Узел регенерации осушителей

Используемая в качестве регенерирующего агента часть верхнего продукта колонны ДИГ от насоса Р-206 А/В поступает в испаритель регенерирующего агента Е-210, где за счет тепла водяного пара с давлением 27,0 кгс/см² и температурой 235,0 °С нагревается, испаряется и с температурой 147,1 °С поступает в электрический перегреватель Н-201.

Расход регенерирующего агента регулируется контуром РСУ FICAL-21101 с сигнализацией минимального значения расхода. Сигнал на блокировку при минимальном расходе поступает от контура СПАЗ FALL-21103. На указанный контур предусмотрены две уставки: одна срабатывает во время регенерации осушителей сырья другая во время регенерации осушителей водорода. Расход регенерирующего агента на регенерацию осушителей сырья 5,5 кг/ч, на регенерацию осушителей водорода – 3,5 кг/ч.

Для предотвращения попадания жидкой фазы в электрический перегреватель H-201 осуществляется непрерывный контроль уровня жидкости в испарителе контуром РСУ
LIC-21103 с сигнализацией максимального и минимального уровня с воздействием на контур РСУ FICAH-21102 регулирующий расход конденсата с клапаном FV-21102, установленным на линии отведения конденсата из Е-210. Сигнал на блокировку по максимальному уровню поступает от контура СПАЗ LSHH-21102.

Температура на входе и выходе регенерирующего агента из H-201 контролируется контурами РСУ TI-21103 (на входе) и TI-21102 (на выходе). Температура на выходе регулируется изменением мощности нагревателя Н-201 контуром РСУ TICAH-21107 с сигнализацией максимальной температуры. Сигнал на блокировку по превышению максимальной температуры поступает от контура СПАЗ TSHH-21111.

Перегретые пары регенерирующего агента с температурой 310,0 °С и давлением
15,0 кгс/см² из Н-201 направляются в один из осушителей DR-201 А/В или DR-202 А/В, подлежащий в данный момент регенерации. Этот осушитель изолируется от второго аппарата, который продолжает работать в режиме осушки.

В осушителях регенерирующий агент проходит через слой адсорбента в направлении, противоположном ходу осушаемых сырья или водорода, унося с собой воду с поверхности адсорбента.

Отработанный регенерирующий агент после соответствующего осушителя с температурой 290,0 °С (контур РСУ TI-21101) поступает в воздушный холодильник-конденсатор А-204, где конденсируется и охлаждается до 50,0 °С (контур РСУ TIAH-21106). Затем регенерирующий агент проходит через дегазатор D-210, представляющий собой полностью заполненную жидкостью емкость. В дегазаторе регенерирующий агент сепарируется от растворенных в нем газов. Эти газы, в случае их наличия, сдуваются по линии факельного сброса. Наличие газовой фазы в емкости D-210 определяется контуром РСУ LICAL-21101.

В нижней части дегазатора собирается вода, унесенная регенерирующим агентом из осушителей, которая периодически по уровню раздела фаз углеводороды / вода (контур РСУ LICAHL-21104) сливается в канализацию. Сигнал на блокировку по минимальному уровню раздела фаз в D-210 поступает от контура СПАЗ LSLL-21107.

Давление в емкости D-210 поддерживается контуром РСУ PICAHL-21101 с регулирующим клапаном PV-21101, установленным на линии отвода регенерирующего агента.

Освобожденный от газа регенерирующий агент выводится из верхней части дегазатора D-210 и возвращается в линию балансового количества верхнего продукта от насоса Р-206 А/В, но после клапана FV-20904, регулирующего расход этого балансового продукта. В результате он объединяется с верхним и нижним продуктами колонны ДИГ и вместе с ними поступает в холодильник Е-207, а из него в ОЗХ в качестве товарной продукции.

Отпарка серы

При нарушении нормального режима работы секции гидроочистки, приводящем к увеличению концентрации серы в сырье более 1 ppm., существует угроза отравления катализатора изомеризации. Сера, присутствующая в сырье или в подпиточном водороде взаимодействует с платиной, образуя сульфид платины, что снижает активность металлической составляющей катализатора, влияя, таким образом, на механизм переноса водорода. Это снижение активности является временным и восстанавливается после процедуры удаления серы.

При процедуре отпарки серы прекращается подача сырья в реактор и увеличивается до максимума расход проходящего через реакторы осушенного водорода.

Расход водорода на процесс отпарки серы контролируется контуром РСУ FI-20302.

Перед входом в реактор водород нагревается в перегревателе Н-201 до 310,0 °C.

Для поддержания хлоридного баланса в реакторе, в водород подается эквивалентное количество перхлорэтилена.

Отходящий газ выводится с установки через верхнюю часть колонны С-201. Производится лабораторный контроль содержание сероводорода в отходящем газе. Операция продолжается до снижения содержания H₂S до минимального уровня.