Определение типа производства

    Тип производства по ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций Кз.о., который показывает отношение всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение определенного времени, к числу рабочих мест.

Кз.о.=SОi/Ря

где SОI - суммарное число различных операций;

Ря - явочное число рабочих подразделения, выполняющих различные операций.

По ГОСТ 14004-85 предусматриваются следующие типы производства:

- единичное;

- серийное;

- массовое.

В свою очередь серийное производство подразделяется на крупносерийное, среднесерийное, мелкосерийное.

Расчет ведется с учетом основных операций механической обработки и типов металлообрабатывающего оборудования.

Исходные данные:

Годовая программа выпуска изделий: N=10000 шт.

Количество деталей в изделии: m=1.

Режим работы предприятия: 2 смены в сутки.

Ориентировочный тип производства – среднесерийное.

Для расчета коэффициента закрепления операций определим предварительный маршрут обработки детали. Здесь, основываясь на типовом технологическом процессе обработки детали, выберем основные формообразующие операции механической обработки:

1) Фрезерно-центровальная. Фрезерование торцов заготовки и их зацентровка.

2) Токарная с ЧПУ. Черновое и чистовое точение наружных поверхностей.

3) Фрезерная. Фрезерование шпоночных пазов.

4) Болторезная. Нарезание резьбы М24×1,5-6g – два места.

5) Круглошлифовальная. Шлифование наружных поверхностей.

При расчете используется формула [1 стр.146-147]

               Т_ш-к=f_к Т_о

1) Фрезеровать торцы.

Зацентровать торцы

              

2) Обточить шейки вала (черновое и чистовое точение)

 

              

 

3) Фрезеровать шпоночные пазы:

Пальцевой (шпоночной) фрезой

            где i – количество рабочих ходов

Дисковой фрезой

                                    

 

4) Нарезать резьбу:                  

               

               

                                 

 

5)Шлифовальная:

                                      

 

Определяем нормативный коэффициент загрузки рабочего места.

Расчетное число станков:

     где

n_н – нормативный коэффициент загрузки оборудования (для серийного производства принимаем n_н=0,75).

N – программа выпуска    N=10000 шт.

F_g   - 4015 час – действительный годовой фонд времени работы оборудования

                m_пр=1

               m_пр=1

             m_пр=1

               m_пр=1

            m_пр=1

Коэффициент загрузки оборудования:

Число операций выполняемых на одном месте:

Количество оборудования – 5

Коэффициент закрепления операции:

       

10<К_зо<20, следовательно, производство среднесерийное.

 

Определим количество изделий в партии для одновременного запуска в производство:

n= Na/254

где а – периодичность запуска в днях (принимаем а = 6)

n=10000*6/254=237 шт

Определение числа смен на обработку всей партии:

i – количество операций

ΣТ_ш-к=27,25 мин

с= =3,39    принимаем с=4

Определяем число изделий в партии, необходимое для загрузки оборудования в течение целого числа смен:

=279,48 шт.          принимаем n_пр=280 шт