 |
Главная |
Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
 2019-08-13 |
 430 |
 Обсуждений (0) |
из
5.00
|
Контроль отверстия Æ 40 Р7 осуществляется с помощью предельных калибров-пробок. Расчет исполнительных размеров пробок производится по предельным размерам отверстия. По ГОСТ 25347-82 (см. приложения 2, 3 и 4) определяют верхнее и нижнее отклонения Æ 40 Р7:
верхнее отклонение отверстия Е S = – 175 мкм;
нижнее отклонение отверстия EI = – 42 мкм.
Наибольший размер отверстия
D 
= D 
+ ES = 40 + 0,017 = 39,983 мм.
Наименьший предельный размер отверстия
D 
= D + EI = 40 – 0,042 = 39,958 мм.
Допуски калибров определяют по ГОСТ 24853-81 (табл. 30):
Z = 3,5 мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера отверстия;
Н = 4 мкм – допуск на изготовление калибров для отверстия;
Y = 3 мкм – допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия.
Произвести расчет исполнительных размеров калибров
Таблица 30
Допуски и отклонения гладких калибров ГОСТ 24853-81
| Квалитеты допусков изделий | Обозначение | Интервалы размеров, мм | Допуск на форму калибра | ||||||
| Свыше 10 до 18 | Свыше 18 до 30 | Свыше 30 до 50 | Свыше 50 до 80 | Свыше 80 до 120 | Свыше 120 до 180 | Свыше 180 до 250 | |||
| мкм | |||||||||
| 6 | Z Y Z1 Y1 H H1 | 2 1,5 2,5 2 2 3 | 2 1,5 3 3 2,5 4 | 2,5 2 3,5 3 2,5 4 | 2,5 2 4 3 3 5 | 3 3 5 4 4 6 | 4 3 6 4 5 8 | 5 4 7 5 7 10 | IT1 IT2 |
| 7 | Z, Z1 Y, Y1 H, H1 | 2,5 2 3 | 3 3 4 | 3,5 3 4 | 4 3 5 | 5 4 6 | 6 4 8 | 7 6 10 | IT2 |
| 8 | Z, Z1 Y, Y1 H H1 | 4 4 3 5 | 5 4 4 6 | 6 5 4 7 | 7 5 5 8 | 8 6 6 10 | 9 6 8 12 | 12 7 10 14 | IT2 IT3 |
| 9 | Z, Z1 Y, Y1 H H1 | 8 0 3 5 | 9 0 4 6 | 11 0 4 7 | 13 0 5 8 | 15 0 6 10 | 18 0 8 12 | 21 0 10 14 | IT2 IT3 |
| 10 | Z, Z1 Y, Y1 H H1 | 8 0 3 5 | 9 0 4 6 | 11 0 4 7 | 13 0 5 8 | 15 0 6 10 | 18 0 8 12 | 24 0 10 14 | IT2 IT3 |
| 11 | Z, Z1 Y, Y1 H, H1 | 16 0 8 | 19 0 9 | 22 0 11 | 25 0 13 | 28 0 15 | 32 0 18 | 40 0 20 | IT4 |
| 12 | Z, Z1 Y, Y1 H, H1 | 16 0 8 | 19 0 9 | 22 0 11 | 25 0 13 | 28 0 15 | 32 0 18 | 45 0 20 | IT4 |
В качестве исполнительного размера калибра-пробки берется наибольший предельный размер его с отрицательным отклонением, равным допуску на изготовление калибра.
Наибольший предельный размер ПР – проходного калибра-пробки
d 
= D 
+ Z + 
= 39,958 + 0,0035 + 0,002 = 39,9635 мм.
Исполнительный размер проходного калибра-пробки Æ 39,964–0,004.
Наибольший предельный размер НЕ для непроходного калибра-пробки
d 
= D 
+ = 39,983 +0,002 = 39,985 мм.
Исполнительный размер непроходного калибра-пробки Æ 39,985–0,004.
Размер изношенного проходного калибра пробки:
d 
= D – Y=39,958 – 0,003 = 39,955 мм.
Построить схему расположения полей допусков проходных и непроходных калибров-пробок относительно поля допуска отверстия и его номинального размера (рис. 6.3).
Рис. 6.3. Схема расположения полей допусков отверстия,
ПР и НЕ калибров-пробок
Чертеж калибров-пробок оформляется по всем требованиям ГОСТ, ЕСКД. Конструкция и основные размеры калибров-пробок определяются по ГОСТ 14807-69; ГОСТ 14827-69 (табл. 31). Технические требования по ГОСТ 2015-84.
Таблица 31
Конструктивные размеры насадок к пробке, мм
| Номинальный диаметр D | Насадка проходная | Насадка непроходная | d | d 1 | d 2 | ||
| L | l | L | l | ||||
| 52…55 | 32 | 22 | 22 | 12 | 36 | – | – |
| 56…60 | 40 | ||||||
| 62…65 | 45 | ||||||
| 67…70 | 48 | ||||||
| 71…75 | 36 | 26 | 26 | 16 | 52 | ||
| 78…80 | 55 | ||||||
| 82…85 | 60 | ||||||
| 88…90 | 65 | 47 | 10 | ||||
| 92…95 | 70 | 50 | 12 | ||||
| 98…100 | 75 | 52 | 15 | ||||
Примечание. Технические требования к калибрам по ГОСТ 2015-84.
| 2019-08-13 |
430 |
Обсуждений (0) |
из
5.00
|
Обсуждение в статье: Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок |
|
Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓ |
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...
Система поиска информации
Мобильная версия сайта
Удобная навигация
Нет шокирующей рекламы