Методы измерения твердости

2015-12-15

709

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 3 4 5 6 789 10 11 12 Следующая ⇒

Под твердостью понимается способность испытываемого материала сопротивляться пластическому деформированию в процессе вдавливания в него индентора – стандартного наконечника, не деформирующегося при испытаниях.

От других механических испытаний метод испытания твердости вдавливанием отличается тем, что пластическая деформация протекает здесь в небольшом объеме, окруженном недеформированным металлом. При этом между твердостью и другими свойствами (например, пределом прочности) существует количественная зависимость.

Применяется несколько методов измерения твердости вдавливанием (рис.4.5).

а б в

Рис.4.5. Схемы определения твердости:

а- по Бринелю; б- по Роквеллу; в- по Викерсу

Метод Бринеля. В испытываемый материал вдавливается стальной шарик. Характеристикой твердости по Бринелю является число в Мпа или кГс/мм², определяемое соотношением

где - нагрузка на шарик, или кГс, - площадь поверхности отпечатка, мм², - диаметр вдавливаемого шарика, мм, - диаметр отпечатка, мм.

ГОСТом установлены нормы для испытаний по Бринелю (табл.4.1).

Таблица 4.1

Зависимость диаметра шарика и нагрузки при изменении твердости по Бринеллю от материала и толщины образцов

Мате-риал	Твер-дость по Бри-неллю НВ, кГс/мм²	Тол-щина образ-ца, мм	Диа-метр шари-ка, D, мм	Нагрузка, Р	Соотно-шение Р и D	Вы-держка под на-грузкой, с
кГс	Н
Черные металлы	140-450	6-3 4-2 <2	10,0 5,0 2,5	187,5		Р=30×D²
Черные металлы: Железо, Сталь, Чугун	<140	>6 6-3 <3	10,0 5,0 2,5	62,5		P=10×D²
Цветные металлы	>130	6-3 4-2 <2	10,0 5,0 2,5	187,5		P=30×D²
35-130	9-3 6-3 <3	10,0 5,0 2,5	62,5		P=10×D²
8-35	>6 6-3 <3	10,0 5,0 2,5	62,5 15,6		P=2,5×D²

Метод Роквелла. В исследуемый материал вдавливается алмазный конус или стальной шарик.

Твердость по Роквеллу (HRB, HRC, HRA) характеризуется числом, определяемым по глубине получаемого отпечатка. ГОСТом установлены нормы для испытаний по Роквеллу (табл.4.2).

Таблица 4.2.

Зависимость нагрузки и типа индентора (вида наконечника) при измерении твердости по Роквеллу от твердости металла

Твердость по Ви-керсу	Обоз-наче-ние шка-лы	Вид наконеч-ника	Нагрузка, Р	Обоз-наче-ние шкалы	Допускае-мые пределы шкалы	Обозначе-ние твер-дости
кГс	Н
60-240	В	Стальной шарик диам. 1,588 мм			В	25-100	HRB
	В	Стальной шарик диам. 1,588 мм			В	47-105	HRF
240-900	С	Алмазный конус			С	20-67	HRC
390-900	А	Алмазный конус			С	70-85	HRA

Метод Виккерса. В испытываемый материал вдавливается четырехгранная алмазная пирамида. Число твердости по Виккерсу Мпа или кГс/мм² определяется как удельное давление, приходящее на единицу поверхности отпечатка

где Р – нагрузка на пирамиду, Н или кГс, - среднеарифметическая длина обеих диагоналей отпечатка, мм; - угол между противоположными гранями пирамиды, равный 136⁰.

Таблица 3.3

Зависимость нагрузки при изменении твердости по Виккерсу от толщины образца и предполагаемого значения твердости

Толщина изделия (поверх-ностного слоя), мм	Рекомендуемая нагрузка при твердости
20-50 МПа	50-100МПа	100-300 МПа	300-900 МПа
Н	кГс	Н	кГс	Н	кГс	Н	кГс
0,3 – 0,5	-	-	-	-	-	-	49 и 98	5 и 10
0,5 – 1,0	-	-	-	-	49 и 98	5 и 10	98 и 196	10 и 20
1 - 2	49 и 98	5 и 10	49 и 98	5 и 10	98 и 196	10 и 20	98 и 196	10 и 20
2 - 4	98 и 196	10 и 20	196 и 490	20 и 50	196 и 490	20 и 50	196 и 490	20 и 50
	196 и 490	20 и 50	294 и 490	30 и 50			490, 980, 1176	50, 100, 120

Методы HB и HRB применяют преимущественно для мягких материалов, HRC – для твердых, а методы HRA и HV – для тонких листов.

2015-12-15

709

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

⇐ Предыдущая 3 4 5 6 789 10 11 12 Следующая ⇒

Обсуждение в статье: Методы измерения твердости

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓