Ковшовые конвейеры и подъемники непрерывного действия 14 страница

Описанный способ уплотнения грунтов отличается своей простотой. Однако, использование экскаваторов для уплотнения грунтов экономически невыгодно вследствие высокой стоимости этих машин, а также из-за повышенного износа подъемного и передающих механизмов в описанном режиме нагружения. По этой причине описанный способ уплотнения грунтов имеет ограниченное применение - в местах, труднодоступных для других грунтоуплотняющих машин.

Для уплотнения грунтов на объектах с широким фронтом работ используют самоходные трамбовочные машины на базе гусеничного трактора (рис. 7.62). На машине установлены две перемещающиеся по направляющим чугунные плиты массой 1,3 т каж-Рис. 7.62. Самоходная трамбовочная машина дая, поочередно поднимающиеся и

падающие на уплотняемую поверхность при непрерывном передвижении базового трактора. В зависимости от содержания в грунте глинистых частиц уплотнение на глубину до 1,2 м достигается за три - шесть ударов плиты по одному месту при скорости передвижения трактора 160 ... 320 м/ч.

Для уплотнения несвязных и слабосвязных грунтов на ограниченных поверхностях применяют виброплиты. Грунт уплотняют плитой-поддоном 1 (рис. 7.63, а и б), которому сообщаются колебания от двухдебалансного вибратора 2, принцип действия которого показан на рис. 7.64. При вращении дебалан-са массой т с угловой скоростью со и смещении центра масс от оси вращения (эксцентриситете) г центробежная сила составит

Р = тю2г.

Равнодействующая Q = 2Pcosa>t центробежных сил двух противоположно вращающихся деба-лансов с одинаковыми другими параметрами будет Рис. 7.63. Одномассная (а) и двух- направлена перпендикулярно оси, соединяющей цен-массная (б) виброплиты и схема пе- ТрЫ вращения дебалансов. Из этого следует, что вы-ремещения виброплиты (в) нуждающая сила изменяется во времени гармоничес-

ки с наибольшими модульными значениями (амплитудой)

Q |= 2P при t = ту,

гдеу - целое число.

Вибратор обычно устанавливают на поддоне, а приводящий его двигатель 3 (см. рис. 7.63, б) или на том же поддоне, или на специальном подрамнике 4, опираю-Рис. 7.64. Принцип действия ви- щемся на поддон чеРез ПРУЖИ™ 5 или резиновые амор-братора направленных колебаний тизаторы. Первую схему называют одномассной, а вторую - двухмассной. Благодаря мягкой подвеске верхняя часть двухмассной виброплиты не участвует в колебаниях, но воздействует на грунт своей силой тяжести. Этим создаются благоприятные условия для работы двигателя.

При одномассной виброплите вибратор устанавливают на поддоне шарнирно (рис. 7.63, в) с возможностью его отклонения вручную. При наклоне вибратора на угол от вертикали (в случае работы на горизонтальной поверхности) возникает горизонтальная составляющая вынуждающей силы

QK = Q sintx.

Если эта составляющая превзойдет сопротивление сил передвижению, то плита начнет перемещаться в направлении отклонения вибратора от вертикали (когда вектор силы Q будет направлен вверх - при его нижнем направлении увеличиваются сопротивления передвижению). Управляет виброплитой оператор с помощью рычагов, установ-

 

ленных на дышле, которое соединено с виброплитой также через амортизаторы. Направление самопередвижения виброплиты изменяют поворотом дышла. Современные виброплиты производительностью 300 ... 900 м3/ч массой 150 ... 1400 кг уплотняют грунт на глубину 0,3 ... 1 м.

Ударно-вибрационный способ уплотнения грунтов реализуется, например, в самоходной машине на базе гусеничного трактора с навесным вибро-трамбовочным оборудованием (рис. 7.65). Рабочее оборудование состоит из двух виброударных рабочих органов, смонтированных на раме 11, способной смещаться в поперечном направлении на 0,5 ... 0,7 м от следа базового трактора для уплотнения грунтов вне полосы его движения, например, в бровочной части дорожной насыпи.

Вертикальные перемещения трамбующей плиты 10 генерируются вибромолотом 5, приводимым гидромотором-редуктором 3 через двухступенчатую клиноременную передачу 4. Вибромолот устроен подобно вибратору направленных колебаний и отличается от него тем, что его корпус перемещается по вертикальным направляющим 6 с пружинами 7. В процессе этих перемещений, вызванных вынуждающе силой вращающихся дебалансов, вибромолот ударяет бойком 9 в нижней части своего корпуса по наковальне 8, жестко соединенной с трамбующей плитой 10. Таким образом, трамбующая плита воспринимает ударные нагрузки через наковальню, а вибрационные - через пружины 7 и направляющие б, сочетая в воздействии на грунт эффект трамбования и виброуплотнения.

Рабочее оборудование устанавливают на раме 1, которую через амортизаторы 12 шарнирно крепят на лонжеронах гусеничных тележек базового трактора. Посредством гидроцилиндра 2 рабочее оборудование может быть установлено в рабочее положение или поднято для передвижения машины в транспортном режиме. Ударно-вибрационную машину комплектуют бульдозерным отвалом 14 и планирующей плитой 13 для разравнивания грунта в полосе перемещаемого следом рабочего органа.

Для уплотнения малосвязных грунтов весьма эффективно применять вибрационные катки с гладкими, кулачковыми или решетчатыми вальцами, внутри которых вмонтирован вибратор направленных колебаний, приводимый от автономного двигателя, установленного на раме катка. Эффективность уплотнения достигается совместным действием на грунт гравитационных и вынуждающих сил, генерируемых вибратором, что позволяет получить требуемую плотность грунта при сравнительно меньшей массе катка. Так, при уплотнении песков путем вибрационного воздействия масса катка может

быть снижена примерно в 5 раз, при супесях - в 2 раза, а при уплотнении средних и тяжелых суглинков лишь на 10 ... 30%. Эффективность вибрационнного воздействия снижается с увеличением содержания в грунте глинистых частиц. Поэтому для уплотнения связных и высокосвязных грунтов требуется применять весьма тяжелые катки.

7.15. Технические средства гидромеханизации

Гидромеханизацией называют способ механизации земляных работ, при котором все или основные технологические процессы выполняются за счет энергии потока воды. Этим способом в гидротехническом строительстве возводят плотины, дамбы и насыпи, разрабатывают котлованы под различные гидротехнические сооружения, каналы, углубляют водоемы и т. п., добывают и транспортируют песчано-гравийные материалы.

В оборудовании, реализующем способ гидромеханизации, используют устройства для разрушения грунтов как струей воды, так и механическим путем с последующим транспортированием продуктов разрушения в потоке воды и укладкой в земляное сооружение. При гидравлическом разрушении требуемое давление потока воды создается водяным насосом, а струя формируется и направляется на забой гидромонитором / (рис. 7.66). Размытый грунт вместе с отработавшей водой (пульпа) стекает в специальное уг-

дубление (зумпф) 2, откуда грунтовым насосом (землесосом) 3 нагнетается в трубопровод (пульповод) 4 и перемещается по нему к месту укладки. После дренажа воды оставшийся в зоне, ограниченной обвалованием 5, грунт образует тело земляного сооружения 6 или штабель песка, гравия, песчано-гравийной смеси для последующего использования как строительного материала. При организации гидромониторных работ стремятся максимально использовать рельеф местности, который позволяет иногда транспортировать пульпу к месту укладки самотеком по желобам или канавам.

Плотные подводные грунты разрабатывают механическим способом с применением рыхлителей / (рис. 7.67), перемещая их по грунтозаборному трубопроводу и пульповоду с помощью грунтового насоса 4. Для этого раму 2 грунтозаборного устройства с рыхлителем закрепляют на понтоне 3, там же устанавливают грунтовый насос. Агрегат, включающий понтон, грунтовый насос и грунтозаборное устройство, называют землесосным снарядом (земснарядом). Пульповод располагают на понтонах 7. Малосвязные грунты увлекаются потоком воды по грунтозаборному устройству без их разрыхления.

Гидромеханический способ разработки грунтов отличается от других способов простотой оборудования. Энергоемкость разработки составляет 2 ... 5 кВтч/м3. Этот способ особенно эффективен при массовых объемах земляных работ. Для его реализации требуется большое количество воды, из-за чего он применим для разработки грунтов вблизи водоемов, с береговых урезов и со дна водоемов. К недостаткам относится

 

большая, чем при других способах, зависимость от изменчивости грунтов. Так, при переходе от песков к глинам производительность оборудования гидромеханизации существенно снижается.

Грунты с крупнообломочными включениями и валунами, полускальные породы и т. п., для которых гидромониторный размыв малоэффективен, разрабатывают комбинированными способами: разрушение - землеройными машинами, транспортирование к месту укладки - в потоке воды. В составе оборудования гидромеханизации применяют два вида насосов: для подачи чистой воды к гидромониторам, откачки воды из скважин и т. п. и грунтовые для перекачивания пульпы (землесосы). Оба вида насосов обычно центробежные. Центробежные насосы для подачи чистой воды бывают одноступенчатыми с двусторонним подводом воды к рабочему колесу (подача до 12 500 м3/ч, давление до 1,4 МПа) и двухступенчатые (подача до 3600 м3/ч, давление до 4,55 МПа).

Грунтовые насосы отличаются от насосов для чистой воды способностью пропускать крупнообломочные включения и абразивные грунтовые частицы. По сравнению с насосами для чистой воды грунтовые насосы обладают более низкой всасывающей способностью, обусловленной большей плотностью пульпы по сравнению с плотностью чистой воды. Их предельная вакууметрическая высота всасывания не превышает 4 ... 6,8 м. Грунтовые насосы развивают давление до 0,8 МПа. При необходимости увеличения напора их устанавливают последовательно, а при недостаточной подаче - параллельно с объединением напорных трубопроводов одним пульповодом. Перекачиваемая грунтовыми насосами пульпа обычно содержит 10 - 12% частиц грунта.

При небольших объемах работ, например, на водоотливе при сильно загрязненной воде, когда нельзя применить обычные водяные насосы, а установка грунтового насоса нецелесообразна, используют гидроэлеваторы (струйные насосы) - аппараты для перекачивания пульпы за счет энергии водяной струи, подаваемой внешним водяным насосом. Вода поступает через насадку / (рис. 7.68) в камеру 2 и далее, через горловину 4, в диффузор 5. При движении водяной струи с большой скоростью в камере образуется вакуум, вследствие чего в нее по трубопроводу 5, опущенному в водоем (резервуар), всасывается пульпа и увлекается струей в диффузор, где скорость потока снижается с преобразованием его

 

кинетической энергии в потенциальную энергию давления, обеспечивающего перемещение смеси по транспортному трубопроводу. Гидроэлеваторы просты по конструкции, но имеют весьма низкий КПД, стремительно снижающийся с увеличением дальности транспортирования, в связи с чем ее предельные значения не превышают 25 ... 35 м.

Для формирования и направления водяной струи применяют гидромониторы. Они бывают низконапорными (давление до 1 ... 1,2 МПа) и высоконапорными (более 1,2 МПа). Управляют гидромонитором вручную рычагом, установленным на его стволе, или дистанционно. В строительной гидромеханизации применяют, в основном, гидромониторы на салазках, перемещаемые в забое лебедками, тракторами или вручную. Известны также самоходные гидромониторы на гусеничном ходу.

Гидромонитор (рис. 7.69) 5 состоит из установленных на са-

^~*: ¦' -|| лазках 7 нижнего 1 и верхнего 2 4т1 ' Ж колен, ствола 4 и насадки 5. Колена соединены между собой горизонтальным шарниром для поворота верхнего колена относительно нижнего в плане, а верхнее колено со стволом - шаровым шар-Рис. 7.69. Гидромонитор ниром 3 для установки ствола в

нужном как горизонтальном, так и вертикальном направлениях. Нижнее колено соединяется с водоводом для подачи воды от насосной установки. Для компактного формирования струи насадка сужается к выходному концу, а для направления струи без ее вращения внутренняя поверхность ствола имеет продольные ребра.

Эффективность работы гидромонитора зависит от размывающей способности струи, характеризуемой давлением на забой, зависящим от ее давления на выходе из насадки, площади поперечного сечения последней, расстояния от насадки до забоя. Чем ближе насадка к забою, тем выше давление струи на последний. Однако, из-за опасности завала обрушающимся грунтом гидромонитор, в особенности с ручным управлением, приходится располагать от забоя на расстояниях, менее эффективных для размыва грунта.

Производительность гидромонитора по воде определяют через расход (м3/ч):

&,м = 3600цю figH ,

где ц = 0,9 ... 0,93 - коэффициент расхода; со - площадь поперечного сечения насадки, м2; g - ускорение свободного падения, м/с2; Н - напор воды у насадки , м.

Для извлечения грунта из-под воды и перекачивания его в смеси с водой к месту укладки применяют плавучие установки, называемые землесосными снарядами (см. рис. 7.67). В гидротехническом строительстве земснарядами разрабатывают котлованы под гидротехнические сооружения, возводят плотины и другие насыпи, разрабатывают песчано-гравийные месторождения. Строительные земснаряды не приспособлены для работы на судоходных фарватерах и чаще всего не имеют автономных силовых установок. Чаще они питаются электроэнергией от внешней электросети. При смене строительного объекта земснаряд перемещают по воде буксиром. Автономными силовыми

 

 

установками оборудованы земснаряды, часто меняющие строительные объекты. Для возможности перебазирования по суше и связанного с этим частого монтажа и демонтажа корпуса земснарядов делают сборно-разборными из отдельных понтонов и секций, способных самостоятельно удерживаться на плаву.

Основными параметрами земснаряда являются его производительность по грунту, напор, который способен развивать грунтовый насос, определяющий дальность транспортирования пульпы, и максимальная глубина забора грунта. Кроме того, земснаряд характеризуется размерами корпуса судна, его полным водоизмещением и осадкой, шириной полосы, в пределах которой разрабатывается грунт, общей потребляемой мощностью и ее составляющими, тяговым усилием и скоростями папильонирования (см. ниже). В индексе земснаряда указывают его условную производительность по грунту, примерно равную 1/10 производительности грунтового насоса по пульпе, и через дефис полный напор, развиваемый грунтовым насосом, за вычетом гидравлических потерь в пределах замснаряда. Например, земснаряд 500-60 обеспечивает условную производительность по грунту 500 м3/ч (5000 м3/ч по пульпе) при давлении до 0,6 МПа.

Грунтозаборные устройства устанавливают на нижнем конце рамы 2, шарнирно соединенной с понтоном 3 и подвешенной на полиспасте подъемной лебедки. Известно

также использование для этого гидравлических цилиндров. При разработке слабых грунтов без предварительного рыхления нижний конец грунтовода в виде трубы, уложенной на раме и соединенной с всасывающим патрубком грунтового насоса, снабжают наконечниками различной формы преимущественно круглыми (рис. 7.70, Рис. 7.70. Всасывающие наконечники грун- а)> Реже эллиптическими (рис. 7.70, б). Ще-тозаборных устройств левидные наконечники (рис. 7.70, в) при-

меняют для дноуглубительных траншейных работ. Для механического рыхления плотных грунтов на конце стрелы устанавливают фрезы 1 (см. рис. 7.67) вращательного действия с приводом от общего двигателя или индивидуально электродвигателем, установленным на подъемной раме в ее верхней части. Известны также приводы фрезы гидромоторами, установленными под водой в нижней части рамы.

В процессе разработки грунта земснарядом нижний конец грунтозаборного устройства непрерывно перемещается по дну водоема, оставляя после себя выработку в виде узкой полосы. Эти перемещения {папильонирование) осуществляются перемещениями всего земснаряда в определенном порядке.

Перемещение земснаряда при папильонировании обеспечивается работой только папильонажных лебедок, расположенных в носовой и кормовой частях земснаряда (канатное папильонирование) (рис. 7.71, а), или одновременной работой лебедок и двух свай, расположенных за кормой (свайное папильонирование) (рис. 7.71, б). В первом случае в продольном направлении земснаряд подтягивается на заякоренном перед ним канате становой лебедки, а поперечные перемещения обеспечиваются носовыми лебедками при фиксированном кормовыми лебедками центре вращения. Из-за неравномерности сопротивлений папильонажным перемещениям при канатном папильонировании не удается добиться четкого направления перемещения грунтозаборного устройства. Луч-

шие результаты дает свайное папильонирование с применением так называемого аппарата свайного хода. Для этого земснаряд оборудуют двумя трубчатыми сваями 6 (см. рис. 7.67) с массивными заостренными нижними наконечниками. Сваи устанавливают в направляющих за кормой. Свайное папильонирование заключается в попеременном вращении земснаряда папильонажными ле-

Рис. 7.71. Схемы рабочих перемещений земснаряда

бедками относительно одной из опущенных на дно водоема свай (рис. 7.71, б). При этом вторая свая находится в поднятом положении. В конце поворотного хода положения свай меняют и папильонируют в обратном направлении. Сваи поднимают лебедками.

Производительность земснаряда по пульпе определяют по подаче QH (м3/ч) грунтового насоса, а для ее перевода в производительность П0 (м3/ч) по грунту, приведенному к состоянию естественного залегания, пользуются формулой:

n0 = QHk,

где к = ----- - коэффициент, учитывающий консистенцию пульпы с. Последнюю определяют от-

1 + с

ношением объема грунта, приведенного к естественному состоянию, к объему воды в определенном объеме пульпы, обычно с s 0,1 ... 0,12.

Для более полной эксплуатационной характеристики земснаряда вместе с его производительностью приводят дальность транспортирования пульпы.

Контрольные вопросы к главе 7

1. Перечислите виды земляных сооружений и охарактеризуйте их. Как они образуются? Приведите примеры временных земляных сооружений. Чем они отличаются от сооружений длительного пользования?

2. Перечислите способы разработки грунтов и охарактеризуйте их. Что такое резание грунта?

3. Из каких операций состоит рабочий цикл землеройной машины? Охарактеризуйте эти операции. С помощью каких рабочих органов они выполняются?

4. Приведите основные свойства грунтов. Какими показателями их оценивают? Приведите основные положения классификации грунтов по А. Н. Зеленину. Как устроен плотномер конструкции ДорНИИ и как с его помощью определяют плотность грунта?

5. Перечислите основные виды рабочих органов землеройных машин. Как они устроены? Назовите основные элементы режущего инструмента землеройного рабочего органа. Обоснуйте большую разрушающую способность ковшей с зубьями по сравнению с ковшами без зубьев. Какими способами повышают износостойкость режущих инструментов? Что такое самозатачивание, какова его природа?

 

6. Как изменяются во времени сопротивления различных грунтов отделению от массива?

7. Что такое копание грунта, чем оно отличается от резания? Охарактеризуйте силовое взаимодействие землеройного рабочего органа с грунтом. Как определяют составляющие сопротивления грунта копанию и резанию (метод Н. Г. Домбровского - В. П. Горячкина)? Каков физический смысл удельного сопротивления грунта копанию?

8. Приведите общую классикацию машин и оборудования для разработки грунтов.

9. Как различаются между собой одноковшовые экскаваторы и экскаваторы непрерывного действия по материалоемкости, энергоемкости и использованию во времени?

10. Какие машины называют одноковшовыми экскаваторами? Из каких операций состоит их рабочий цикл? Охарактеризуйте эти операции. Что такое большой цикл? Приведите классификацию одноковшовых экскаваторов. Какие сменные виды рабочего оборудования могут быть установлены на одноковшовых экскаваторах? Чем отличаются специальные экскаваторы от универсальных? Приведите сравнительную оценку гидравлических и канатных экскаваторов. Назовите главный и основные параметры одноковшовых экскаваторов. Каков принцип построения размерных групп универсальных одноковшовых экскаваторов и их индексов? Приведите примеры.

11. Как определяют техническую и эксплуатационную производительность одноковшовых экскаваторов?

12. Перечислите основные и сменные рабочие органы строительных гидравлических экскаваторов. Назовите их основное рабочее оборудование. Для чего на экскаваторах устанавливают ковши различной ширины?

13. Каковы основные области применения экскаваторов с пневмоколесным и гусеничным ходовыми устройствами? Каковы особенности их работы в режиме экскавации грунта? Как их перевозят при смене строительного объекта?

14. Как устроена базовая часть полноповоротных гидравлических пневмоколесных и гусеничных экскаваторов? Опишите общую структуру гидравлической системы и охарактеризуйте ее составные части.

15. Для чего предназначены гидравлические экскаваторы с рабочим оборудованием обратная лопата? Как они устроены и как работают? Назовите виды стрел. Обоснуйте ломаную конфигурацию стрел. Что такое рабочая зона экскаватора? Каковы ее параметры для рабочего оборудования обратная лопата? Чем ограничена ее подземная часть для практической реализации? Каким условиям должна удовлетворять оптимальная глубина копания? Опишите рабочий процесс гидравлического экскаватора с рабочим оборудованием обратная лопата. Чем отличается разгрузка грунта в транспортное средство от разгрузки в отвал?

16. Для чего предназначены гидравлические экскаваторы с рабочим оборудованием прямая лопата? Как они устроены и как работают? Какие типы ковшей устанавливают на этих экскаваторах, чем они отличаются друг от друга? Опишите рабочий процесс гидравлического экскаватора с рабочим оборудованием прямая лопата. Каковы особенности разработки грунта в высоких забоях?

17. Для чего применяют, как устроено и как работает погрузочное рабочее оборудование?

18. Для чего применяют грейферное рабочее оборудование? Как оно устроено и как работает? Дайте сравнительную оценку работы канатных и гидравлических грейферов.

19. Для чего применяют экскаваторы-планировщики? Как они устроены и как работают? Назовите основные параметры рабочей зоны этих машин.

20. Для чего предназначены неполноповоротные гидравлические экскаваторы? Как они устроены, каковы их основные параметры и как они работают? Перечислите виды сменных рабочих органов этих машин.

21. Каковы особенности применения, устройства и рабочих процессов мини- и микро-экс -

каваторов?

22. Как устроены и как работают канатные экскаваторы с рабочим оборудованием прямая лопата? Назовите виды стрел и рукоятей. Каковы особенности привода независимого и зависимого напорных механизмов? Опишите кинематические схемы группового и индивидуального приводов одноковшовых канатных экскаваторов с рабочим оборудованием прямая лопата. Опишите рабочий процесс канатных прямых лопат. Какими параметрами характеризуется их рабочая зона?

23. Для чего предназначены, как устроены и как работают одноковшовые экскаваторы с рабочим оборудованием драглайна? Чем принципиально отличается процесс копания грунта ковшом драглайна от копания ковшами лопат?

24. Для чего предназначены экскаваторы непрерывного действия? Какими рабочими органами их оборудуют? Какими рабочими движениями обеспечивается разработка грунта? Какими преимуществами обладают экскаваторы непрерывного действия перед одноковшовыми экскаваторами? Приведите классификацию экскаваторов непрерывного действия.

25. Для чего предназначены траншейные экскаваторы? Какими рабочими органами их оборудуют? Что является главным параметром траншейного экскаватора? Как построен его индекс? Приведите примеры. На базе каких машин изготовляют траншейные экскаваторы? В чем заключается их переоборудование под тягач экскаватора? Какие устройства применяют для отсыпки грунта в бруствер? Как определяют техническую производительность траншейного экскаватора?

26. Как устроен и как работает роторный траншейный экскаватор? Для чего днища ковшей изготовляют из цепных матов? Как и для чего зубья на ковшах расставлены по специальной схеме? Как работают ножевые откосники? Какие типы конвейеров устанавливают на роторных траншейных экскаваторах? Для чего служит зачистной щит? Какими мерами разгружают заднюю опору рабочего органа? Как соединен рабочий орган с тягачом? Объясните схемы привода ходового устройства, рабочего органа и отвалообразователя. Какими параметрами обеспечивается производительность экскаватора, как они связаны между собой?

27. Как устроен и как работает цепной траншейный экскаватор? Как устроены и как работают комбинированные рабочие элементы? Каковы их преимущества перед ковшовыми рабочими органами? Как перемещается грунт к отвалообразователю по выходе из траншеи?

28. Для чего применяют скребковые экскаваторы? Как они устроены и как работают? Как определяют их техническую производительность?

29. Для чего применяют роторные экскаваторы поперечного копания? Как они устроены и как работают? Как определяют их техническую производительность?

30. Для чего применяют цепные экскаваторы поперечного копания? Как они устроены и как работают? Объясните технологические схемы копания грунта цепными экскаваторами. Как определяют их техническую производительность?

31. Для чего предназначены землеройно-транспортные машины? Какими рабочими органами они оборудованы? Каковы особенности рабочих процессов землеройно-транспортных машин?

32. Для чего предназначены скреперы? Из каких операций состоит их рабочий цикл? Какова дальность транспортировки грунта этими машинами? Назовите главный параметр скрепера. Приведите классификацию этих машин. Как устроен и как работает самоходный скрепер? Перечислите способы разгрузки скреперных ковшей. Какими способами разрабатывают грунт скреперами? Охарактеризуйте способы эффективной загрузки ковшей. Какие уклоны могут преодолевать скреперы в режиме транспортировки грунта? Как определяют техническую и эксплуатационную производительность скрепера?

33. Для чего предназначены бульдозеры? Какие виды работ они могут выполнять? При-

 

ведите классификацию бульдозеров. Как устроен и как работает бульдозер с неповоротным в плане отвалом? Какими способами разрабатывают грунт бульдозером? Для чего в качестве одного из рабочих органов бульдозера-рыхлителя используют рыхлительное оборудование? Какими сменными рабочими органами оборудуют бульдозеры? Какими мерами снижают потери грунта при его транспортировке бульдозерами? Как определяют техническую производительность бульдозеров, послойно разрабатывающих грунт? Как устроен и как работает бульдозер с поворотным в плане отвалом? Как определяют техническую производительность бульдозера, занятого на планировке земляных поверхностей? При каких условиях челночная схема работы бульдозера производительней работы с разворотами на концах захватки?

34. Для чего предназначены автогрейдеры? Какие виды работ они могут выполнять? Приведите классификацию автогрейдеров. Какова структура колесной формулы этих машин? Как устроен и как работает автогрейдер? Охарактеризуйте возможные установочные положения отвала автогрейдера. Для чего передние колеса имеют возможность наклоняться в вертикальной плоскости? Чем обеспечивается опирание всех колес машины на поверхность передвижения? Чем обеспечиваются лучшие планировочные качества автогрейдеров по сравнению с бульдозерами, работающими в режиме планировки земляных поверхностей? Назовите технологические схемы движения автогрейдеров. При каких условиях они реализуются?

35. Для чего предназначены, как устроены и как работают грейдер-элеваторы?

36. Какие задачи решаются с использованием автоматических систем управления земле-ройно-транспортными машинами? Приведите структурные схемы этих систем и объясните принцип их работы.

37. Перечислите виды подготовительных работ. Какие машины используют для их выполнения? Для чего предназначены, как устроены и как работают кусторезы? Как определяют их производительность? Для чего предназначены, как устроены и как работают корчеватели-собиратели? Как определяют их производительность?

38. Какими машинами разрабатывают мерзлые грунты непосредственно? Какие машины и оборудование применяют для предварительного разрушения (разрыхления) мерзлых грунтов? Опишите разрушение мерзлых грунтов падающими снарядами. Каковы достоинства и недостатки этого способа?

39. Для чего предназначены рыхлители? Чем отличаются основные рыхлители от вспомогательных? Как устроены и как работают основные рыхлители? В каких случаях выгоднее использовать однозубые рыхлители? Какими другими мерами можно повысить эффективность работы рыхлителей? Как определяют техническую производительность рыхлителей?