Тема 1.4. Производственная структура организации (предприятия)

Краткое изложение материала темы

1. Деятельность каждого предприятия базируется на производственном процессе. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия. Непосредственное взаимодействие трёх основных факторов производства - средств труда, предметов труда и труда как целесообразной деятельности людей образует содержание производственного процесса.

2. Производственный процесс - явление сложное, имеющее технологическую сторону, сторону организационную, трудовую, социально-экономическую. Технологическая сторона производственного процесса - технология изготовления изделий(выполнения работ) - определяет виды, способы и последовательность воздействия на предмет труда, используемые при этом машины, механизмы, инструмент, порядок и режимы работы машин и оборудования. Совокупность средств и методов проведения работ отражается в специальной технологической документации (технологических картах, технологических регламентах и др.). Организационная сторона производственного процесса - организация производства- это определенный порядок сочетания во времени и пространстве предметов труда, орудий труда и самого труда с целью создания продукции установленного количества и качества. Она охватывает все стороны производственной деятельности и закрепляется в организационных схемах построения производства, производственных инструкциях, положениях о подразделениях и других организационных документах. Трудовая сторона производственного процесса - трудовой процесс представляет собой целесообразную деятельность людей, направленную на изменение формы, размеров, структуры, физико-химических свойств, взаимного расположения предметов труда при помощи средств труда. В трудовом процессе происходит как непосредственное воздействие работников на предметы труда при помощи инструментов, так и управление средствами труда и обслуживание производства по различным функциям (контроль качества продукции, ремонтное, энергетическое, транспортное, складское и другие виды обслуживания). Система действий работников, составляющая содержание трудового процесса, состав и последовательность трудовых функций и действий, приемы и методы труда, закрепляются в организационных документах, таких, как должностные и производственные инструкции, карты приемов и методов труда, карты организации труда. Социально-экономическая сторона производственного процесса состоит в том, что процесс производства осуществляется персоналом предприятия, имеющим определенную социальную, демографическую, профессионально-квалификационную структуру, которая не последним образом влияет на результаты производства. Процесс производства связан с расходованием материальных и финансовых средств и с созданием добавленной стоимости продукции. Эта сторона производства характеризует финансово-экономическое состояние предприятия (объединения)

3. Производственный процесс формируется из совокупности разнонаправленных технологических (частичных) процессов. Технологический процесс — это часть производственного процесса, которая представляет собой целенаправленное воздействие на предмет труда с целью его изменения.

4. Вне зависимости от технологической направленности и особенностей выпускаемой продукции все технологические процессы подразделяются на процессы: основные, вспомогательные, обслуживающие и естественные. В силу разнообразных организационно-технических условий конкретные производственные процессы имеют те или иные особенности. По типу организации производства различают процессы единичные (индивидуальные), мелкосерийные, серийные, крупносерийные и массовые. По характеру применяемой технологиивыделяют механические процессы и физико-химические процессы. По характеру операций над предметом труда выделяют простые и сложные процессы. По степени автоматизации процессы делятся на ручные, машинно-ручные, механизированные, автоматизированные.

5. Организация производственных процессов в пространстве реализуется в производственной структуре фирмы. Организация производственного процесса во времени представляет собой сочетание во времени основных (заготовительных, обрабатывающих и сборочных), вспомогательных и обслуживающих процессов и базируется на соблюдении принципов дифференциации, специализации, пропорциональности, непрерывности и параллельности, прямоточности, ритмичности, гибкости, комплексности и системности.

6. Производственный цикл — это время изготовления определенного вида продукции. Его протяженность определяется с момента запуска сырья и материалов в основное производство до выхода готовой продукции (единицы или партии). Состав и структура элементов производственного цикла определяются особенностями технологического процесса изготовления продукции, продолжительность которого складывается из рабочего времени и перерывов.

7. В повышении эффективности производственного процесса важно сокращение продолжительности производственного цикла. Для этого необходимо совершенствование оборудования и технологии, а также организации производственного процесса. В ходе организации производственного процесса выбирается вид движения сырья, материалов, полуфабрикатов по операциям разработанной технологии. Движение может быть последовательное, параллельное и параллельно-последовательное.

8. Тип производства – это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленная его специализацией, объёмом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам. Различают единичный, серийный и массовый типы производства:

9. Единичный тип. Характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, повторяющимся через неопределённые промежутки времени (или вовсе не повторяющимся) на рабочих местах, не имеющих определённой специализации. Для единичного типа производства характерны: применение универсального оборудования, высокая квалификация рабочих – универсалов, большая доля ручного труда.

10. Серийный тип. Характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями, повторяющимся через определённые промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией. Серийный тип подразделяется на: мелкосерийный (размер партии не более 1000 единиц); среднесерийный (размер партии от 1000 до 10000 единиц); крупносерийный (размер партии более 10000 единиц, но без применения конвейера). Для серийного типа производства характерны: применение специализированного оборудования, средняя квалификация рабочих, незначительная доля ручного труда.

11. Массовый тип. Характеризуется непрерывным изготовлением ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах. Для массового типа производства характерны: применение узкоспециализированного оборудования, низкая квалификация рабочих, минимальная доля ручного труда. Массовый тип производства предусматривает применение поточных (конвейерных) линий, на которых движение изделий осуществляется непрерывно и прямоточно.

12. Тип производства определяет метод его организации. Методы организации производства представляют собой совокупность способов, приемов и правил рационального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и во времени. К традиционным методам организации производства относятся поточный метод, партионный метод и единичный метод.

13. Поточный метод организации производства — метод, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени и в пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих производственных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Поточный метод организации производства характерен для массового и крупносерийного типов производства.

14. Партионный метод организации производства - метод, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции в количествах, определяемых партиями их выпуска и запуска. Партия (её размер) - определённое количество одинаковых предметов, обрабатываемых или собираемых на любой операции непрерывно и с однократной затратой подготовительно – заключительного времени. Серия – выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производства партиями непрерывно в течение периода времени. Партионный метод характерен для серийного типа производства.

15. Единичный метод организации производства - метод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных экземплярах, повторяющихся через определенный промежуток времени, либо не повторяющихся никогда.

16. Тип производства оказывает весомое влияние на формирование структуры предприятия, условия, требования и критерии рациональной организации производства.

17. При единичном производстве, например, в структуре предприятия, как правило, отсутствуют кузнечный и литейный цехи, заготовительный участок, самостоятельные цехи по изготовлению нестандартного оборудования и технологического оснащения.

18. В серийном производстве, наоборот, почти всегда в структуре предприятия имеются кузнечный и литейный цехи, цехи по изготовлению нестандартного оборудования, технологической оснастки, раскрою металла; лаборатории — измерительная, химическая, термическая, металловедения; централизованное планирование, диспетчерская служба и другие подразделения.

19. Массовому производству присущи широкая специализация цехов основного и вспомогательного производств, обслуживающих хозяйств и служб. Детали, как правило, изготовляются из рациональных заготовок, производство которых ведется централизованно. Таким же способом осуществляется производство нестандартного оборудования и технологической оснастки. Поставляют их своим потребителям цехи, являющиеся самостоятельной структурной единицей.

20. Под производственной структурой предприятия понимают состав основных, вспомогательных и обслуживающих цехов и хозяйств производственного назначения, а также формы их хозяйственных связей. Иными словами, расчленение предприятия на производственные подразделения (цехи, участки, службы), принципы их построения, взаимной связи и размещения и принято называть производственной структурой предприятия. Производственная структура предприятия определяет разделение труда между отдельными его частями, т.е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства.

21. Производственную структуру не следует путать с составом предприятия, в который, кроме цехов и хозяйств производственного назначения входят хозяйства и учреждения по обслуживанию работающих – Дом культуры, столовая, медпункт, профилакторий, детсад, а также служба управления и охраны.

22. Предприятия различных отраслей промышленности имеют разную производственную структуру. Даже внутри одной и той же отрасли производственная структура предприятий отличается большим разнообразием.

23. На выбор и формирование производственной структуры влияет ряд факторов, таких как: отраслевая принадлежность предприятия номенклатура выпускаемой продукции, ее конструктивные особенности, используемые материалы, способы получения и обработки заготовок; простота конструкции и технологичность изделия; уровень требований, предъявляемых к качеству продукции; тип производства, уровень его специализации и кооперирования; состав оборудования и технологической оснастки; централизованная или децентрализованная организация обслуживания оборудования, текущего ремонта его и технологической оснастки; способность производства оперативно и без больших потерь перестраиваться на выпуск новой продукции в измененной но­менклатуре изделий.

24. Структура предприятия должна быть рациональной, экономичной, прямолинейной (обеспечивать кратчайшие пути транспортировки сырья, материалов, готовых изделий).

25. Современное предприятие весьма сложно по своему составу. Как правило, основной производственной единицей предприятия является цех. В этом случае производственная структура называется цеховой. Если же основной производственной единицей предприятия является участок, то такая производственная структура называется бесцеховой, корпус – корпусная.

26. Цехом называется основное производственное структурное подразделение, выполняющее определённую часть производственного процесса. Цеха обычно состоят из участков, число которых различно в зависимости от объёмов и специализации производства, от сложности выполняемых работ, от состава оборудования и т.п. Различают следующие виды цехов: основные, вспомогательные, обслуживающие, побочные и подсобные.

27. Участок - это структурное подразделение, на котором оборудование специализировано по признаку технологической однородности или размерам. На участках располагаются рабочие места.

28. Рабочее место – часть производственной площади, оснащённая необходимым оборудованием, где рабочие выполняют отдельные операции технологического процесса.

29. К основным цехам, или цехам основного производства, относятся цеха, где непосредственно осуществляется процесс изготовления продукции, на выпуск которой специализировано предприятие. Процесс изготовления продукции условно включает 3 стадии: 1) заготовительную стадию, на которой из сырья и материалов получают необходимые заготовки; 2) обрабатывающую стадию, на которой заготовки превращаются в готовые изделия, отвечающие требованиям ТУ или стандартам; 3) сборочную стадию, которая включает общую сборку изделия из отдельных частей, а также испытания и доводку. Перечень цехов основного производства соответствует этим стадиям, а цеха, выполняющие любую из этих стадий, относятся к основному производству.

30. Для обеспечения нормальной работы основных цехов создаются вспомогательные цеха. Для обслуживания основных и вспомогательных цехов создаются общезаводские цеха и хозяйства производственного назначения (обслуживающие). Побочные — цехи утилизации и переработки металлоотходов методами литья и прессования стружки в брикеты, цехи ширпотреба. Подсобные — цехи, изготовляющие тару для упаковки продук­ции, пиленый лес, выполняющие консервацию продукции, ее упаковку, погрузку и отправку потребителю.

31. Вопрос о производственной структуре предприятия решается при строительстве новых предприятий, их реконструкции, в ходе перепланировки оборудования, механизации участков, цехов. Производственная структура предприятия оказывает существенное влияние на структуру управления, на организацию оперативного и бухгалтерского учета, а самое главное - на технико-экономические показатели производства. Поэтому на современных предприятиях вопросам совершенствования производственной структуры должно придаваться большое значение.

32. Понятие «производственная инфраструктура предприятия» трактуется как комплекс обслуживающих вспомогательных производств, обеспечивающих основной производственный процесс сырьем, материалами, топливом, энергией, инструментом, оснасткой, а также поддерживающих технологическое и энергетическое оборудование в работоспособном состоянии. Комплекс этих работ составляет содержание технического обслуживание производства. Следовательно, состав подразделений технического обслуживания образует производственную инфраструктуру предприятия, в которую включают: вспомогательные цехи, службы или хозяйства: ремонтное, энергетическое, инструментальное, транспортное, снабженческо-складское и др. Состав и масштабы этих подразделений предприятия определяются особенностями основного производства, типом и размерами предприятия и его производственными связями с внутренней и внешней средой. Важным условием нормального бесперебойного хода производства является поддержание в рабочем состоянии оборудования, питание агрегатов энергией, своевременное обеспечение рабочих мест предметами труда, инструментом и приспособлениями, т.е. четкая организация производственной инфраструктуры (вспомогательных и обслуживающих процессов). Транспортные, снабженческие и складские хозяйства, цехи и службы обеспечивают своевременную поставку всех материальных ресурсов, их хранение и движение в процессе производства. От их работы зависят ритмичность работы предприятия и экономичное использование материальных ресурсов.

33. Ремонтные цехи и службы предприятия обеспечивают постоянную эксплутационную готовность технологического оборудования путем ремонта и модернизации. Задачи этих цехов и служб заключаются в том, чтобы ремонт и модернизация оборудования выполнялись качественно и в установленные сроки при оптимальных затратах. Это достигается правильной эксплуатацией, квалифицированным межремонтным обслуживанием и профилактическим плановым ремонтом оборудования.

34. Энергетические цехи и службы обеспечивают предприятие всеми видами энергии, организуют рациональное ее использование, поддерживают электрооборудование и энергоустановки в постоянной эксплутационной готовности путем их ремонта и модернизации, внедряют новое энергетическое оборудование, осуществляют контроль за выполнением правил эксплуатации энергоустановок в основных производственных цехах, обеспечивают телефонную и радиосвязь.

35. Инструментальные цехи и службы предприятия обеспечивают основное производство инструментом и оснасткой высокого качества при минимальных издержках на их изготовление и эксплуатацию. Основными задачами инструментального хозяйства являются: бесперебойное обеспечение высококачественным инструментом всех цехов и рабочих мест; контроль за правильной эксплуатацией инструмента и сокращение его расхода; уменьшение затрат на изготовление, приобретение, хранение, ремонт и восстановление инструмента; поддержание минимально необходимых запасов инструмента. Наличие в производстве больших запасов инструмента, высокая его стоимость и значительный расход делают проблему экономии инструмента одной из наиболее важных в организации инструментальных хозяйств.

36. Погрузо-разгрузочные и переместительные функции осуществляет внутрипроизводственный транспорт. Он подразделяется на несколько видов по назначению, по применяемым транспортным средствам, способу их формирования. При организации работы транспортного хозяйства большое значение имеет выбор транспортных средств для отдельных участков предприятия. При этом учитываются их грузоподъемность, скорость, маневренность и ряд других свойств. В современных условиях важным направлением развития внутризаводского транспорта является повышение значения и масштабов использования непрерывных его видов (конвейеров, транспортеров и т.п.).

37. На предприятии перерабатывается огромное количество сырья и материалов; с развитием кооперирования производства они получают множество видов полуфабрикатов, готовых узлов и элементов; большое количество материалов и запасных частей используется во вспомогательных цехах. Все товарно - материальные ценности хранятся на складах. Задача складского хозяйства состоит в приемке материалов от поставщиков, обеспечении сохранности, качества и количества материальных ценностей, рациональном размещении материальных ценностей на территории склада; контроле и поддержании нормативного уровня и комплектности запасов: формировании рационального состава тары, специально приспособленной для хранения и внутризаводской передачи сыпучих, мелких материалов и узлов. Количество, состав, емкость и специализация складов образуют структуру складского хозяйства предприятия.

38. Организация сбыта продукции предусматривает выполнение следующих функций:

- изучение результатов сегментации рынка и планирования рекламы;

- заключение договоров с потребителями или посредниками;

- учет и контроль выполнения договоров;

- разработка плана отгрузки товаров клиентам; определение каналов сбыта;

- организация приема, хранения, упаковки, сортировки и отгрузки товаров клиентам;

- информационное, ресурсное и техническое обеспечение сбыта товаров; стимулирование сбыта;

- установление обратной связи с потребителями и регулирование.

39. Высокий уровень затрат постоянно побуждает предприятия к поиску более совершенных методов сбыта. Сбытовая сеть может быть определена как структура, сформированная партнерами, участвующими в процессе конкурентного обмена, с целью предоставления товаров и услуг в распоряжение индивидуальных потребителей или индустриальных пользователей. Этими партнерами являются изготовители, посредники и конечные пользователи — покупатели. Необходимость сбытовой сети обусловлена тем, что изготовитель не способен принять на себя все обязанности и функции, вытекающие из требований свободного обмена в соответствии с ожиданиями потенциальных потребителей. Обращение к посредникам означает для фирм потерю контроля над определенными элементами процесса коммерциализации.

Термины и понятия

Производственный процесс. Технологический процесс. Производственный цикл. Тип производства. Единичный тип производства. Серийный тип производства. Массовый тип производства.

Производственная структура. Производственная структура промышленного предприятия. Элементы производственной структуры: цех, участок, рабочее место. Организационная структура предприятия.

Производственная инфраструктура. Инструментальное хозяйство.

Ремонтное хозяйство предприятия. Энергетическое хозяйство. Материально-техническое снабжение. Транспортное хозяйство предприятия. Складское хозяйство. Система сбыта продукции предприятия.

Вопросы для самоконтроля

1) Дайте определение производственного процесса.

2) Что такое технологический процесс? Приведите классификацию технологических процессов.

3) Что понимают под производственным циклом? Какое значение имеет сокращение времени производственного цикла?

4) Перечислите принципы организации производственного процесса.

5) Что понимают под типом производства?

6) Дайте технико – организационную и экономическую характеристику единичному, серийному, массовому типу производства.

7) Что такое производственная структура предприятия?

8) Назовите факторы, определяющие производственную структуру предприятия.

9) Какие виды производственных структур вы знаете? Назовите их преимущества и недостатки.

10) Какие требования предъявляются к производственной структуре предприятия?

11) Какое значение имеет совершенствование производственной структуры для предприятия?

12) Что понимают под инфраструктурой предприятия? Каково её назначение?

13) Назовите основные элементы инфраструктуры организации. Опишите назначение каждого из них.

Рекомендуемая литература:

основная [1]; [2];

дополнительная [14]; [19]; [28].