Этап. Своевременность и равномерность, т.е. ритмичность поставок по отдельным видам и наименованиям ресурсов

Цель данного этапа – установить полноту выполнения поставщиками своих договорных обязательств, т.к. нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.

Таблица 11.6 Ритмичность поставок материальных ресурсов по декадам

Коэффициент ритмичности (К_ритм) равен:

К_римт = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 % (см. графу 7).

Коэффициент вариации (К_в) определяется как соотношение среднеквадратичного отклонения поставок от планового задания за декаду (месяц, квартал, год) к среднедекадному (среднемесячному, среднегодовому) плановому объему поставок:

,

где: Δх² - среднеквадратическое отклонение от среднедекадного задания по поставкам;

n - число суммируемых плановых заданий;

- среднедекадное задание по графику поставок.

В нашем примере .

К_в=0,094. И это значит, что поставки МР по декадам отклоняются от графика в среднем на 9,4%

Коэффициент аритмичности рассчитывается как сумма положительных и отрицательных отклонений в поставках продукции от плана за декаду (месяц, квартал). Чем менее ритмично происходят поставки МР, тем выше показатель аритмичности.

Для нашего примера от равен:

К_аритм = 0,055 + 0,71 + 0,134 = 0,26 (см. графу 6).

Вывод: _______________

________________________

3 этап. Анализ качества полученных материалов.

На данном этапе по данным отдела снабжения определяется количество поступившего сырья и материалов не соответствующих:

- стандартам и техническим условиям;

- цене за единицу, указанную в договоре поставки;

- ассортименту, установленному договором.

4 этап. Расчет влияния нарушений снабжения (обеспечения матер.) на объем производства.

Цель данного этапа – подсчет потерь продукции и выявление резервов роста выручка продукции за счет улучшения показателей снабжения МР.

а) Расчет потерь из-за недопоставки материалов определяется по следующей рабочей формуле:

Пусть норма расхода материала А = 0,8, тогда количество недопоставленного материала А = 4600 (т.е. 41900 + 500 – 47000).

значит,

б) Расчет потерь в связи с низкими качеством сырья определяется по следующей формуле:

Пусть сверхплановые отходы сырья А составили 240 тонн, тогда

в) Расчет потерь в результате нарушения ассортимента поставляемых материалов производится по следующей формуле:

Δ _АС V= (НР₁ – НР₀) · V’ ,

где НР₁ – НР₀ - перерасход материалов на 1 ед. продукции в результате его доработки;

V’′ - фактический выпуск продукции из материала другого наименования.

НР₁ = 0,8 5т, V’′ = 2000ед.

Тогда Δ_АСV = (0,85 – 0,8) · 2000 = 100 ед.

Кроме того, следует учитывать дополнительные расходы оплату труда работникам за доработку материалов.

2) Расчет потерь в случае замены одного материала другим, более дорогостоящим производится по следующей формуле:

Δ_ЗМV= К_з · (Ц₁ – Ц₀),

где К_з – количество замененного материала,

Ц₁ – Ц_{0 –} разность в цене.

Пусть в нашем примере К_{з =} 720 ед. и Ц₁ – Ц₀ – 50 руб_. тогда

ΔзмV = 720 х 50 = 36 тыс.руб.. При цене 500 руб. за 1 ед. готовой продукции это составит 36 тыс.руб. : 500 руб. = 72 ед.

д) Расчет потерь из-за неритмичности поставки и возникновением простоев производиться по следующей формуле:

ΔV_РП = Пр · Вч.,

где Пр – количество часов простоя;

Вч – среднечасовая выработка.

Пусть в нашем приеме Пр = 20160 чел.часов, Вч = 31,25 руб,

тогда ΔV_РП = 20160 х 31,25 = 630 тыс.руб., при цене 500руб. за 1 ед. готовой продукции это составит

Данный этап целесообразно закончить обобщением суммы потерь в натуральном и стоимостном выражении:

- в натуральном выражении

- в стоимостном выражении

Таким образом, общая сумма потерь составила 7482 ед., или 3741 тыс.руб., что является резервом повышения выпуска продукции в результате улучшения материального снабжения.