Обоснованные необходимости разработки ванны длительной

Пастеризации

Как уже отличалось, на конечные результаты работы ферм КРС по производству молока большее влияние оказывает применяемая системы машин и оборудования и в первую очередь, машины и аппараты молочных поточных технологических линий. Не ритмичная и не надежная работа оборудования этих линий отрицательно сказывается на качестве молока и продуктивности животных. Поэтому весьма важное значение для работы животноводческих ферм имеет правильный выбор компоновка оборудования молочных технологических линий, а также четко организованные эксплуатация и технологическое обслуживание всех машин механизмов. Анализ параметров систем машин для молочного животноводства показывает что для всех применяемы машин и оборудования характерна тенденция уменьшения затрат труда, но при этом темпы снижения трудоемкость работ находится в прямой зависимости от размеров фермы, т.е. основные средства механизаций, выходящие в систему машин для молочного животноводства, предназначены для их эффективного использования и в основном на крупных фермах и комплексах.

Также подтверждается это предположение если для фермы на 50 голов происходит снижение удельной металлоемкости средств механизаций то для ферм малых размеров этот показатель расчет. Как отрицательный факт следует отметить рост трудовых и материальных на технологическое обслуживание и ремонт машин и оборудования животноводческих ферм а также рост их энергоемкости. Средства механизаций первичной обработки молоко получили свое развитие только в последний систем машин несмотря (свое развитие) на то что, на нее приходится 8... 10 % общих затрат труда. Увеличение расхода электроэнергий до 165 кВт ч/чел. Удельной металлоемкости до 21,3 кг/чел, явились следствием применения устройства повышенной производительности следовательно приоритетным направлением совершенствования средств механизаций первичной обработки молока остается снижение удельной металлоемкости и расхода электроэнергии.

Как уже отмечалось на животноводческих фермах после доения коров молоко подвергается первичной обработки или переработки, при этом качество молока во многом зависти от своевременности первичной обработки молока.

Своевременность первичной обработки как основного фактора влияющего на качество молока обусловлена, тем что молоко представляет собой скоропортящийся продукт и является весьма благоприятной средой для развития всевозможных микроорганизмов.

В зависимости от конкретных условий технологии ведения молочного скотоводства на ферме, тест и способов реализаций молока принимают следующие технологические схемы его обработки: очистку, охлаждение, сепарирования, пастеризацию, нормализацию и охлаждения.

Пастеризацию молока проводят в хозяйствах, если его реализуют непосредственно потребителю или если на фермах имеются больные коровы и молоко заражено болезнетворными микробами, т.е. при возникновений низоотической ситуации.

В производственных условиях применяют три способа пастеризаций: длительную при температуре 63-65 С с выдержкой в течение 30 мин, осуществляемую в ваннах длительной пастеризации, коротковременую при температуре 72-85 С с выдержкой нагретого молока в течение 19... 25 с проводимую в пластинчатых и трубчатых пастеризаторов моментальную и при нагреве продукта выше 85-100 С, выполняемую в трубчатых пастеризаторов без выдержки. Таким образом эффект пастеризаций зависит молока от степени нагревания, но и то времени в течение которого молоко выдерживают при температуре пастеризаций.

К пастеризаторам предъявляют следующие требования полное уничтожение микробов всех форм; обработка молока, аппарату не должны ухудшать иммунобиологические, физические и химические свойства молока, пастеризатор должен быть прост по устройству и в эксплуатации поверхности соприкасающейся с молоком должны быть стойкими к химическому воздействию молока моющих жидкостей.

В настоящее время отечественное продовольственное машиностроение выпускает для применения на животноводческих фермах автоматизированные пластинчатые пастеризационно -охладительные установки следующих марок ОПФ-1, ОПХ-ЗМ и ОП2-У5. они компактны высоко производительны, имеют высокий коэффициент регенераций тепла. Самый малопроизводительный из этих установок ОПФ-1 производительностью 1000 л/час предназначена для ферм с поголовьем свыше 400 коров установку ОПХ-ЗМ и ОП 2-5У предназначены для крупных животноводческих ферм. Поскольку пастеризацию молока необходимо производить при появлении эпизоотий, то использование на фермах с небольшим поголовьем высоко производительных автоматизированных пластинчатых пастеризационно -охладительных установок нецелесообразно, так же как и они будут молоком загружены и не обеспечивают ощутимого роста производительности труда и снижение издержек производства. Если учесть, что продолжительность периода эпизоотий незначительно, то нецелесообразность применение таких установок неоспоримо.

Наряду с вышеуказанными недостатками автоматизированные пластинчатые пастеризационные установки сложны по конструкции по сравнению с ваннами длительной пастеризации и требует специальной подготовленности обслуживающего персонала и выполнение ряда требований при обслуживании, обеспечить которых не всегда бывает возможным. Необходимым условием правильной работы установки является непрерывная

подача молока через аппарат и нагревание его при полном потоке, в противном случае сильно пригорает не теплообменных пластинах и производительность аппарата резко падает. Для нормальной работы установки большое значение имеет кислотности молока, она не должна превышать 19 С кроме того периодически (раз в месяц) комбинированный теплообменный аппарат после промывки следует разобрать и чистить корниковыми щетками. Отсюда следует, что такие установки кроме вышеперечисленных недостатков требуют дополнительных затрат труда. Для ферм с небольшим поголовьем коров эффективно использования ванны длительной пастеризации.

Ванны длительной пастеризации по сравнению с автоматизированными пастеризационными установками имеют ряд достоинств просты по конструкции и в обслуживании универсальны, то есть можно применять как для пастеризации небольшого количества молока, так для охлаждения и хранения его, что трудно осуществлять в пастеризационных установках ОПФ-1-300, ОПУ-ЗМ и ОП2-5У, кроме того, на подготовку ванны и работоразборку и мойку требуется незначительное время. Из анализа состояния механизаций первичной обработки молока на рассматриваемой нами ферме следует, что имеющееся для пастеризаций молоко автоматизированная пластинчатая установка ОПУ-ЗМ используется не эффективно, мало загружено и по своим параметрам не позволяет эффективно использовать его на данной ферме.

Исходя из вышесказанного считаем целесообразным вместо автоматизированной пластинчатой установки ОПУ-ЗМ использовать предлагаемую нами ванну длительной пастеризаций которая должна дать немалый экономический эффект за счет снижения эксплуатационных издержек[ 9 ].