Электромагнитный счетчик-расходометр РМ-5П

    Предназначен для измерения объема и расхода молока, кисломолочных и других жидких пищевых продуктов.

Выполнен в виде единого резидентного из­мерительно-вычислительного модуля. Имеет различные варианты монтажа. По заказу мо­жет комплектоваться термопреобразователем и преобразователем давления с унифицирован­ным выходным сигналом постоянного тока 4-20 мА.

Функции прибора: вычисление разового и суммарного объема и расхода жидкости, мас­сы продукта, соответствующей разовому и суммарному объему; ввод значения плотности жидкости с помощью клавиатуры измеритель­но-вычислительной части; отображение на дисплее значения вычислительных величин; отключение счетчика при незаполненном жид­костью трубопроводе.

Преимущества прибора: высокая точность расхода, объема и массы жидкостей; широкий динамический диапазон измерения расхода; автоматическое распознавание трубопроводов (5Ду-1Ду); контроль температуры и давления измеряемой жидкости и большой объем ста­тистических данных о ее параметрах; возмож­ность передачи данных на ЭВМ по интерфейсу RS-485 на расстояние до 1 км, объединения не­скольких десятков счетчиков-расходомеров для пищевой промышленности в сеть по интерфей­су RS-485, подключения принтера; отсутствие гидравлического сопротивления электромаг­нитных датчиков расхода; простота и удобство монтажа и эксплуатации; низкое энергопотреб­ление.

    Диаметр трубопровода Ду, мм                                            25, 50

Диапазон измерения расхода, м³/ч                                     0,16-32

Относительная погрешность изме­рения расхода, %       ±0,3

Измеряемая жидкость:

удельная электрическая проводи­мость, см/м             от 10~³ до 10

температура, °С                                                           до 150

давление, МПа                                                                  до 0,6

Потребляемая мощность, Вт                                                   10

Межпроверочный интервал, годы                                            1

Температура продуктов, содержа­щих белок, °С                  до 60

Срок службы, годы                                                                   12

Выбранное оборудование приведено в таблице 5 и 6.

Таблица 5. Технологическое оборудование

Таблица 6. Оборудование производственного корпуса

РАСЧЕТ ПЛОЩАДЕЙ

Основные проектные решения по компоновке производственного корпуса

Для нормального функционирования предприятия должны быть предусмотрены площади 4 катего­рий помещений:

1 Основного назначения;

2. Инженерно вспомогательного назначения;

3. Складского и транспортного назначения;

4. Административно-бытового назначения.

В основной перечень помещений, отделений, участ­ков, которые следует предусмотреть в производственном корпусе, входят:

- отделение приемки молока и мойки автомолцистерн;

- аппаратный цех (с отделением хранения молока на консервном заводе);

- производственные цеха (отделения, участки) - ки­сломолочный, сметано-творожный или сырково-творожный маслодельный, сыродельный, сгущения и сушки, молочного сахара, расфасовки продукции, переработки сыворотки, заквасочное отделение, подготовки сырья и плавления для плавленого сыра и др.;

- оперативные склады тары, припасов и материалов;

- камеры для созревания сыра и хранения молочных продуктов, а также экспедиции для их реализации;

- отделение централизованной мойки оборудования и молокопроводов;

- служба ОТК;

- помещение дежурных слесарей;

- холодильно-компрессорный цех (может быть в от­дельном зданием);

- бытовые помещения;

- и т.д.

Примерное соотношение площадей показано в таблице 7.

Таблица 7. Производственная площадь помещений, %