Основные данные и показатели цеха

Окончание табл. 9

1.15 Оценка уровня спроектированной организации производства

Количественная оценка спроектированной организации производства определяется уровнем проектной организации.

Определить уровень спроектированной организации производства – значит, установить, в какой мере проектные показатели реализуют основные принципы организации производства:

– пропорциональность;

– параллельность;

– прямоточность;

– непрерывность;

– ритмичность.

Для оценки реализации этих принципов в курсовой работе вычисляют частные коэффициенты уровня проектной организации производства.

Принцип пропорциональности проявляется в соответствии пропускной способности всех производственных подразделений вагоноремонтного предприятия.

Пропорциональность оценивается коэффициентом согласованности:

(31)

где N_пс – пропускная способность поставляющего звена, единица продукции;

N_пт – пропускная способность потребляющего звена, единица продукции.

Т.е. проектный уровень пропорциональности оценивают попарным сопоставлением пропускных способностей технологически связанных между собой участков цеха, рабочих мест участка.

Параллельность означает одновременное (параллельное) выполнение отдельных частей производственного процесса путем создания широкого фронта работы.

Чем больше фронт работ, тем короче длительность производственного цикла. Этот принцип оценивается коэффициентом параллельности производственного процесса:

, (32)

где – длительность операций, выполняемых параллельно;

n – общее число операций (частичных процессов), выполняемых параллельно;

T_ц – длительность технологического цикла, ч.

Прямоточность определяет степень рациональности организации движения предметов труда и оценивается коэффициентом рациональности перемещения вагонов (узлов, деталей).

, (33)

где B – объем работ (продукции, операций), выполняемых на поточных линиях в данном цехе (на участке), ед., чел.-ч, и т.д.;

– общий объем работ, выполняемых в данном подразделении.

Например, в РКЦ трудоемкость ремонта комплектовки узлов на поточных линиях составляет 20,1 чел.-ч, а стационарным методом – 11,4 чел.-ч, тогда

Непрерывностьпроизводства означает передачу материалов, деталей и ремонтируемых вагонов с одного участка на другой без задержки и непрерывную занятость оборудования и рабочих мест. В условиях поточной организации производства непрерывность оценивают коэффициентом использования рабочего времени на поточной линии.

, (34)

где – суммарные потери рабочего времени по всем позициям поточной линии, обусловленные транспортировкой изделий с одной позиции на другую и неполной синхронизацией операции на поточной линии, мин.

При полной синхронизации операций (т.е. если ):

(35)

Например, для главных конвейеров ВСЦ Рославльского ВРЗ коэффициент использования рабочего времени равен r_пл = 1,33 ч; m = 8; t_пр = 0,16 ч.

Тогда:

Ритмичность производства – выпуск в равные промежутки времени одинаковых количеств продукции и регулярное повторение через эти промежутки времени производственного процесса на всех его стадиях.

Ритмичность оценивается коэффициентом равномерности:

(36)

где – недовыполнение плана по выпуску продукции в абсолютных

величинах в отдельные периоды времени (дни, часы);

– плановый выпуск продукции за анализируемый период в абсолютных величинах.

При проектировании (т.е. недовыполнение не предполагается).

Тогда проектное значение коэффициента K_р = 1.

Для обобщенной оценки уровня спроектированной организации производства вычисляют интегральный коэффициент организации производства.

. (37)

Чем ближе У_оп к единице, тем выше уровень спроектированной организации производства.