрат на тонну продукции. Срок окупаемости капиталовложений равный 0,54 года не превышает нормативного (6,7 года). Коэффициент эффективности капиталовложений равный 1,85 больше нормативного (0,15).

 

График ППР

Таблица 4.3 Нормативные данные для построения графика ППР

Наименование и марка оборудования	Осмотр		Текущий ремонт		Кап. ремонт
	То	to	Tо	tо	Дкр	Рц
куттер Л5-ФКМ	4 часа	30 дней	16 часов	90 дней	5 дней	3 года

 

4.2.1 Количество текущих ремонтов в ремонтном цикле

 

    К_тр=Р_ц/t_тр-1

 

К_тр=3360/90 -1=11 ремонтов

4.2.2 Количество осмотров в ремонтном цикле

К_о=Р_ц/t_о-( К_тр+ 1)

К_о=3·360/30-( 11+1)=22 осмотра

4.2.3 Количество осмотров в межремонтном периоде

 

    К_омп=t_тр/t_о-1

    К_омп=90/30-1=2 осмотра

4.2.4 Структура ремонтного цикла

К-2(О)-Т-2(О)-Т-2(О)-Т-2(О)-Т-2(О)-Т-2(О)-Т-2(О)-Т-2(О)-Т-2(О)-Т-2(О)-Т-2(О)-К

 

    Последний осмотр проведен 23 декабря 2007 года

 

Таблица 4.4. График ППР на 2008 год

Наименование оборудования

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрьь

Я2-ФХ2Т-02