Расчет числа доильных установок

(9)

 

где: W_y- часовая производительность установки для УДМ-2 - 104-41,6коров/час.

 

установка.

Число доильных аппаратов, которые мастер машинного доения может использовать без перерывов и передержки аппаратов при доении рассчитываем по формуле:

 

(10)

 

где:tg- среднее время посредственного доения аппаратом без участия

сепаратора, машинного доения, мин (tg не должна превышать 4... 6 мин.)

tm.р. - время выполнения машинно - ручных операций - подключения и

надевания стаканов заключительный массаж и машинное додоивания

снятие доильного аппарата переходы от одной коровы к другой, мин

tт.р. принимает 0.4... 0.7,tp - время выполнения ручных операций мин

 (подмывания, вытирания, массаж вымени, сдоивание первых струек

молока, перенос доильных аппаратов) при доений в ведро составляет 2... 3

мин.

 

Потребное число аппаратов машинного доения:

 

(11)

 

Производительность труда одного оператора машинного доения определяем по формуле:

 

коров/час(12)

 

Пропускная способность доильной установки П. за отведенное время Т-определяется по формуле:

 

(13)

 

коров.

 

Фактическое производительность доильной установки:

 

коров/ч                     (14)

 

Степень использования доильной установки:

 

(15)

Ритм потока доильной установки, т. е. промежуток времени между доением коров:

 

(16)

 

где:t_n - время полного рабочего цикла

мин

m_k - число коров, которое за время Т.

Выдаивает один оператор машинного доения:

 

(17)

 

 

Все расчетные величины в основном соответствуют техническим данным выбранной доильной установки УДИ-2.

Площадь рабочей поверхности теплообмена охладителя:

 

(18)

 

где:Q₂- количество молока подлежащее охлаждению кл/час.

С - теплоемкость молока равная 3.95 нДж/ кг.с

t_H - начальная температура молока равна 35°С.

t_k - конечная температура молока в соответсвий.

С - принимаем равной при хранений молока в течение 8... 24 ч.

к - коэффицент теплопередачи который для пластинчатых охладителей при

работе наводе принимает равным 1730 Вт/м² С⁰) на расселе 1160.

Значение Д*ср находим по уравнению Грансгофа:

 

(19)

 

где: , -разность температур жидкостей соответственно в начале

и конце охлаждения.

Значение t_nи t_k 1, для молока обычно известны, α t_n β для воды и t_пр для рассола примерно принимают на 2... 5 °С ниже конечной температуры, до которой охлаждает молоко, тогда:

 

t_n.β-t_n,p=t_k-3⁰=5-3=2⁰C                                                                                  (20)

 

Конечную температуры воды t_n.β и рассалаt_kр соответственно рассчитывают по формулам:

 

(21)

 

(22)

 

где:nβ - кратность расхода воды равная отношению количества воды к

количеству молока (принимает 2,5... 3)

Пp - кратность расхода рассола (принимают 1,5...2,5).

Сβ - теплоемкость воды, равная кДж (кг-с).

С_p - теплоемкость рассола, равная 365 кДж

t_нв - t_h.р - температура соотвественно воды и рассола в начале охлаждения.

 

 

 

 

Отсюда площадь рабочей поверхности теплообмена охладителя будет равно при работе на воде:

 

(23)

при работе рассоле:

 

(24)

Тогда число пластин в пластинчатом охладителе доильной установки АДМ-8 должно быть равно:

 

                                                                                                         (25)

 

где: F_пл. - площадь одной стандартной пластилины, F_пл = 0,038 м².

 

для воды пластинок

 

для рассола  пластинок

 

Часовой расход холода вычисляем по формуле:

 

кДж/ч (26)

 

где:q- потери холода в окружающюю среду для охладителей молока

можно принять 5 ...10%

 

кДж/ч

 

Расчетное число холодильных машин:

 

(27)

 

где:  - часовая производительность холодильной машины принимает

водоохлаждающюю установку АВ-30, у которой

 = 190000

 

n_xm=190000=0,73=1 установка

 

Молоко выводиться из формы один раз в сутки, поэтому рассчитываем резервуары для хранения молока на максимальный суточный надой. В этом случае вместе мост резервуаров.

Ст_сум.max=442кг

В рассматриваемой нашем хозяйстве случай жидкости пастеризация молока предусмотрена на автоматизированной пастеризационно-охладительной установке ОП-ЗМ которая по своей производительности на много раз превышает необходимую производительность поточно-технологической линий и используется - неэффективно. Если учесть, что в последнее время в связи счеткой организацией ветеринарных и зоотехнических мероприятий этдоотические случай на фермах отсутствует или их продолжительность незначительная, то нецелесообразность применения автоматизированной пастеризационно-охладительной установки ОПХ-ЗМ не вызывает сомнения.

Исходя из вышесказанного нами предлагается замена установки ОПХ-ЗМ на ванну длительной пастеризации с рабочим объемом ванны 600 литров.

Количество предлагаемой нами ванны длительной пастеризации принимаем с учетом того, молоко на случай эпизатии из фермы вывозится 2 раза в сутки и за период между доением она обеспечит пастеризацию сменного надоя молока.