ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И СТРАТЕГИЯ  РАЗВИТИЯ УП МЗ СИИТО

Производственное республиканское унитарное предприятие «Минский завод специального инструмента и технологической оснастки» (МЗ СИиТО) входит в состав производственного объединения «Минский тракторный завод» (ПО МТЗ).

МЗ СИиТО создан в 1967 году на базе инструментального производства МТЗ на основании приказа Министра тракторного и сельхозмашиностроения СССР от 18.02.67 №38. Предметом деятельности завода являются:

· производство и реализация средств технологического оснащения, товаров народного потребления, запасных частей, других видов машиностроительной продукции и оказание услуг по заказам потребителей;

· проведение технического перевооружения и реконструкции действующего производства;

· выполнение конструкторских и проектно-технологических работ для технического перевооружения, реконструкции, капитального ремонта;

· организация фирменной торговли, сервисного обслуживания реализованной потребителям продукции и товаров;

· осуществление внешнеэкономической деятельности;

· выполнение конструкторских и проектно-технологических работ по новой технике, всестороннее её испытание;

· организация маркетинговой деятельности и материально-технического снабжения;

· МЗ СИиТО занимает площадь в 39,1 тыс.кв.м., около 4 га. Здание завода представляет собой единый корпус, общей площадью 35,2 тыс.кв.м., из них производственная – 18,3 тыс.кв.м., вспомогательная – 8,9 тыс.кв.м., конторско-бытовая – 8,0тыс.кв.м.. Открытые склады – 1,9тыс.кв.м., гаражное хозяйство – 0,77 тыс.кв.м..

· В настоящее время производственное республиканское унитарное предприятие «Минский завод специального инструмента и технологической оснастки» (ПРУП «МЗ СИиТО»)- это предприятие по производству инструмента и технологической оснастки для МТЗ, заводов-филиалов производственного объединения МТЗ, промышленных предприятий РБ и СНГ.

В состав завода входят четыре цеха и участок ТНП:

1. Инструментальный цех, производство режущего инструмента (резцы, свёрла, протяжки, фрезы и т.д.)

2. Цех приспособлений и пресс-форм, производство приспособлений, вспомогательного инструмента, пресс-форм.

3. Цех штампов, производство штампов для горячей и холодной штамповки.

4. Кузнечно-термический цех, изготовление заготовок и листового и профильного металла, термообработка, гальванопокрытие.

5. Участок товаров народного потребления.

Применяемые технологии:

Заготовительное производство:

1. Свободная ковка заготовок на молотах 1 - 3 т.

2. Сварка заготовок на стыкосварочных автоматах.

3. Профильная вырезка заготовок на газорезательной машине «Стрела» из металла толщиной до 70 мм.

4.Профилирование заготовок методом горячего гидродинамического выдавливания.

5. Порезка заготовок ленточными и дисковыми пилами.

6. Моделирование на рабочих местах конструктора.

7. Изготовление изделий из пластмасс.

Механическая обработка:

· Токарные, фрезерные, граверные, художественные, лицешлифовальные работы на универсальных станках и станках с ЧПУ.

· Профильное шлифование на уникальных станках с ЧПУ.

· Формообразование на электроэрозионных станках (прошивных и проволочно-вырезных).

· Штамповка на прессах (22 т, 63 т, 100 т, 250 т, 320 т).

· Лазерная маркировка.

· Химическое оксидирование, гальванические покрытия.

Блестящее химическое никелирование.

1. Блестящее химическое хромирование.

2. Термообработка режущего инструмента и оснастки с использованием печей и соляных ванн.

Упрочнение:

· Азотирование.

· Диффузионное упрочнение карбидом бора.

· Водовоздушная закалка оснастки с применением ресурсосберегающего технологического процесса термической обработки крупногабаритного штампового инструмента.

Завод принимает заказы на изготовление следующих видов инструментов и оснастки:

1. Металлорежущего (резцы, ножи к сборным фрезам, свёрла, центровки, зенкера, развёртки, фрезы всех видов, комбинированный инструмент, протяжки, долбяки, шевера, метчики).

2. Вспомогательного (оправки, удлинители, планшайбы, втулки, державки, стойки, бор штанги, резцедержатели, зубила).

3. Приспособлений (мелких, крупных), агрегатных станков и узлов к ним.    

4. Измерительного (контрольные оправки, эталонные шестерни, калибры, скобы, пробки, кольца, угломеры).

5. Контрольных приспособлений (ключи динамометрические, головки винторезные, кулачки, центра, диски эталонные, оправки, скобы, линейки, нутромеры, призмы).

6. Пресс-форм (для пластмассовых и резинотехнических изделий).

7. Штампов (для холодной и горячей штамповки).

8. Метизов и нормалей (болты, винты, гайки, шпильки, штифты, пробки, шпонки, головки сменные, запасные части к оборудованию лёгкой и пищевой промышленности).

9. Садоводческий и строительный инструмент.

10. Товаров народного потребления (наборы метчиков, вороток, рычаги клапана автомобиля ВАЗ, ножницы хозяйственные, и т.д.).

11. Изделия из пластмассы (скребки оконные и автомобильные, доска разделочная, стойка для компакт-дисков, крышка полиэтиленовая, стяжка, дюбеля, горшок для цветов, вешалки).

Основные достижения в деятельности предприятия

1. Сохранение в рабочем состоянии производственных мощностей под выпуск 50 000 тракторов в год.

2. Расширение гаммы выпускаемой продукции.

3. Сохранение рынков сбыта.

4. Увеличение экспортного потенциала по сравнению с предыдущими годами.

5. Удержание завоёванных позиций среди предприятий Республики Беларусь и Российской Федерации.

6. Основные неудачи в деятельности предприятия.

7. Планирование выпуска продукции не всегда согласуется с возможностью продаж.

8. Наличие товарообменных поставок комплектующих и материалов, что ведёт к удорожанию продукции.

Главные цели и задачи перспективного стратегического развития.

Главные цели: организация производства и реализация выгодной для покупателя и производителя продукции, что позволит обеспечить устойчивую экономику предприятия, увеличить количество продаж на рынках сбыта и повысить конкурентоспособность изделий.

Главные задачи:

1. Увеличение объёмов выпуска и продаж инструмента и технологической оснастки для более полного удовлетворения потребности рынка.

2. Обеспечение расширения гаммы выпускаемой продукции.

3. Развитие мощностей, модернизация и разработка технологических процессов, необходимых для выпуска конкурентоспособной продукции.

4. Достижение более высоких технико-экономических показателей.

5. Восполнить собственные оборотные средства и обеспечить эффективное управление текущими активами и текущими пассивами.

6. Обеспечить деятельность предприятия денежными средствами в необходимых объёмах и в требуемые сроки.

Таблица 2.1. Наличие предоставления предприятию государственных преференций.

УП «МЗ СИиТО» в 2003-2004 годах представлено ряд преференций.

Так, Указом Президента Республики Беларусь №36 от 23.01.2003г. была оказана поддержка в виде реструктуризации задолженности по обязательным платежам в республиканский и местные бюджеты и Фонд социальной защиты населения Министерства труда и социальной защиты. Во исполнение данного Указа предприятие провело с соответствующими ведомствами сверку задолженности по платежам, экономическим санкциям и пени и разработали взаимосогласованные графики по их погашению.

Указом Президента Республики Беларусь №7 от 14.01.2004г. была оказана поддержка в виде освобождения уплаты в бюджет суммы превышения НДС (кроме НДС, взимаемого при ввозе товаров на таможенную территорию РБ), налога на прибыль, налога с пользователей автомобильных дорог, отчислений в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции, продовольствия и аграрной науки (далее - налоги), подлежащих уплате в соответствующий период 2004 года, по сравнению с суммой налогов подлежавших подлежащих уплате в соответствующий период 2004 года, по сравнению с суммой налогов, подлежавших уплате в соответствующий период 2003 года, скорректированных с учётом изменений налогового законодательства в 2004 году и увеличенных на коэффициент, учитывающий прогнозный индекс цен производителей промышленной продукции на 2004 год и установленное соответствующим органом государственного управления индивидуальное задание по росту объёма производства продукции.