Изменение конструкции печатной платы блока коммутационной аппаратуры
В конструкторском разделе рассматривается изменение конструкции печатной платы блока коммутационной аппаратуры. Блок используется в автомобилях семейства МАЗ-6430 в качестве центрального блока коммутационной аппаратуры. При изготовлении блока применяется двухсторонняя печатная плата, на обеих сторонах которой выполнены проводящие рисунки и все требуемые соединения. Недостатками данной конструкции является то, что для соединения разъёмов печатной платы применяется три жгута, что является не совсем удобным, так как увеличивается трудоёмкость изготовления печатной платы, а также затраты на материалы для изготовления жгутов. Рассмотрев и проанализировав эту схему, предлагается изменить конструкцию блока коммутационной аппаратуры, применив вместо двухсторонней печатной платы многослойную, в результате чего сократится время на её сборку и уменьшатся затраты на материалы для изготовления жгутов. Преимуществом предложенной схемы является то, что, заменяя двухслойную плату многослойной, снижается трудоёмкость изготовления изделия за счёт применения одного жгута вместо трёх, а также плата уже будет многослойной, и, следовательно, большая часть соединений будет сделана между слоями платы, что в итоге снижает себестоимость изделия. Применение в конструкции изделия «БКА-3А» многослойная печатная плата (МПП) позволяет также повышать плотность размещения печатных проводников в единице объема и тем самым достигать более высокой плотности компоновки установочных элементов на плате. Многослойная печатная плата состоит из спрессованных слоев, изолированных друг от друга изоляционной основой, в данном случае стеклотканью, пропитанной эпоксидной смолой. Применяемая в рассматриваемом нами изделии печатная плата изготавливается с межслойными соединениями, когда соединение слоев осуществляется сквозными и переходными отверстиями, обеспечивающими электрическую связь между слоями. В разделе представлен сборочный чертёж. В нём содержатся изображение сборочной единицы, позволяющее осуществить её сборку и контроль, размеры, номера позиций составных частей изделия, габаритные размеры, установочные размеры и другая справочная информация. Составным частям присвоены номера позиций и указаны в спецификации на это изделие. Блок коммутационной аппаратуры состоит из следующих сборочных единиц: -шина; -жгут; -печатная плата. Многослойная печатная плата состоит из чередующихся слоев изоляционного материала с проводящими рисунками на четырёх слоях, между которыми выполнены требуемые соединения Печатная плата имеет размеры 456x333 мм2 и толщину 1,5 мм. Для изготовления печатной платы выбран второй класс точности. Область применения и технологическое обеспечение классов точности печатных плат выбирается по ГОСТ 23751- 86. Материалы для печатных плат выбираются по ГОСТ 10316-78 или техническим условиям. Выбор материала основания производят с учетом обеспечения физико-механических и электрических параметров печатных плат после воздействия механических нагрузок, климатических факторов и химически агрессивных сред. Проводящий рисунок на основании получен обработкой фольгированных диэлектриков - травлением фольги. Диэлектрическое основание платы представляет собой текстильную (стеклотекстолит) основу, пропитанную эпоксидной смолой. В стеклотекстолитах в качестве основы используют стеклоткань. Данная схема включает следующие элементы: - диод КД209А; - конденсатор K73-17-250В-0,47 мкф. Устанавливаемый на печатной плате диод КД209А относится к выпрямительным диодам. Конденсатор K73-17 с номинальным постоянным напряжением 250 В и номинальной ёмкостью 0,47 мкф предназначены для работы в качестве встроенных элементов внутреннего монтажа аппаратуры (в кожухе комплектного изделия) в цепях постоянного, переменного и пульсирующего токов. Изготовляются в исполнениях для умеренного и холодного климата и всеклиматическом. Выпускаются в электроизоляционных корпусах двух исполнений. В таблице 3.18 приведём затраты на изготовление двухсторонней и многослойной печатной платы. Из таблицы 3.18 видно, что затраты на изготовление многослойной печатной платы больше и цена на неё выше.
Таблица 3.18 - Калькуляция стоимости печатной платы
Для большей наглядности, затраты на производство МПП и ДПП представлены на графике (см. рисунок 2):
Рисунок 3.1 – Затраты на изготовление МПП и ДПП
Однако, если затем рассмотреть затраты на изготовление всего изделия «БКА-3А», которые представлены в таблице 3.19, можно сделать вывод о том, что в целом себестоимость изделия уменьшилась.
Таблица 3.19 - Калькуляция стоимости изделия
Чтобы проследить фактическое снижение себестоимости по изделию, приведем расчёт экономической эффективности при применении МПП. Общая трудоемкость изделия БКА-ЗА при годовой программе 6 000 шт. (15,0112 н/ч · 6 000 шт.) = 90 067,2 н/ч с применении ДПП. Заработная плата составит: (90 067,2 · 24 836,845) = 2 236 985 085,98 р. Общая трудоемкость изделия БКА-ЗА при годовой программе 5 300шт. с ДПП и 700 шт. с МПП составит: (79 559,36 н/ч + 5 991,51 н/ч) = 85 550,87 н/ч Трудоёмкость изготовления изделия с ДПП: (5 300 · 15,0112) = 79 559,36 н/ч Заработная плата при изготовлении изделия с ДПП: (79 559,36 8 · 24 836,0) = 1 976 003 492,6 р. Трудоёмкость изготовления изделия с МПП: (700 · 8,5593) = 5 991,51 н/ч Заработная плата при изготовлении изделия с МПП: (5 991,51 · 13 984,2989) = 83 787 066,7 р. Общая заработная плата при годовой программе 5 300шт. с ДПП и 700 шт. с МПП составит: (9 176 003 492,6 + 83 787 066,7) = 2 059 790 559,3 р. Экономический эффект при снижении трудоёмкости составит: 90 067,2 – 85 550,87 = 4 516,33 н/ч Или: 4 516,33 / 90 067,2 · 100 = 5,01% Экономия фонда заработной платы при годовой программе 5 300шт. с ДПП и 700 шт. с МПП составит: (2 236 985 085,98 - 2 059 790 559,3) = 177 194 526,3 р. (7,92 %) Снижение по материальным затратам: В БКА-ЗА с применением ДПП стоимость жгута равна 14 563 р. (три жгута). На выпуск 6 000 шт. затраты на материалы составят: (6 000 · 14 563) = 87 378 000 р. В БКА-ЗА с применением МПП стоимость жгута равна 7 880 р. (один жгут). На годовой выпуск БКА-ЗА с ДПП 5 300 шт. затраты на материалы будут равны: (14 563 · 5 300) = 77 183 900 р. На годовой выпуск БКА ЗА с МПП 700 шт. затраты на материалы составят: (7 880 · 700) = 5 516 000 р. Всего затраты на материалы: (77 183 900 + 5 516 000) = 83 699 900 р. Рассчитаем экономический эффект от снижения материальных затрат: 87 378 000 - 83 699 900 = 3 678 100 р. В целом снижение себестоимости составит: 3 678 100 / 87 378 000 · 100 = 4,2% Общий экономический эффект составит: 177 194 526,3 + 3 678 100 = 180 872 626,3 р. Таким образом, в рассматриваемом нами изделии «БКА-3А» выгоднее применять многослойную печатную плату с четырьмя слоями, что позволит существенно снизить себестоимость и трудоёмкость изделия, и в итоге повысить рентабельность изделия и получить большую прибыль от его реализации.
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (382)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |