Правило «80-20». Модель АВС

При анализе эффективности производства фирмы, выпускающей изделия широкой номенклатуры, которые имеют различную эффективность их материально-технического обеспечения, целесообразно всю товарную номенклатуру разбить на три группы (рис. 9).

Группа изделий А: наиболее ценные изделия, на долю которых приходится около 80% общей стоимости изделий, выпущенных фирмой, и они составляют лишь около 15-20% всего выпуска продукции, поступившей на склад готовой продукции.

Группа изделий В:средние по стоимости изделия (примерно 10-15% общей стоимости выпуска), но в количественном отношении они составляют 30% общего выпуска.

Группа изделий С:самые дешевые (примерно 5-10% общей стоимости выпуска) при этом самые массовые (более 50% общего выпуска) изделия.

100 С

90 В

80 А

0 20 50 100

Рис. 9. Кривая анализа АВС

Анализ кривой АВС (рис. 9) показывает, что группа изделий А должна находиться под строгим контролем и учетом, т.е. изделия этой группы – основные в бизнесе фирмы. Изделия В требуют обычного контроля, налаженного учета и постоянного внимания. Изделия С нуждаются в выборочном контроле, например, периодической проверке уровня запасов. Правило «80-20» используется обычно при составлении оптимального заказа с учетом спроса потребителей, оно также помогает в решении задач относительно экстраполяции прошлых тенденций на будущее и др.

Задача 2

На промышленном предприятии изготавливаются тяжёлые станки общей стоимостью 1,1 млн руб. в год в количестве 300 ед., комплектующие и запасные части к ним общей стоимостью 300 тыс. руб. в год в количестве 700 ед., прочая продукция общей стоимостью 100 тыс. руб. в год в количестве 900 ед. Руководствуясь правилом величины 80-20, определить группы А, В, С.

Решение

1. Общее количество изготавливаемых изделий:

300 ед. + 700 ед. + 900 ед. = 1900 ед.

2. Общая сумма выручки:

1,1 млн + 300 тыс. + 100 тыс. = 1500 тыс. руб.

3. Доля выпуска тяжелых станков в общем объеме производства:

4. Доля выпуска комплектующих и запасных частейв общем объеме производства:

5. Доля выпуска прочей продукции в общем объеме производства:

6. Доля выручки, полученной от реализации тяжелых станков:

7. Доля выручки, полученной от реализации комплектующих и запасных частей в общем объеме производства:

8. Доля выручки, полученной от реализации прочей продукции в общем объеме производства:

Ответ: группа А (73,3%/15,8%); группа В (20,0%/36,8%); группа С (6,7%/47,4%). Таким образом тяжелые станки должны подвергаться сплошному контролю, запасные части – обычному, контроль по прочей продукции целесообразно проводить выборочно.

3.4. Методы планирования материальных потребностей

Календарный метод планирования (стандарт системы МRР I)

Система МRР решает три взаимосвязанные проблемы: что производить, в каком количестве и когда. Данная система строится на основе заданного производственного расписания, сформированного по заказам потребителей и на прогнозе спроса, которое определяет сроки и объемы производства конечного изделия (табл. 4, рис. 10).

Таблица 4