Дефекты, возникающие на этапе изготовления детали

По результатам изготовления опытной партии были выявлены виды поверхностных дефектов, возникающие на разных этапах изготовления (рис. 8, а–в).

а                                                                   б

в

Рис. 7. Дефекты на детали: а – искривление конического контура; б – вдавливание дна; в – разрывы на поверхности детали

Заключение

Разработанная технология изготовления детали «обтекатель» является вполне оптимальной с точки зрения производства. Выполненные теоретические расчеты подтвердились составлением компьютерной математической модели в программе QForm. Однако при изготовлении опытной партии был выявлен ряд поверхностных дефектов на контуре детали. Причинами их появления могут быть, среди прочих: износ оборудования, неправильная наладка штампов, несоответствие фактических размеров рабочих частей штампов конструкторской документации. В любом случае, это является существенным поводом для более тщательного рассмотрения и возможной корректировки данного технологического процесса.

Список использованных источников

1. Романовский, В. П. Справочник по холодной штамповке. – Москва : Машиностроение, 1979.

2. Семенов, Е. И. Справочник по ковке и штамповке : в 4 т. – Т. 4. Листовая штамповка. – Москва : Машиностроение, 1985–1987.

3. Скворцов, Г. Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. Подготовительные работы. – Москва : Машиностроение, 1970.

4. QForm : Моделирование процессов ОМД : Программное обеспечение. – URL: http://www.qform3d.ru (дата обращения: 06.05.2021).