Вопрос 2 Состав, функции, задачи и значение инструментального хозяйства

Технологическая оснастка - это режущий, вспомогательный мерительный инструмент, штампы, модели, станочные и слесарные приспособления, пресс формы и т. д.

Технологическая оснастка (далее просто оснастка) приобретается на стороне, производится, хранится, выдается в цеха и на рабочие места и т. д. в подразделениях инструментального хозяйства.

Инструментальное хозяйство - совокупность общезаводских и цеховых подразделений (отделов, групп, цехов, участков), предназначенных для приобретения, проектирования, изготовления, ремонта и восстановления оснастки, ее учета, хранения и выдачи в цехи и на рабочие места.

Состав инструментального хозяйства:

а) общезаводские службы:

• инструментальный отдел (отдел инструментального хозяйства - ОИХ, бюро инструментального хозяйства - БИХ);
• инструментальный цех (цехи);
• центральный инструментальный склад (ЦИС);
• на крупных предприятиях - склады абразивов, моделей и т. д.;
• мастерские восстановления оснастки;

б) цеховые службы:

• инструментально-раздаточные кладовые (ИРК);
• мастерские по заточке и текущему ремонту оснастки (заточные участки).

Состав и функции органов инструментального хозяйства определяются типом, характером и масштабами производства.

Основные функции органов инструментального хозяйства

Инструментальный отдел - выполняет планово-диспетчерские функции по обеспечению предприятия оснасткой, производству ее в инструментальных цехах, осуществляет технический надзор за эксплуатацией оснастки и контроль ее состояния.

Инструментальный цех - изготавливает, ремонтирует и восстанавливает оснастку.

Центральный инструментальный склад (ЦИС) - осуществляет приемку всей оснастки, организует хранение, учет запаса и движение оснастки, выдает ее цеховым инструментально-раздаточным кладовым.

Инструментально - раздаточная кладовая (ИРК) - обеспечивает оснасткой основные рабочие места цеха, организует ее хранение, учет, сбор и передачу в ремонт всей оснастки и в заточку - режущего инструмента, выдает оснастку на рабочие места и обеспечивает ее возврат.

Руководство инструментальным хозяйством осуществляет главный технолог и начальник инструментального отдела, на мелких предприятиях - главный инженер.

Главная задача инструментального хозяйства - обеспечение бесперебойного снабжения цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве, ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение, изготовление, хранение и эксплуатацию.

Задачи инструментального хозяйства:

• определение потребности предприятия в оснастке;
• планирование потребления (изготовления) и обеспечение производства оснасткой;
• организация эксплуатации оснастки и надзора за ее эксплуатацией;
• обеспечение рабочих мест оснасткой;
• организация учета и хранения оснастки.

Значение инструментального хозяйства обусловлено:

• широкой номенклатурой типоразмеров технологической оснастки, применяемой на предприятиях;
• большими затратами на проектирование и изготовление оснастки (в общих затратах предприятий машиностроения 15 % составляют затраты на оснастку, в общих затратах на изготовление новых изделий затраты на оснастку - 60 %);
• значительными резервами совершенствования организации инструментального хозяйства.

Вопрос 3 Планирование потребности в оснастке

Планирование потребности в технологической оснастке включает следующие этапы:

1. установление номенклатуры оснастки, необходимой для выполнения производственной программы;
2. определение расхода технологической оснастки при выполнении производственной программы;
3. определение запасов технологической оснастки для обеспечения нормального снабжения цехов и рабочих мест;
4. разработку плана покрытия потребности в оснастке.

Планирование потребности в технологической оснастке начинается с выявления номенклатуры оснастки. Эта работа выполняется путем обработки соответствующей технологической документации и составления каталога технологической оснастки.

Расход технологической оснастки определяется на основе установленных норм расхода. Нормирование расхода оснастки осуществляется различными методами в зависимости от типа производства и ее особенностей. В массовом и крупносерийном производстве нормы расхода оснастки устанавливаются по каждому типоразмеру, в условиях единичного и мелкосерийного типов производства используют укрупненные нормы.

Наряду с расчетом годового расхода технологической оснастки определяется величина запасов, необходимых для бесперебойного питания цехов и рабочих мест, так называемый оборотный фонд.

В условиях массового и крупносерийного производства запасы формируются на основе расчетных формул.

В условиях единичного и мелкосерийного производства используются укрупненные нормативы.

Нормирование расхода и запасов является базой для определения ежегодной потребности в оснастке и разработке плана ее покрытия. Условный пример оформления таких расчетов приводится ниже (табл. 1).

Таблица 1 - План покрытия потребности в технологической оснастке, шт.

При определении потребности в оснастке и составлении плана ее покрытия необходимо выявлять резервы снижения затрат на приобретение и снижение оснастки (стандартизация, унификация, нормализация оснастки, сокращение номенклатуры оснастки за счет повышения технологичности изделий и типизации тех. процессов, применение научно обоснованных норм расхода; укрепление производственной и технологической дисциплины).