Определение годовой программы

 

а) Определение годовой программы выпуска участка

 

Основным и главным исходным материалом для разработки проекта участка цеха служит заданная производственная программа.

Производственная программа – это номенклатура, которая должна быть изготовлена заводом или цехом в заданном количестве за установленный период времени (месяц, год).

Номенклатура – это перечень всей выпускаемой продукции на участке.

Чтобы получить самостоятельный участок с нормальной его загрузкой, т.е. загрузкой оборудования целиком, необходима весьма большая годовая программа выпуска деталей, которая строится на основе расчета производственной мощности участка:

 

                                                                                                                                        

 , (шт.)                                        (3.3)

где  - мощность участка, н/ч;

 - длительность технологического цикла изготовления детали, н/ч.

Годовые программы выпуска деталей получают путем распределения годовой программы выпуска участка по принятой номенклатуре, учитывая соотношение:

 

,                                        (4)

 

где  - количество выпускаемых машин в год, шт.; для авиационной промышленности – N_м = 80÷150 вертолётов;

 - коэффициент комплектности, т.е. количество деталей на единицу выпускаемых машин, шт.; уточняется на предприятии-изготовителе, согласно сборочной документации.

Принимаем, N_м = 100 шт.; k_компл = 6 шт.

 (шт/год).

При выполнении расчетов годовая программа выпуска участка  округляется до целого числа, корректируется с учетом принятого количества выпускаемых машин в год N_м. Только после этого она принимается за исходную при проектировании участка и распределяется по номенклатуре.

Полученные данные сводим в таблицу 3 (столбец 3).

 

б) Определение годовой программы запуска участка

 

На основании принятой к расчету годовой программы выпуска деталей обязан быть рассчитан размер запуска её в производство. Это позволяет учитывать добавочный размер работ, вызванный наличием брака продукции, а также учитывать число тех изделий, которые необходимы в качестве пробных при отладке оборудования в процессе производства и компенсации различных отклонений.

Годовая программа запуска детали в производство ( ):

 

,                          (5)

 

где  - годовая программа выпуска детали, шт.;

 - коэффициент запасных частей, ;

 - коэффициент производственных потерь, .

 

 

Производственные потери могут быть:

- предвиденные – разрушающий контроль;

- непредвиденные – брак в заготовке и т. д.

 

Принимаем, α=0,01; β=0,02.

 

Тогда,

(шт.);

(шт.);

 

Остальные расчеты выполняем аналогично.

Годовая программа запуска участка ( ):

,                        (6)

где  - годовая программа запуска детали, шт.;

n - номенклатура выпускаемых на участке деталей.

 

 

Данные расчётов сводим в таблицу 3 (столбец 4).

 

в)  Определение годовой приведенной программы

 

При проектировании не всегда представляется возможным иметь производственную программу, которая устанавливает точную номенклатуру деталей, подлежащих изготовлению, когда прилагается вся необходимая техническая документация (чертежи, описания, технические условия и т. д.). Часто полные данные имеются лишь по одним типовым деталям, а по остальным – только общие, недетальные сведения. В этом случае проектирование ведут по так называемой приведенной программе.

Приведенная программа применяется в серийном производстве, когда номенклатура ограничена и достаточно устойчива. Данная программа получается в результате подразделения номенклатуры выпускаемых деталей на конструктивно-однородные группы и выборе в них деталей-представителей.

Здесь задача состоит в отыскании такой приведенной программы участка, при которой разница в трудоемкости деталей-представителей и остальных приводимых деталей группы, компенсировалась бы соответственным увеличением или уменьшением их годовых программ.

Деталь-представитель – это деталь, выбранная на дипломное проектирование, так как она полностью обеспечена конструкторской и технологической документацией.

Приводимые детали – это детали, составляющие номенклатуру проектируемого участка.

Масса детали-представителя уточняется согласно документации, остальные данные устанавливаются самостоятельно, учитывая условие:

 

- отличие по массе не более чем в два раза, т.е.

,                                 (7)

 

где  - масса детали-представителя, кг;

 - масса приводимой детали группы, кг.

Полученные данные сводим в таблицу 4.3 (столбец 5).

 

Чтобы обеспечить достаточную точность результатов последующих расчетов и их соответствие заданной программе, необходимо выразить годовую программу проектируемого производства в приведенных объемах, применив коэффициенты приведения.

Годовая приведённая программа детали ( ):

                                                   ,.                                 (8)

 

где  - годовая программа запуска детали, шт.;

 - коэффициент приведения.

,                                  (9)

 

1)  - коэффициент массы, учитывающий разницу масс.

 

,                                  (10)

 

где  - масса приводимой детали, кг;

 - масса детали-представителя, кг.

 

2)  - коэффициент сложности.

Если приводимая деталь сложнее, чем деталь-представитель, то ; если приводимая деталь проще, то . В проектной практике стараются подбирать, с учётом точности и чистоты обработки, детали одинаковой сложности, то есть .

 

2)  - коэффициент серийности, учитывающий разницу программ.

 

,                                          (11)

 

где  - годовая программа запуска приводимой детали, шт.;

 - годовая программа запуска детали-представителя, шт.

 

Исходя из опытных данных, подтверждается общеизвестное положение о том, что трудоемкость всякой детали с увеличением ее выпуска уменьшается, а с уменьшением выпуска – увеличивается. Поэтому, чтобы в приведенной программе сохранить неизменным значение трудоемкости заданной годовой программы запуска каждой приводимой детали, необходимо в расчетах использовать коэффициент k_сер.

Приводимая деталь 2:

;

;

;

;

(шт.).

 

Приводимая деталь 3:

;

;

;

;

(шт.)

 

Остальные расчеты выполняем аналогично.

 

Годовая приведенная программа участка ( ):

,                  (12)

 

где  - годовая приведенная программа детали, шт.;

n - номенклатура выпускаемых на участке деталей.

 

 

Данные расчетов сводим в таблицу 3 (столбцы 6 – 10).

 

Таблица 10 – Годовая программа участка цеха

№ п/п	Наименование детали	Исходные данные			Приведенная программа
		, шт.	, шт.	, кг					, шт.
1	Шток	5000	5400	0,250	1	1	1	1	5400
2	Деталь 2	5000	5400	0,251	1,002	1	0,90	0,901	4865
3	Деталь 3	5000	5400	0.251	1,002	1	0,90	0,901	4865
4	Деталь 4	5000	5400	0,251	1,002	1	0,90	0,901	4865
5	Деталь 5	5000	5400	0,251	1,002	1	0,90	0,901	4865
6	Деталь 6	5000	5400	0,248	0,994	1	0,90	0,894	4827
7	Деталь 7	5000	5400	0,248	0,994	1	0,90	0,894	4827
8	Деталь 8	5000	5400	0.248	0,994	1	0,90	0,894	4827
9	Деталь 9	5000	5400	0,248	0,994	1	0,90	0,894	4827
10	Деталь 10	5000	5400	0,248	0,994	1	0,90	0,894	4827
11	Деталь 11	5000	5400	0,249	0,994	1	0,90	1,001	5405
12	Деталь12	5000	2268	0,249	0,994	1	0,90	1,001	5405
13	Деталь13	2100	2268	0,249	0,994	1,14	0,90	1,001	2270
14	Деталь14	2100	2268	0,249	0,994	1,14	0,90	1,001	2270
15	Деталь15	2100	2268	0,249	0,994	1,14	0,90	1,001	2270
Итого		66300	68472						41755