Выбор и обоснования установки детали в приспособлении

Из чертежа детали следует, что для операции фрезерования шпоночного паза следует применить для зажима детали на станке специальное приспособление. В нем заготовка базируется на призме и двух опорах. Так как приспособление применяется в крупносерийном производстве, то оно должно быть оснащено быстродействующим зажимным устройством. Этим требованиям удовлетворяет пневмопривод зажимного механизма.

 

Техническое описание конструкции и принцип работы приспособления

 

Приспособление состоит из корпуса, установочной призмы, рычажного зажимного устройства. В качестве привода принят поршневой пневмоцилиндр одностороннего действия при подаче сжатого воздуха в верхнюю часть пневмоцилиндра, поршень со штоком опускается и по средствам рычажной передачи прижимает прижимом деталь, т.е деталь закрепляется. При прекращении подачи сжатого воздуха в верхнюю полость, пружины, установленные на зажимном механизме, поднимают прижим, а с ним тяги и шток с поршнем поднимаются вверх и деталь высвобождается.

 

Разработка расчетной схемы закрепления и расчёт механизма зажима

 

Заготовка базируется на установочных элементах приспособления и прижимается к ним зажимом с силой Q, а сила резания Р_o действует в перпендикулярном направлении. Силе резания Р_o противодействует сила трения Т между опорной поверхностью приспособления и нижней базовой плоскостью детали, а также между верхней плоскостью детали и поверхностью зажима.

Рис. 4

Составим уравнение равновесия всех сил, действующих на заготовку относительно оси Y:

ΣF_yi=Q – 2Rsina/2=0

2R=

a=90Å

Требуемая сила зажима определяем из выражения:

kР_о= Qf₁+2Rf₂

, где

k- коэффициент запаса зажима.

                                           [2 стр.152]

k₀=1,5 – гарантированный коэффициент запаса.

k₁=1,0 - коэффициент, учитывающий изменение припуска

k₂=1,4 – коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при затуплении инструмента.

k₃=1,2 - коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при прерывистом резании

k₄=1,0 - коэффициент, учитывающий постоянство сил зажима

k₅=1,0 – коэффициент характеризующий только зажимные механизмы с ручным приводом

k₆=1,0 - коэффициент, учитывающий наличие момента стремящегося повернуть заготовку.

a=  - угол призмы

f₁=f₂=0,15                                       [2стр.159]   

P_о=44,981 Н  

    

Расчёт зажимного механизма:

                                                                   [5 стр.89]

Определяем размер привода:

     Р_и=0,785 D² p h

p=0,4 Н/м² =4 кгс/см² – удельное давление сжатого воздуха;

=0,7.

отсюда:

Округляем полученный диаметр до ближайшего значения.

D=100мм.

Диаметр штока: d=0,25D=0,25*100=25 мм.

Список использованной литературы.

 

1. А. Ф. Горбацевич. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: «Высшая школа», 1983.

2. А. Г. Косилова и Р. К. Мещеряков. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах. Том 2. М.: «Машиностроение», 1985.

3. «Режимы резания металлов». Справочник под редакцией Ю.В. Барановского. М. «Машиностроение», 1972.

4. А. Г. Косилова и Р. К. Мещеряков. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах. Том 1. М.: «Машиностроение», 1985

5. А.К. Горошкин. Приспособление для металлорежущих станков. Справочник 7-е издание, переработано и дополнено. М.: Машиностроение 1979

6. «Обработка металлов резанием»: Справочник под редакцией А.А. Панова. - М.: Машиностроение, 1988.

7. Б.Л. Беспалов, Л.А. Глейзер, И.М. Колесов Технология машиностроения М., “Машиностроение”, 1973

8. Проектирование технологии автоматизированного машиностроения: Учеб. для машиностроит. спец. вузов/ И.М. Баранчукова, А.А. Гусев, Ю.Б. Крамаренко и др.; под ред. Ю.М. Соломенцева. – 2-е изд., испр. – М.: Высш. шк., 1999

Приложение