Анализ структуры и динамики себестоимости продукции

Структура себестоимости продукции завода в 2006, 2007 и 2008 гг. представлена в таблице 2.4 и 2.5.

Таблица 2.4 – Структура себестоимости продукции МЭТЗ в 2007 и 2008 гг. по статьям калькуляции

Таблица 2.5 – Структура себестоимости продукции МЭТЗ в 2006, 2007 и 2008 гг. по элементам затрат

Исходя из данных таблиц 2.4 и 2.5, можно сделать вывод о незначительных изменениях в структуре себестоимости продукции. Увеличение удельного веса материальных затрат и в себестоимости на пять пунктов за счет увеличения объемов выпуска продукции. Снижение удельного веса покупных комплектующих обусловлено выпуском их на предприятии. Снижение удельного веса расходов на топливо и энергию связано с такими мероприятиями как:

1) Внедрение современной дробеметнойустановки с фильтровентиляционной очисткой воздуха уменьшает потребление электрической энергии на 262,4 тыс. кВтч и тепловой энергии на 588,7 Гкал в год. Экономия топливно-энергетических ресурсов достигается за счет повышения производительности оборудования и исключения мощных вентиляционных установок.

2) Внедрение установок воздушно-плазменной резки металла в цехах №6 и №16 уменьшает потребление электрической энергии на 50,7 тыс. кВтч в год. Установки заменяет устаревшее более энергоемкое оборудование.

3) Внедрение фильтровентиляционных установок в цехе №16 дает экономию электрической энергии 67 тыс. кВтч и тепловой энергии 188 Гкал в год. Они позволили демонтировать местную вентиляцию.

4) Внедрение высокопроизводительного пресс-автомата с ЧПУ в цехе №6 экономит 57 тыс. кВтч в год. Пресс-автомат заменил устаревшее малоэффективное оборудование.

5) Внедрение установок для компенсации реактивной энергии уменьшает потери активной энергии в электрических сетях предприятия на 455 тыс. кВтч в год.

6) Частичная тепловая модернизация корпуса №3 экономит 274 Гкал в год, за счет уменьшения потерь тепловой энергии через стены.

7) Замена окон на более энергоэффективные, частичная закладка оконных проемов дает экономию 263 Гкал в год, за счет уменьшения потерь тепловой энергии через окна.

Снижение удельного веса общепроизводственных расходов связано с уменьшением расходов, связанных с эксплуатацией основных средств, непосредственно задействованных в производстве (газ, топливо, энергия) в связи с внедрением нового оборудования. Снижение общехозяйственных расходов обусловлено уменьшением затрат на подготовку кадров и подбор персонала, а также уменьшением затрат на охрану труда.

Снижение удельного веса налогов, отчислений в бюджетные и внебюджетные фонды произошло в связи с указом президента Республики Беларусь от 19 марта 2004 г. «О некоторых мерах по финансовому оздоровлению сельскохозяйственных организаций и привлечению инвестиций в сельскохозяйственное производство» в результате чего налог с пользователей автомобильных дорог, сборов в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции был уменьшен на 382 млн. р. в связи с приобретением сельскохозяйственной техники, оборудования и запасных частей.

Амортизационные отчисления увеличились в связи с приобретением нового оборудования.

Увеличением расходов на оплату труда в 2008 году обеспечен ростом объема реализации продукции, снижением себестоимости выпускаемой продукции.

В целом можно сделать вывод о том, что на предприятии постоянно применяются различные мероприятия по снижению себестоимости.

Динамику себестоимости представлена на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3 – Динамика себестоимости ПРУП «МЭТЗ им. В.И. Козлова»