Технические требования на деталь

1. Группа контроля 3по ОСТ 100021-78. 45,0-49,0 HRC.

2. Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий H12; валов h12; остальных ;

3. Кромки отверстия В не притуплять.

4. Канавку Г залить эмалью ХВ-16 красной ТУ 6-10-1301-83.

5. Поверхность 1 полировать.

6. Покрытие кд. 6 хр. зона Б тв. 48.

7. Клеймить К, маркировать Ч на бирке.

8. *Размер после покрытия.

9. **Размер для справок.

Техническая часть

2.1 Анализ конструкции детали на технологичность

Под технологичностью конструкции изделия понимается совокупность свойств, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени, при технологической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте, по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятие условий изготовления, эксплуатации и ремонта.

Обработка конструкции на технологичность представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологических конструкции по установленным показателям, направлена на повышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на изготовление изделия при обеспечении необходимого его качества. Виды и показатели технологичности приведены в ГОСТ 18831, а правила обработки конструкции изделия и перечень обязательных показателей технологичности в ГОСТ 14.201.

Деталь «Шток» представляет собой тело вращения, выполненную из высококачественной стали 30ХГСН2А, который легко деформируется при штамповке заготовки сложной формы. Материал 30ХГСН2А полностью удовлетворяет требованиям, предъявляемым к конструкции: достаточная прочность, относительно небольшой вес при больших габаритных размерах, отсутствие сложностей при обработке. Габаритные размеры заготовки 40 108 40 мм. Масса заготовки 0,250кг.

Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: качественной или количественной:

Качественная оценка технологичности, характеризует технологичность конструкции обобщено на основании опыта исполнителя и допускается на всех стадиях проектирования, как предварительная.

Качественная оценка конструкции детали:

1) технологический контроль чертежа детали "Шток" дает полное представление об ее конструкции. На чертеже представлены размеры с допусками и шероховатостью необходимыми для изготовления детали;

2) деталь имеет удобные и надежные технологические базы в процессе обработки;

3) заготовкой для «Шток» служит прокат круглого сечения;

4) деталь «Шток» имеет, форму тело вращения;

Количественная оценка технологичности конструкции изделия выражается числом показателей и рациональна в том случае, если эти показатели существенно влияют на технологичность рассматриваемой конструкции.

Количественная оценка технологичности конструкции детали, определяется с помощью коэффициентов:

1. Коэффициент использования материала.

=

(2.1)

где: – масса детали, кг;

– масса заготовки, кг.

2. Определяем коэффициент унификации конструктивных элементов.

=

(2.2)

где:  – число унифицированных типа р-р конструктивных элементов (резьба, фаски, отверстия, шпонки, зубья);

 – число конструктивных элементов детали.

Рассчитываем коэффициент унификации конструктивных элементов:

3. Определяем коэффициент шероховатости.

(2.3)

где:  – средний класс шероховатости

(2.4)

где:n – число поверхности, соответствующему классу шероховатости.

Расчет средний класс шероховатости:

Расчет коэффициент шероховатости:

Исходя из вышесказанного деталь «Шток» является технологичной.

    2.2 Выбор и обоснование типа производства.

Тип производства – классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. В машиностроении различают следующие типы производств: единичное, мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное и массовое.

Приближенно тип производства можно оценить по таблице 2.1, в которой указывается количество обрабатываемых в год деталей одного наименования и размера.

Таблица 2.1 – Зависимость типа производства от объема выпускаемой продукции и массы детали

       Следовательно, производство на участке среднесерийное, так как  кг;  шт.

Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий, периодически повторяющимися партиями. Различают мелко-, средне- и крупносерийное производство.

Серийное производство является основным типом современного производства, и предприятиями этого типа выпускается в настоящее время 75–80 % всей машиностроительной продукции. По всем технологическим и производственным характеристикам серийное производство занимает промежуточное положение между единичным и массовым производством.

Признаки серийного производства отражены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 – Характеристика среднесерийного типа производства