Расчет оборудования механизированного склада сырья

Для подачи сыпучих материалов используются мостовые краны (краны-балки), оснащенные грейферами.

Исходными данными для расчета производительности грейферного крана являются:

- технологическая схема отделений хранения и обработки сырья;

- влажность сырья, ω,%;

- суточный расход сырьевого материала со склада, М_с, т/сут;

- общий суточный расход сырьевых материалов со склада, Q, т/сут.

Определяется масса материала, забираемого грейфером за 1 цикл, q, т:

,

где V – емкость грейфера, м³;

γ – насыпная масса материала, т/м³;

– коэффициент заполнения грейфера (для мелких материалов – 0,8; для кусковых – 0,5).

С учетом показателей мощности проектируемого участка емкость грейфера (V принимается равной 1 или 1,5 м³). В силу того, что грейферный кран обслуживает все складские отсеки хранения сырья, показатель q следует рассчитывать для каждого вида материала, а затем усреднить полученные числовые значения q_i по формуле

,

где n – количество сырьевых материалов.

Суточное число циклов работы грейферного крана будет равно

()

На складе в сутки поступает М_с материалов и столько же подается в расходные бункера, поэтому в расчете N принимается 2М_с.

Максимальная продолжительность одного цикла (τ, с) рассчитывается по максимальным расстояниям передвижения крана и подъема груза и составляет:

,

где – максимальное расстояние передвижения соответственно крана, тележки и груза, м;

– скорость передвижения соответственно крана, тележки и груза, м/с;

30 – время взятия и высыпания материала из грейфера, с.

Протяженность грузопотоков сырьевых материалов принимается согласно выбранным технологическим схемам и рассчитанным ранее размерам складов (например

Согласно паспортным данным грейферных кранов принимаются скорости V_к = 2 м/с, V_т = 0,67 м/с, V_г = 0,2 м/с.

Таблица 2

Скорости мостовых и подвесных кранов и талей

Общая суточная продолжительность работы крана (Т, ч) составляет:

,

где N – суточное число циклов работы грейферного крана;

t – максимальная продолжительность одного цикла, с.

Как правило, на складе к установке принимается 1 грейферный кран с технической характеристикой:

Обычно используют грейферы ПР 7-3.2 и ПР 7-5.0, параметры которых приведены в табл. 3.

Таблица 3

Техническая характеристика грейферов

При проектировании складов необходимо предусматривать механизированную разгрузку вагонов. Для этой цели могут быть использованы элеваторно-ковшовые разгрузчики (С-492, ПЭ-240), виброразгрузчики (С-656), разгрузчики железнодорожных платформ (Т-182А), вагоноопрокидыватели. Для транспортирования и штабелирования материалов в мешках, уложенных на поддоны, могут быть использованы автомобильные или аккумуляторные погрузчики, имеющие высоту подъема до 4,5 м.

Механизированный склад приемки и хранения сырьевых материалов может работать в одну смену с коэффициентом использования оборудования во времени – 0,3. При проектировании более мощных составных участков эффективность принятых решений заметно увеличивается за счет повышения коэффициента загрузки оборудования. Ниже приводятся справочные данные для расчета и подбора оборудования составных участков малых стекольных предприятий.

Пример

Рисунок - кран мостовой грейферный г/п 5 т.

Таблица

Базовые значения

Таблица

Кран мостовой грейферный г/п 5 т, режим работы А8. Технические характеристики

Таблица

Кран мостовой грейферный г/п 10 т, режим работы А8. Технические характеристики