Допуски и посадки (основные определения)

2015-12-07

2115

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 6 7 8 9 101112 13 14 15 Следующая ⇒

Принятые по ГОСТ 7713—72 посадки делятся на три группы:

- посадки с зазором;

- посадки с натягом;

- посадки переходные.

Посадки для гладких цилиндрических соединений имеют следующие наименования и обозначения (в порядке убывающих натягов и возрастающих зазоров): горячая Гр, прессовая Пр, легкопрессовая Пл, глухая Г, тугая Т, напряженная Н, плотная П, скользящая С, движения Д, ходовая X, легкоходовая Л, широкоходовая Ш и тепловая ходовая ТХ.

Установлены 1, 2, 2а, 3, За, 4 и 5-й классы точности посадок (в порядке убывания точности). Кроме того, по 7, 8 и 9-му классам точности установлены «большие допуски» (для размеров от 1 до 500 мм).

Сведения по посадкам, применяемым в машиностроении, приведены в табл. 2.6.

Таблица 2.6 – Характеристика и назначение посадок

Наименование	Обозначение	Характеристика и области применения	Гарантированный натяг или зазор в %
Горячая	Гр	Для дополнительных средств крепления пря посадке стальных стяжных колес, дисковых тарельчатых муфт на концах валов, зубчатых венцов и т.д.	Гарантированный натяг N_ср=0,001d
Прессовая	Пр	Для втулок в отверстиях при тяжелых условиях работы и вибрационном режиме, например в зубчатых колесах коробок скоростей токарных станков; бронзовых венцов червячных колес на чугунных центрах, зубчатые колес на валах. Для тяжело нагруженных передач иногда применяется дополнительное крепление (винтами, шпонками)	То же, N_ср=0,0005d
Легкопрессовая	Пл	Для установки клапанных седел в гнездах при вибрационном режиме работы, втулок и колец в корпусах, установочных колец на валах электрических машин, уплотнительных колец на валах для фиксации положения внутреннего кольца подшипника качения; зубчатых колес на валах редукторов, канатных барабанов на других валах с дополнительным креплением шпонкой и пр.	То же, N_ср=0,00025d
Глухая	Г	Для неподвижных соединений. Сборка деталей осуществляется под значительным давлением, а разъединение деталей может производиться только при крупном ремонте. Для получения полной неподвижности необходимы дополнительные средства крепления (шпонки, штифты и т.п.). Наиболее часто находит применение в частях, подвергающихся во время работы значительным сотрясениям, толчкам и ударам	8,5
Тугая	Т	При посадке на шпонке деталей, соединяемых аналогично посадке Г, но с возможностью более частой разборки или при недопустимости деформации деталей при запрессовке (тонкостенные детали, легкие сплавы и т.п.)
Напряженная	Н	Для плотных соединений, когда сборка и разборка должны происходить без значительных усилий. Детали должны быть обязательно предохранены от проворачивания и сдвигов (посадка зубчатых колес, поводков, соединительных муфт, установочных колец и т.д., требующих точной центровки)
Скользящая	С	Для соединений c продольным перемещением без вращения
Движения	Д	При регулярном тихоходном движении деталей, когда не должно быть заметного зазора между ними	Гарантированный зазор
Ходовая	X	Для деталей, вращающихся с умеренной скоростью, с зазорами, достаточными для помещения смазки	То же
Прессовая	Пр	Для деталей, сопряжение которых должно противостоять значительным усилиям без специального крепления. Рекомендуется сортировка деталей на группы. Применяется при запрессовке валиков, втулок с толстыми стенками, упорных штифтов и т.п.	Гарантированный натяг N_ср=0,0005d
Скользящая	С₂	Для деталей с относительным перемещением, невысокой точности, для тех же целей, что и посадка С, но при меньших требованиях к качеству сборки
Скользящая	С₃а	Для тех же целей, что и посадка С₃а, но с более грубыми допусками
Ходовая	X₃	Для деталей, требующих легкого вращения, невысокой точности	Гарантированный зазор
Скользящая	С₄ и С₅	Для деталей неответственного назначения, к которым не предъявляется каких-либо специфических требований
Ходовая	Х₄.	Для соединений, требующих больших конструктивных и технологических зазоров	Гарантированный зазор

Применяются две системы допусков и посадок: система отверстия (в которой верхнее отклонение размера отверстия равно нулю, а разные посадки осуществляются за счет изменения предельных размеров вала) и система вала (верхнее отклонение размера вала равна нулю, а разные посадки осуществляются за счет изменения предельных размеров отверстия). Отверстие обозначается буквой А, вал – буквой В. Отверстие в системе вала и вал в системе отверстия обозначаются символами и цифровыми индексами соответствующих посадок и классов точности. Посадки 2-го класса точности не имеют цифрового индекса.

Основные методы получения соединений с гарантированным натягом представлены в табл. 2.7.

Таблица 2.7 – Методы выполнения соединений с гарантированным натягом

Метод выполнения соединения	Оборудование и приспособления	Область или условия применения метода	Примечание
Ударами молотка	Молотки весом 0,25-1,25 кг Грузы с направляющими для нанесения удара по центру	Посадка небольших штифтов, клиньев, шпонок, заглушек. Посадка втулок, колец, гильз
Под давлением пресса	Прессы: винтовые ручные реечные пневматические винтовые приводные реечные приводные гидравлические	Усилие в тс: 1-2 1-5 3-5 5-10 5-10 Свыше 10	Габариты соединения определяются размерами рабочего пространства пресса
Нагревом охватывающей детали	Ванны с кипящей водой. Масляные ванны. Газовые горелки Электрические устройства для нагрева методом сопротивления или индукции	Температура 70-120 °С Температура 150-200 °С Температура 250-400 °С	Посадка колец подшипников качения. Посадка крупных деталей (бандажных колец, венцовых шестерней)
Охлаждением охватываемой детали	Жидкий кислород или азот	Температура от –180 до –190 °С	Посадка небольших деталей (тонкостенных втулок, гильз)

2015-12-07

2115

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 6 7 8 9 101112 13 14 15 Следующая ⇒

Обсуждение в статье: Допуски и посадки (основные определения)

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓