Бетоносмесители принудительного действия. Основы расчета.

 По конструкции смесители принудительного действия делят на:

- с вертикальным расположением смесительного вала;

- с горизонтальным расположением.

Первые делятся на: роторные, планетарно-роторные, турбулентные

Вторые делятся на: одновальные и двувальные.

Выпускаются бетоносмесители с объемом готового замеса: 165, 330, 500, 800 и 1000 литров.

Первые четыре – роторного типа, последние – планетарно-роторного.

У роторных смесителей перемешивание происходит внутри цилиндра так, что образуется кольцевое смесительное пространство. Относительно центральной оси чаши вращается ротор, к которому на разном удалении от оси вращения прикреплены смесительные лопасти. Рабочие поверхности лопастей образуют различные углы, с направлением движения, поэтому при вращении ротора лопасти создают продольные и поперечные потоки смешиваемой массы. В результате чего происходит интенсивное перемешивание. При движении лопасти прорабатывают весь объем смеси и во время выгрузки полностью очищают смесительное пространство.

Бетоносмеситель планетарно-роторного типа СБ-62, СБ-93 состоит из неподвижного цилиндрического, корпуса и чаши, разгрузочного затвора 2, мотор-редуктора, смесительного механизма, пульта управления.

Рис. 45. Схема бетоносмесителя принудительного действия.

Кольцевое смесительное пространство образуется за счет цилиндрического корпуса 1, внутреннего цилиндра (стакана) 4 и днища 5.

В крышке смесителя предусмотрены загрузочные патрубки 9 для заполнителей и цемента, и вытяжной патрубок.

Смесительный механизм состоит из смешивающих 7 и очистных 8 лопастей.

Все лопасти закреплены на траверсе. Открытие и закрытие разгрузочного затвора приводится пневмоцилиндром 6. Привод представляет собой вертикально расположенный мотор-редуктор, от которого вращение передается ротору 4 с траверсой. При вращающемся роторе с траверсой сверху загружаются исходные материалы в соответствии с заданным составом бетонной смеси и, одновременно по трубам подается вода. Вращающиеся лопасти смешивают загруженные материалы, образуя однородную смесь, которая после этого выгружается через люк, закрываемый сектором затвора.

Общий расчет смесителя.

Производительность, м³/ч  n , где

V_з – объем готового замеса, м³

n – количество замесов в час.

       Мощность электродвигателя привода, N, Вт

∑M_i – суммарный момент на валу ротора от сил сопротивления лопастям

, где

Р – удельное давление бетонной смеси, Па;

Р = 3∙10⁴ – 6∙10⁴ Па;

F – площадь лопасти, м³;

r – расстояние от центра лопасти до центра вращения ротора, м;

α – угол наклона лопасти в горизонтальной плоскости;

β – угол наклона лопасти в вертикальной плоскости.