Оптимальные метеорологические условия

В соответствии со СН.245-71 и ГОСТ 12 1 005-76 в зависимости от принятой категории работ на объекте проектирования и времени года необходимо привести допустимые и оптимальные параметры температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха.

 

Освещение

На объекте проектирования следует принять тот или иной тип освещения в соответствии со СНиП 11-4-79 и установить нормы освещенности на объекте проектирования и на индивидуальных рабочих местах.

Для принятого естественного освещения следует выполнить расчет количества окон, для принятого искусственного освещения - расчет количества и мощности светильников.

Производственный шум, ультразвук и вибрация

Для объектов проектирования, где технологические процессы связаны с возникновением производственного шума, ультразвука и вибраций, необходимо указать их источники, установить допустимые уровни и предусмотреть мероприятия по снижению их вредного воздействия.

Требования к технологическим процессам и оборудованию

С учетом общих правил по охране труда на автомобильном транспорте необходимо изложить требования но технике безопасности применительно к оборудованию и технологическим процессам на объекте проектирования.

Электробезопасность

На объекте проектирования следует указать источники электроопасности, привести предельно допустимые уровни напряжения и тока и перечень средств защиты рабочих от поражения

Пожарная безопасность

Установить на объекте проектирования наиболее вероятные причины возникновения пожара и возгораний. Предложить мероприятия пожарной безопасности, включая расчет средств пожаротушения.

 

Охрана окружающей среды

Указать источники загрязнения окружающей среды со стороны объекта проектирования и привести перечень мероприятий по предотвращению загрязнения воздушного и водного бассейнов

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данном разделе необходимо указать перечень основных задач, решенных по каждому из разделов дипломного и сделать вывод о том, какое влияние могут оказать полученные результаты на повышение технической готовности подвижного состава и эффективность работы технической службы АТП.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. – М. – Транспорт, 1988

2. Крамаренко Г. М., Барашков Н.В. Техническое обслуживание автомобилей. – М. – Транспорт, 1982.

3. Напольский Г. М. Технологическое проектирование автомобильных предприятий и станций ТО. – М. – Транспорт, 1985

4. Баранов Ю. П. Техническая эксплуатация автомобилей. – М. – Транспорт, 1984

5. Архангельский Ю. А. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта. – М. – Транспорт, 1987

6. Краткий автомобильный справочник, НИИАТ. – М. – Транспорт, 1979

7. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий для автомобильного транспорта (ОНТП – АТП – СТО – 80). – Гипроавтотранс, 1980.

8. Карташов В.П., Мальцев В.М. Организация технического обслуживания и ремонта автомобилей. М., Транспорт. 1979.

9. Афанасьев Л.Л., Маслов А.А. Гаражи и станции технического обслуживания автомобилей. М., Транспорт. 1980.

10.  Типовые проекты рабочих мест на автотранспортных предприятиях. НИИАТ. М., Транспорт. 1977.

11.  Ремонт автомобилей. Под редакцией Румянцева С.И. М., Транспорт. 1988.

12.  Методические указания по Дипломному проектированию «Техническое обслуживание автомобилей». ВЗАТТ. Н-Новгород. 2000.

13.  Техническая эксплуатация автомобилей. Под ред. Крамаренко Г.В. М., Транспорт. 1982.

14.  Техническая эксплуатация автомобилей. Под ред. Кузнецова В.А. М., Транспорт. 1991.

15.  Руководство по организации и управлению производством технического обслуживания и ремонта подвижного состава в автотранспортных предприятиях. НИИАТ. М., 1985.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

Приложение 1

 

Распределение трудоемкости ТО и ТР автомобилей по видам работ (по ОНТЮЮ1-86), %

Виды работ	Легковые автомобили	Автобусы	Грузовые автомобили	Внедорожные автомобили	Прицепы и полуприцепы
1	2	3	4	5	6
ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Уборочные	80-90	80-90	70-90	70-80	60-65
Моечные	10-20	10-20	10-30	20-30	35-40
ИТОГО:	100	100	100	100	100
ПЕРВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Диагностические	12-16	5-9	8-10	5-9	3,5-4,5
Крепежные	40-48	44-52	32-38	33-39	35-45
Регулировочные	9-11	8-10	10-12	8-10	8,5-10,5
Смазочные,    заправочно-очистительные	17-21	19-21	16-20	20-26	20-26
Электротехнические	4-6	4-6	10-13	0-10	7-8
По системе питания	2,5-3,5	2,5-3,5	3-6	1-3
Шинные	4-6	3,5-4,5	7-9	8-10	15-17
ИТОГО :	100	100	100	100	100
ВТОРОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Диагностические	10-12	5-7	6-10	3-5	0,5-1
Крепежные	36-40	46-52	33-37	38-42	60-66
Регулировочные	9-11	7-9	17-19	15-17	18-24
Смазочные, заправочно-очистительные	9-11	9-11	14-18	14-16	10-12
Электротехнические	6-8	6-8	8-12	6-8	1-1,5
По системе питания	2-3	2-3	7-14	14-17
Шинные	1-2	1-2	2-3	2-3	2,5-3,5
Кузовные	18-22	15-17	-	-	•-
ИТОГО:	100	100	100	100	100
ТЕКУЩИИ РЕМОНТ
Работы, выполняемые на постах зоны ремонта
Диагностические	1,5-2,5	1,5-2,0	1,5-2,0	1,5-2,0	1,5-2,0
Регулировочные	3,5-4,5	1,5-2,0	1,0-1,5	2,5-3,5	0,6-1,5
Разборочно-сборочные	28-32	24-28	32-37	29-32	28-31
Работы, выполняемые в цехах (и частично на постах)
Агрегатные	3-15	16-18	18-20	17-19	-
в том числе
- по ремонту двигателя	5-6	6,5-7	7-8	7-8	-
- по ремонту сцепления, карданной передачи, стояночной тормозной системы, редуктора, подъемного механизма	3,5-4,0	4-5	5,0-5,5	4,5-5,0
- по ремонту рулевого управления, переднего и заднего мостов, тормозных систем	4,5-5,0	5,5-6,0	6,0-6,5	5,5-6,0

 

 

Приложение 1 (продолжение)

1	2	3	4	5	6
Слесарно-механические	8-10	7-9	11-13	7-9	12-14
Электротехнические	4,0-4,5	8-9	4,5-7,0	5-7	1,5-2,5
Аккумуляторные	1,0-1,5	0,5-1,5	0,5-1,6	0,5-1,5	-
Ремонт приборов системы питания	2,0-2,5	2,5-3,5	3,0-4,5	3,5-4,5	-
Шиномонтажные	2,0-2,5	2,5-3,5	0,5-1,5	9-11	1,5-2,5
Вулканизационные	1,0-1,5	0,5-1,5	0,5-1,5	1,5-2,5	1,5-2,5
Кузнечно-рессорные	1,5-2,5	2,5-3,5	2,5-3,5	2,5-3,5	8-10
Медницкие	1,5-2,5	1,5-2,5	1,5-2,5	1,5-2,5	0,5-1,5
Сварочные	1,0-1,5	1,0-1,5	0,5-1,0	1,0-1,5	3-4
Жестяницкие	1,0-1,5	1,0-1,5	0,5-1,0	0,5-1,0	0,5-1,5
Сварочно-жестяницкие (постовые)	6-8	6-7	1-2	3,5-4,0	9-10
Арматурные	3,5-4,5	4-5	0,5-1,5	0,5-1,5	0,5-1,5
Деревообрабатывающие	-	-	2,5-3,5		16-18
Обойные	3-5	2-3	1-2	0,5-1,5
Малярные	6-10	7-9	4-6	2,5-3,5	5-7
ИТОГО:	100	100	100	100	100

Примечание:

1. Распределение трудоемкости ЕО приведено при выполнении автомобилей механизированным способом.

2. Распределение трудоемкости ТО и ТР для грузовых автомобилей прицепов и полуприцепов приведено применительно к подвижному составу с деревянными кузовами.

3. Распределение агрегатных работ ТР приведено не по ОНТП-01-86 и может меняться в зависимости от условий работы конкретных ДТП.

Приложение 2

График работы подразделений

	3 смена					1 смена						2 смена
Промежуточный склад
Ремонтные зоны
Зона ТР
Зона ТО-2
Зона ТО-1
Д-1, Д-2
ЕО
Автомобили на линии
Часы	2	4	6		8		10	12	14	16			18		20	22	24

 

 

Приложение 3

Периодичности ТО и трудоёмкости ТО и ТР автомобилей

Модели автомобилей	Периодичность технического обслуживания, тыс.км.		Трудоёмкость технического обслуживания, чел-час.					Удельная трудоёмкость текущего ремонта, чел-час/1000км.
	ТО-1	ТО-2	ЕО	ТО-1	ТО-2	ТО-10001'	СО
1	2	3	4	5	6	7	8	9
АЗЖ-2141	5	20	1,19	2,2	8,3			2,8
УАЗ-31312	5	20	1,09	2,5	9,2			3,75
ГАЗ-31029	5	20	1,4	2,5	10,5			3
ГАЗ-3110	5	20	1,4	2,5	10,5			3
ГАЗ-3302 «Газель»	4	16	0,38	2,2	7,7
ГАЗ-53А2	2,5	12,5	0,42	2,2	9,1			3,8
ГАЗ-53-12	4	16	0,5	2	12			3,5
ГАЗ-3307	4	16	0,45	1,9	11,2			3,2
ГАЗ-3309	4	16	0,45	2,7	11			3,7
ЗиЛ-45021	4	16	0,47	2,5	10,6			4
ЗиЛ-130-76	4	16	0,47	3,5	11,6			4
ЗиЛ-5301	4	16	0,49	2,9	10,8
ЗиЛ-431410	4	16	0,58	ЗД	12			4
ЗиЛ-4331	4	16	0,58	ЗД	12
КамАЗ-5320	4	16	0,64	3,4	14,5
МАЗ-5429	4	16	0,35	3,2	12,5		27,3	6
МАЗ-5549	4	16	0,5	3,5	13,7		28,5	6,3
МАЗ-504В	4	16	0,35	ЗД	14,1		28,3	5,2
МАЗ-5430	4	16	0,4	3,35	13,6		27,5	6
КрАЗ-256К1	2,5	12,5	0,45	3,7	14,7		5	6,4
КрАЗ-257	2,5	12,5	0,5	3,5	14,7		4,5	6,2
КрАЗ-258	2,5	12,5	0,4	3,7	14,3		4,5	6,6
КрАЗ-255Б	2,5	12,5	0,5	3,3	16,1	4,6		6,8
КрАЗ-255В	2,5	12,5	0,4	3,4	15,5	4,6		6,6
КрАЗ-255Л	2,5	12,5	0,45	3,3	16,2	4,6		7

 

Приложение 3 (продолжение)

1	2	3	4	5	6	7	8	9
УАЗ-4522	3	12	0,3	1,5	7,7			3,6
Автобусы: ГАЗ-33021	4	16	0,89	4	15
ПАЗ	2,5	12	0,98	5,5	18			5,3
ЛиАЗ-677	2,8	14	1,26	7,5	31,5			6,8
ЛиАЗ-5256	4	16	1,76	7,5	31,5
Мерседес-Бенц О305			1,76	10	40
Мерседес-Бенц-О305О			2,57	13,7	47
Мерседес-Бенц-О325			1,76	10	40
Икарус-415			1,76	10	40
Икарус-435			2,57	13,5	47
КАЗ-608	2,2	11	0,35	3,5	11,6			4,6
ТАТРА-815С1, -СЗ	10	20	1	7,1	16,8			1,42

Примечание: 1. Для КамАЗ-5320, -55102, -5511, -5410 дополнительно предусмотрено ТО-4000 с нормативом 4,48 чел-час и для КамАЗ-53212, -54112 - 4,51 чел-час. 2. Нормативы приведены по первой части Положения.

 

Приложение 4

Срок службы автомобилей и основных агрегатов до капитального ремонта, тыс.км.

Модели автомобилей	Автомобиль в целом	Двигатель	Коробка передач	Передний мост	Задний мост	Рулевой механизм
1	2	3	4	5	6	7
Легковые автомобили
ГАЗ-31029(такси)	350	220	300	300	300	300
АЗЖ-2141 (такси)	150	150	150	150	150	150
Автобусы
ЛиАЗ-677, -677М, -677Г	380	200	200	210	300	200
ЛАЗ-697Р, 697Н	400	220	220	220	400	220
ЛАЗ-695Н, 695НТ, 695НЭ	360	200	200	200	360	200
ПАЗ-672	320	180	180	180	180	150
Икарус-250, -255, -256	360	300	200	200	360	200
Икарус-260, -263	360	270	200	200	360	200
Икарус-280, -283	360	250	200	200	360	200

 

 

Приложение 4 (продолжение)

1	2		3		4	5		6		7
Грузовые автомобили
ГАЗ-53А	250	200		250		250	250		250
ГАЗ-53-12	250	200		250		250	250		250
ГАЗ-3307	300	250		250		250	300		300
УАЗ-452	180	160		160		180	180		180
КАЗ-608	150	150		150		185	150		150
ЗиЛ-130	300	250		300		300	300		300
ЗиЛ-431410	350	300		350		350	350		350
КамАЗ-5320, -5511	300	300		300		300	300		300
КамАЗ-5410	300	300		300		300	300		300
КамАЗ-53212, -54112	300	300		300		300	300		300
МАЗ-54322, -54323	600	350		350		500	450		450
МАЗ-64227, -64229, -6422	600	350		350		600	450		450
МАЗ-5335	320	275		275		320	320		320
МАЗ-5549	320	275		275		320	320		320
МАЗ-5429	320	275		275		320	320		320
МАЗ-504В	320		275		275	320		320		320
МАЗ-5430	320		275		275	320		320		320
КрАЗ-256Б1	160		160		160	160		160		160
КрАЗ-257	250		225		225	250		250		250
КрАЗ-258	250		225		225	250		250		250
КрАЗ-255Б	160		160		160	160		160		160
КрАЗ-255В	160		160		160	160		160		160
КрАЗ-255Л	130		130		130	130		130		130
ТАТРА-815С1, -СЗ	375		340		200	375		375		375

Приложение 5

Структурная схема системы централизованного управления производством ТО и ТР на АТП

 

Приложение 6

Схема управления зоной ТО-1

 

Приложение 7

Схема управления участком по ремонту топливной аппаратуры

 

 

 

Приложение 8

 

Схема технологического процесса технического обслуживания автомобилей в зоне ТО

Приложение 9

Схема технологического процесса ремонта агрегатов в цехе (участке)

Приложение 10

Рекомендуемый режим производства ТО и ТР подвижного состава

 

	Рекомендуемый режим производства ТО и ТР
Наименование предприятий и видов работ	подвижного состава
	Число дней работы в году	Число смен работы в сутки	Продолжительность смены, ч	Период выполнения (смены)
1	2	3	4	5
АТП и ПАТО
Уборочно-моечные работы ЕО	305 357 365	2 3 3	8 7 7	I и II I, II и III I, II и III
Диагностирование общее и углубленное	255 305	1-2 2	8 8	I - II I и II
Первое и второе техническое обслуживание	255 305	1-2 2	8 8	I - II I и II
Регулировочные и разборочно-сборочные работы ТР	255 305 357	2 2-3 3	8 7-8 7	1и11 I и II - III I, П и III
Агрегатные, слесарно-механические, электротехнические, радиоремонтные, шиномонтажные, вулканизационные, кузнечно-рессорные, медницкие, сварочные, жестяницкие, арматурные, деревообрабатывающие, обойные работы, ремонт приборов системы питания	255 305	1-2 1-2	8 8	I - II I - II
		1-2	8	1-П
Таксометровые и аккумуляторные работы ТР	305 357	1-2	8	I - II
		1-2	7	I - II
Малярные работы ТР	255 305	1-2	7	I - II

Приложение 11
Операционно-технологическая карта____________________________                          автомобиля______________ (вид обслуживания)                                                       (модель, марка) Общая трудоёмкость___ __                                   ___________    _________________ (чел.час)______________ (вид обслуживания) Технологическая карта_№_____ ________________________________________________________________________________________ (наименование агрегата, системы или вида работ) Трудоёмкость                                                                          (чел.мин)
№ операции	Наименование и содержание работ (операций)			Место выполнения операции		Количество мест (точек обслуживания)			Трудоёмкость (чел.ч)	Приборы, инструмент, приспособления (модель, тип, код)		Технические требования и указания
1	2			3		4			5	6		7
												Приложение 12
№ операции	Наименование и содержание работ (операций)			Место выполнения операции		Количество мест (точек обслуживания)			Трудоёмкость (чел.ч)	Приборы, инструмент, приспособления (модель, тип, код)		Технические требования и указания
1	2			3		4			5	6		7
	&nb