Расчет производственной программы

Расчет производной программы включает:

- вычисление фактического количества стеклянных изделий, заготовок, полуфабрикатов с учетом отходов, боя и брака, находящихся на каждой стадии технологического процесса;

- вычисление потребного количества стекломассы, шихты и сырьевых материалов;

- вычисление объемов переработки, транспортирования и хранения сырьевых материалов согласно технологической схеме составного цеха;

Стекловаренные сосуды выбираются с учетом особенности варки конкретной марки стекла.

Исходные данные для расчета производственной программы составного цеха:

1) Плотность оптического стекла данной марки, ρ, г/см³;

2) Тип горшков и объём, V, л;

3) Общее количество горшков, n, шт.;

4) Коэффициент заполняемости горшка, К;

5) Количество возвратного стеклобоя, δ, %.

Расчёт номинального годового фонда рабочего времени Т_Н:

Количество рабочих дней (суток) в году или номинальный фонд рабочего времени Т_н зависит от принятого режима работы цеха. При работе по режиму непрерывной рабочей недели без остановок в праздничные дни номинальный фонд Т_н совпадает с календарным фондом Т_кал: Т_н = Т_кал = 365 дней. В случае остановок в праздничные дни Т_н = 357 дней. При работе в 1 смену при пятидневной рабочей недели (продолжительность смены 8 ч 12 мин) Т_н = 254 дням. При работе в 2 или 3 смены Т_н = 261 дню. На стекольных заводах склады и отделения обработки работают в 1 или 2 смены, а дозировочно-смесительные отделения в 2 или 3 смены.

Т_Н = Т_К – Т_ВЫХ – Т_ПРАЗД

Расчёт выпуска стекла в сутки:

М = К · V · p, т / сут

Суточное и годовое потребное количество стекломассы с учётом отходов на хальмовку:

, т/сутки;

, т/год

Зная годовое количество возвратного стеклобоя δ или его отношение ко всей навариваемой стекломассе ρ (принимается от 20 до 40%), определяют годовое количество стекломассы, навариваемой только из шихты S.

Возвратный стеклобой:

, т/год

Годовое количество стекломассы, навариваемое только из шихты:

, т/год

Отсюда вычисляется производственная мощность составного цеха – Ш или годовое количество шихты, необходимой для получения стекломассы.

, т/год

где Q - количество шихты, мас. частей на 100 мас. частей стекломассы, получаемое при расчете шихты.

Производительность составного цеха в сутки вычисляется по формуле:

, т/сутки.

Пример

Плотность оптического стекла марки БФ101: ρ = 2,66 г/см³;

Керамические горшки, объёмом V = 700 л;

Общее количество горшков n = 40 шт.;

Коэффициент заполняемости горшка К = 0,9;

Возвратный стеклобой δ = 25%.

Выбираем периодическое производство, пятидневную рабочую неделю, 24-часовой день (переменно поточное производство). Нерабочие дни – праздники, суббота и воскресение.

Т_Н = Т_К – Т_ВЫХ – Т_ПРАЗД = 365 – 96 – 8 = 261 дней.

Расчёт выпуска стекла в сутки:

т/сутки.

Суточное и годовое потребное количество стекломассы с учётом отходов на хальмовку:

т/сутки,

т/год

Возвратный стеклобой:

т/год.

Годовое количество стекломассы, навариваемое только из шихты:

13121,25 т/год

Производственная мощность составного цеха или годовое количество шихты, необходимой для получения стекломассы:

т/год

Производительность составного цеха в сутки:

т/сутки.

Исходными данными для расчета производственной программы составного цеха или дозировочно-смесительного отделения являются мощность цеха – Ш, а также состав и количество шихты на 100 мас. частей стекла Q. Статьи производственной программы рассчитываются тем же табличным методом при движении слева направо (табл.7.3) Вначале определяют годовую потребность в обработанных (кондиционных) сырьевых материалах из выражений вида:

; ; ;

где П, Г, И, - количества песка, глинозема, известняка в шихте, масс. частей на 100 мас. частей стекла.

Затем вычисляется годовая потребность в сырьевых материалах, которые поступают на хранение и обработку в сухом виде:

; ; ;

где φ_П, φ_Г, φ_И - отходы сырьевых материалов при хранении и обработке, %

Они берутся по нормам технологического проектирования (табл. 7.4)

Таблица 7.3.

Производственная программа составного цеха

Или по данным производственной практики Годовой расход сырьевых материалов с учетом складской влажности определяют по формулам вида:

; ; ;

где ωп, ωг, ωи – складская влажность сырьевых материалов (табл.7.4).

Таблица 7. 4

Производственные потери сырьевых материалов при хранении и обработке

Для последующего расчета ПП и подбора технологического оборудования составного цеха представляется важным определение суточного и часового расхода сырьевых материалов со склада. Суточный расход сырьевых материалов со склада определяется по выражениям типа:

; ; ;

При определении часового расхода сырьевых материалов принимают количество рабочих часов в сутки τн в зависимости от числа рабочих смен (8, 16 или 24):

; ; ;

По данным производственной программы составного цеха рассчитывается удельный расход сырьевых материалов на 1 тонну стекломассы, навариваемой из шихты, по формулам:

; ; ;

Удельный расход шихты на 1 тонну стекломассы, равной сумме удельных расходов компонентов, вычисляют по выражению:

По расчетам производственной программы составляется заявка на транспорт.

Таблица 7.5

Заявка на транспорт